TungTap

用于可靠螺纹加工的经济型高性能丝锥

适用于多种材料的高质量高速钢丝锥

应用和特征

内螺纹铣削

1.柄上的色环有助于轻松识别丝锥的推荐工件材料。

  • M– 多种材料应用
  • W– 机加工性能良好的钢材 Rm<750N/mm2
  • S– 不锈钢
  • H– 淬硬钢和高温/超级合金 Rm>750N/mm2
  • G– 灰铸铁
  • N– 低合金钢 Rm<600N/mm2
  • A– 铝和铝合金
  • F– 伸长率至少为 8%~10% 的任何材料
  • Y– 镍合金

丝锥 & 材质

丝锥
手用丝锥

TH-M**-DNGW

  • M – ISO 公制粗牙螺纹
尖头丝锥

TP-**

  • M – ISO 公制粗牙螺纹
  • MF – ISO 公制细牙螺纹
  • UNC – ISO 统一粗牙螺纹
  • UNF – 统一细牙螺纹
螺旋槽丝锥

TS-**

  • M – ISO 公制粗牙螺纹
  • MF – ISO 公制细牙螺纹
  • UNC – ISO 统一粗牙螺纹
  • UNF – 统一细牙螺纹
直槽丝锥​

TT-**

  • M – ISO 公制粗牙螺纹
  • MF – ISO 公制细牙螺纹
挤压丝锥​

TF-**

  • M – ISO 公制粗牙螺纹
  • MF – ISO 公制细牙螺纹
年级

HB070

  • 蒸汽回火是一种 Fe3O4 氧化物涂层,可减少工具与工件之间的摩擦,防止冷焊。

NB070

  • 建议用于加工高硬度磨损/磨蚀性材料的表面处理,如灰铸铁、含硅量高(10% 以上)的铝合金。

PB070

  • TiN 涂层的硬度约为 2,300 HV,耐温高达约 600°C。这是一种适用于一般应用的出色的金色涂层。

GB070

  • 当加工条件要求涂层具有不同的硬度和韧性时,TiCN 将取代 TiN。TiCN 在加工非常难加工的钢材或切割断续孔时具有优势。TiCN 涂层的硬度约为 3,000 HV,但耐温性能仅达到约 400°。这意味着 TiCN 需要良好的冷却,以延长使用寿命。

DB070

  • DLC(类金刚石碳)涂层具有很高的耐磨性,对有色金属的附着力很弱,非常适合切割铝和铝合金。

AB070

  • 这是一种特殊涂层,适用于加工磨损性材料,例如:灰铸铁、含硅铝合金、纤维增强
    塑料等,或在高温(即冷却不足)或高速(≥ 600 米/分钟)条件下进行加工。TiAIN 的硬度约为 3,000 HV,耐温最高可达约 800°。

实际案例

轻按指定代码键

T TM 10 X1.5D N E G(材质)
  1. Tap(丝锥)
  2. 丝锥类型:
    • H – 手用丝锥
    • F – 挤压丝锥
    • P – 刃倾角丝锥
    • S – 螺旋丝锥
    • T – 直槽丝锥
  3. 螺纹标准:
    • M – ISO 公制粗牙螺纹
    • MF – ISO 公制细牙螺纹
    • UNC – 统一标准粗牙螺纹
    • UNF – 统一标准细牙螺纹
  4. 直径
  5. 螺距
  6. 标准:
    • D – DIN
    • J – JIS
    • A – ANSI
  7. 冷却孔
    • C – 有
    • N – 无
  8. 导向刃
    • A a 形(导向刃5-6牙)
    • B b 形(导向刃4-5牙,带刃倾角)
    • C c 形(导向刃2-3牙)
    • D d 形(导向刃4-5牙)
    • E e 形(导向刃1.5-2牙)
    • F f 形(导向刃1-1.5牙)
    • G 1-3牙(手用丝锥套装)
  9. 丝锥颜色代码

    • M – 通用材料
    • W – 具有良好切削性能的钢 Rm<750 N/mm2
    • S – 不锈钢
    • H – 高硬度钢、高温合金和耐热合金 Rm>750 N/mm2
    • G – 铸铁
    • N – 低合金钢 Rm<600 N/mm2
    • A – 铝与铝合金
    • F – 任何延伸率 ≥ 8~10% 的材料
    • Y – 镍合金
  10. Grade
    基体
    HSS HSSE PM
    表面处理 TiN PB070 PB060
    TiCN GB070 GB060
    TiAlN AB070 AB060
    DLC DB070
    无表面处理 B080 用于手用丝锥 B070
    渗氮 NB070 NB060
    蒸汽调质 HB070 HB060

