TungTap

兼具成本效益與高效能的絲錐,提供可靠的螺紋加工

高品質 HSS 絲錐,適用於多種材料

應用與特點

Internal 螺紋銑削

1. 刀柄上的色環可協助您輕鬆辨識絲錐建議的工件材料。

  • M-多材料應用
  • W-切削性良好的鋼 Rm<750 N/mm2
  • S – 不鏽鋼
  • H-Hardened steel 與高溫/超合金 Rm>750 N/mm2
  • G – 灰口鑄鐵
  • N-低合金鋼 Rm<600 N/mm2
  • A – 鋁和鋁合金
  • F – 伸長率至少為 8~10% 的任何材料
  • Y – 鎳合金

絲錐與牌號

絲錐
手用絲錐

TH-M**-DNGW

  • M-ISO 公制粗牙螺紋
先端絲錐

衛生紙-**

  • M-ISO 公制粗牙螺紋
  • MF-ISO 公制細牙螺紋
  • UNC-ISO 統一粗牙螺紋
  • UNF – 統一細螺紋
螺旋絲錐

TS-**

  • M-ISO 公制粗牙螺紋
  • MF-ISO 公制細牙螺紋
  • UNC-ISO 統一粗牙螺紋
  • UNF – 統一細螺紋
直槽絲錐

TT-**

  • M-ISO 公制粗牙螺紋
  • MF-ISO 公制細牙螺紋
擠壓絲錐

TF-**

  • M-ISO 公制粗牙螺紋
  • MF-ISO 公制細牙螺紋
材質

編號 HB070

  • 蒸汽回火是Fe3O4氧化物塗層,可減少工具和工件之間的摩擦並防止冷焊。

NB070 系列

  • 建議用於加工硬質耐磨/磨耗性材料的表面處理,例如灰口鑄鐵、含高矽比例(超過 10%)的鋁合金。

PB070 系列

  • TiN 鍍層硬度約 2,300 HV,耐溫約可達 600°C。此為適用於一般用途的優質金色鍍層。

GB070型

  • 當條件需要不同的硬度與韌性時,TiCN 可取代 TiN。TiCN 在加工極難切削的鋼材或斷續孔加工時具優勢。TiCN 鍍層硬度約 3,000 HV,但耐溫僅約至 400°。這表示 TiCN 需要優異冷卻,才能獲得長壽命。

DB070型

  • DLC(類鑽碳)鍍層具高耐磨性,且在有色金屬上黏著性低,特別推薦用於切削鋁與鋁合金。

AB070 系列

  • 此為加工磨耗性材料的特殊鍍層,例如:灰口鑄鐵、含矽鋁合金、纖維增強
    塑膠等,或在高溫加工(亦即冷卻不足)或高速 ≥ 600m/min 的條件下加工。 TiAlN 的硬度約為 3,000 HV,耐溫約可達 800°。

實際案例

絲錐代號對照表

T TM 10 X1.5D N E G(材质)
  1. Tap(丝锥)
  2. 丝锥类型:
    • H – 手用丝锥
    • F – 挤压丝锥
    • P – 刃倾角丝锥
    • S – 螺旋丝锥
    • T – 直槽丝锥
  3. 螺纹标准:
    • M – ISO 公制粗牙螺纹
    • MF – ISO 公制细牙螺纹
    • UNC – 统一标准粗牙螺纹
    • UNF – 统一标准细牙螺纹
  4. 直径
  5. 螺距
  6. 标准:
    • D – DIN
    • J – JIS
    • A – ANSI
  7. 冷却孔
    • C – 有
    • N – 无
  8. 导向刃
    • A a 形(导向刃5-6牙)
    • B b 形(导向刃4-5牙,带刃倾角)
    • C c 形(导向刃2-3牙)
    • D d 形(导向刃4-5牙)
    • E e 形(导向刃1.5-2牙)
    • F f 形(导向刃1-1.5牙)
    • G 1-3牙(手用丝锥套装)
  9. 丝锥颜色代码

    • M – 通用材料
    • W – 具有良好切削性能的钢 Rm<750 N/mm2
    • S – 不锈钢
    • H – 高硬度钢、高温合金和耐热合金 Rm>750 N/mm2
    • G – 铸铁
    • N – 低合金钢 Rm<600 N/mm2
    • A – 铝与铝合金
    • F – 任何延伸率 ≥ 8~10% 的材料
    • Y – 镍合金
  10. Grade
    基体
    HSS HSSE PM
    表面处理 TiN PB070 PB060
    TiCN GB070 GB060
    TiAlN AB070 AB060
    DLC DB070
    无表面处理 B080 用于手用丝锥 B070
    渗氮 NB070 NB060
    蒸汽调质 HB070 HB060

絲攻選擇指南及切削速度推薦

孔類型 絲錐色碼 W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
工具材料 高速鋼 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E
表面處理/塗層
長笛指標和角度 R40° R40° R40° R40° R40°
鉛符合 DIN 2197 標準 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
孔類型 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
材料
編號
材料 條件 抗拉強度
[N/mm²]
硬度 HB 切屑 冷卻方式 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘 米/分鐘
1 非合金鋼和鑄鋼、易切削鋼 <0.25% 維生素 C 退火 420 125 延長型 T 10-25 ●● 15-45 8-25 ●● 20-25 ●● 15-45 8-25 ●● 20-25 ●● 8-25 20-25 ●● 20-60
2 ≥0.25% C 退火 650 190 中等 T 10-20 ●● 12-40 10-35 ●● 15-20 ●● 12-40 10-35 ●● 15-20 ●● 10-35 ●● 15-20 ●● 20-60
3 <0.55% 維生素 C 淬火和回火 850 250 T 12-18 ●● 15-25 6-12 ●● 12-18 ●● 15-25 6-12 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
4 ≥0.55% C 退火 750 220 T 12-18 ●● 15-40 6-20 ●● 12-18 ●● 15-40 6-20 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
7 低合金鋼與鑄鋼
(合金元素少於 5%)
淬火和回火 930 275 X 10-15 ●● 5-25 4-10 ●● 10-15 ●● 5-25 4-10 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
8 1000 300 X 6-10 ●● 5-25 4-10 ●● 6-10 ●● 5-25 4-10 ●● 6-10 ●● 6-10 ●●
9 1200 350 一個 3-5 ●● 5-20 3-5 ●