丝锥选择指南及切削速度推荐

孔类型 丝锥颜色代码 W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
工具材料 HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
表面处理/涂层 TI ST TI ST ST ST ST NI TI
槽向与螺旋角 R40° R40° R40° R40° R40°
铅含量符合 DIN 2197 标准 123 B B B C C C B B C C C C
孔类型 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
材料
编号
材料 条件 拉伸强度
[N/mm²]
硬度 HB 切屑 冷却液 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟 米/分钟
1 非合金钢和铸钢、易切削钢 <0.25% C 420 125 延长 T 10-25 ●● 15-45 8-25 ●● 20-25 ●● 15-45 8-25 ●● 20-25 ●● 8-25 20-25 ●● 20-60
2 ≥0.25% C 650 190 中型 T 10-20 ●● 12-40 10-35 ●● 15-20 ●● 12-40 10-35 ●● 15-20 ●● 10-35 ●● 15-20 ●● 20-60
3 <0.55% C 淬火和回火 850 250 T 12-18 ●● 15-25 6-12 ●● 12-18 ●● 15-25 6-12 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
4 ≥0.55% C 750 220 T 12-18 ●● 15-40 6-20 ●● 12-18 ●● 15-40 6-20 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
7 低合金钢和铸钢
(合金元素含量低于 5%)
淬火和回火 930 275 X 10-15 ●● 5-25 4-10 ●● 10-15 ●● 5-25 4-10 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
8 1000 300 X 6-10 ●● 5-25 4-10 ●● 6-10 ●● 5-25 4-10 ●● 6-10 ●● 6-10 ●●
9 1200 350 A 3-5 ●● 5-20 3-5 ●● 3-5 ●● 5-20 3-5 ●● 3-5 ●● 3-5 ●●
10 高合金钢、铸钢和工具钢 680 200 X 10-15 ●● 20-30 7-12 ●● 10-15 ●● 20-30 7-12 ●● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-30
11 淬火和回火 1100 325 X 7-13 ●● 12-25 5-10 ●● 7-13 ●● 12-25 5-10 ●● 7-13 ●● 7-13 ●●
12 不锈钢和铸钢 铁素体/马氏体 680 200 中型 A 5-9 ●● 8-18 1-5 5-9 ●● 2-10 1-5 ●● 2-10 5-9 ●● 7-15
13 马氏体 820 240 A 4-6 ●● 8-15 1-5 4-6 ●● 2-10 1-5 2-10 4-6 ●●
14 不锈钢和铸钢 奥氏体,双相 600 180 A 5-9 ●● 8-15 1-4 5-9 ●● 2-10 1-4 2-10 5-9 ●●
15 灰铸铁(GG) 铁素体/珠光体 180 短号 X 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 10-15 ●● 10-30
16 珠光体/马氏体 260 短号 X 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 8-12 ●● 10-30
17 球墨铸铁(GGG) 铁素体 160 X 8-12 ●● 10-25 ●● 21-31 8-12 10-25 21-31 8-12 ●● 10-40
18 珠光体 250 短号 X 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 8-12 ●● 10-35
19 可锻铸铁 铁素体 130 X 10-15 15-45 ●● 13-20 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 10-15 ●● 10-45
20 珠光体 230 X 10-15 10-40 ●● 13-20 10-15 ●● 10-40 ●● 13-20 10-15 ●● 10-40
21 锻铝合金 不硬化 60 中型 T 25-35 50-70 12-25 ●● 25-35 30-60 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
22 硬化 100 中型 T 25-35 50-70 12-25 ●● 25-35 30-60 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
23 铝铸件合金 ≤12% Si 不硬化 75 T 10-15 10-40 10-25 ●● 10-15 15-40 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
24 硬化 90 T 10-15 10-40 10-25 ●● 10-15 15-40 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
25 >12% 硅 高温 130 T 10-15 10-30 10-20 ●● 10-15 15-30 10-20 ●● 10-20 ●● 10-15 ●●
26 铜合金 >1% 铅 自由切割 110 中号/短号 T 25-35 50-70 20-40 ●● 25-35 30-65 20-40 ●● 20-40 ●● 25-35 ●● 17-40
27 黄铜 90 T 15-20 5-60 13-30 ●● 15-20 20-45 13-30 ●● 13-30 ●● 15-20 ●● 20-60
28 电解铜 100 T 15-20 5-25 10-17 ●● 15-20 15-30 10-17 ●● 10-17 ●● 15-20 ●● 20-60
29 非金属 杜罗塑料、纤维塑料 70 岸 D Z 6-10 5-25 6-13 ●● 6-10 10-20 6-13 ●● 6-13 ●● 6-10 ●●
31 高温合金 铁基 200 A 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
32 硬化 280 A 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
33 镍或钴基 250 A 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
34 硬化 350 A 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
35 铸造 320 A 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
36 钛合金 纯粹 400 190 中号/短号 A 6-10 ●● 6-10 ●● 6-10 6-10
37 α+β合金,淬硬 1050 310 中号/短号 A 6-10 6-10 ●● 6-10 6-10
A – 切削油
T – 油
X – 油或乳液
Z – 干油或乳液
推荐
●●适合
孔类型 丝锥颜色代码 W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
工件材料 HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
表面处理/涂层 TI ST TI ST ST ST ST NI TI
槽向与螺旋角 R40° R40° R40° R40° R40°
铅含量符合 DIN 2197 标准 123 B B B C C C B B C C C C
孔类型 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
材料
编号
材料 条件 拉伸强度
[ksi]
硬度 HB 切屑 冷却液 SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM
1 非合金钢和铸钢、易切削钢 <0.25% C 61 125 延长 T 35-80 ●● 15-150 25-80 ●● 65-80 ●● 50-150 25-80 ●● 65-80 ●● 25-80 65-80 ●● 65-195
2 ≥0.25% C 94 190 中型 T 35-65 ●● 40-130 35-115 ●● 60-65 ●● 40-130 35-115 ●● 50-65 ●● 35-115 ●● 50-65 ●● 65-195
3 <0.55% C 淬火和回火 123 250 T 40-60 ●● 50-80 20-40 ●● 40-60 ●● 50-80 20-40 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
4 ≥0.55% C 109 220 T 40-60 ●● 50-130 20-65 ●● 40-60 ●● 50-130 15-35 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
7 低合金钢和铸钢
(合金元素含量低于 5%)
淬火和回火 135 275 X 35-50 ●● 15-80 15-35 ●● 35-50 ●● 15-80 15-35 ●● 35-50 ●● 35-50 ●●
8 145 300 X 20-35 ●● 15-80 15-35 ●● 20-35 ●● 15-80 15-35 ●● 20-35 ●● 20-35 ●●
9 174 350 A 10-15 ●● 15-65 10-15 ●● 10-15 ●● 15-65 10-15 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
10 高合金钢、铸钢和工具钢 99 200 X 35-50 ●● 65-100 25-40 ●● 35-50 ●● 65-100 25-40 ●● 35-50 ●● 35-50 ●● 35-100
11 淬火和回火 160 325 X 25-45 ●● 40-80 15-35 ●● 25-45 ●● 40-80 15-35 ●● 25-45 ●● 25-45 ●●
12 不锈钢和铸钢 铁素体/马氏体 99 200 中型 A 15-30 ●● 25-60 5-15 15-30 ●● 5-35 5-16 ●● 5-35 15-30 ●● 25-50
13 马氏体 119 240 A 15-20 ●● 25-50 5-15 15-20 ●● 5-35 5-16 5-35 15-20 ●●
14 不锈钢和铸钢 奥氏体,双相 87 180 A 15-30 ●● 25-50 5-15 15-30 ●● 5-35 5-15 5-35 15-30 ●●
15 灰铸铁(GG) 铁素体/珠光体 180 短号 X 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 35-50 ●● 35-100
16 珠光体/马氏体 260 短号 X 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 25-40 ●● 35-100
17 球墨铸铁(GGG) 铁素体 160 X 25-40 ●● 35-80 ●● 70-100 25-40 35-80 70-100 25-40 ●● 35-130
18 珠光体 250 短号 X 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 25-40 ●● 35-100
19 可锻铸铁 铁素体 130 X 35-50 50-150 ●● 45-65 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 35-50 ●● 35-150
20 珠光体 230 X 35-50 35-130 ●● 45-65 35-50 ●● 35-130 ●● 45-65 35-50 ●● 35-130
21 锻铝合金 不硬化 60 中型 T 80-115 165-230 40-80 ●● 80-115 100-195 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
22 硬化 100 中型 T 80-115 165-230 40-80 ●● 80-115 100-195 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
23 铝铸件合金 ≤12% Si 不硬化 75 T 35-50 35-130 35-80 ●● 35-50 50-130 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
24 硬化 90 T 35-50 35-100 35-80 ●● 35-50 50-130 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
25 >12% 硅 高温 130 T 35-50 35-100 35-65 ●● 35-50 50-100 35-65 ●● 35-65 ●● 35-50 ●●
26 铜合金 >1% 铅 自由切割 110 中号/短号 T 80-115 165-230 65-130 ●● 80-115 100-215 65-130 ●● 65-130 ●● 80-115 ●● 55-130
27 黄铜 90 T 50-65 15-195 45-100 ●● 50-65 65-150 45-100 ●● 45-100 ●● 50-65 ●● 65-195
28 电解铜 100 T 50-65 15-80 35-55 ●● 50-65 50-100 35-55 ●● 35-55 ●● 50-65 ●● 65-195
29 非金属 杜罗塑料、纤维塑料 70 岸 D Z 20-35 15-80 25-45 ●● 20-35 35-65 20-45 ●● 20-45 ●● 20-35 ●●
31 高温合金 铁基 200 A 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
32 硬化 280 A 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
33 镍或钴基 250 A 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
34 硬化 350 A 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
35 铸造 320 A 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
36 钛合金 纯粹 58 190 中号/短号 A 20-35 ●● 20-35 ●● 20-35 20-35
37 α+β合金,淬硬 152 310 中号/短号 A 20-35 20-35 ●● 20-35 20-35
A – 切削油
T – 油
X – 油或乳液
Z – 干油或乳液
推荐
●●适合

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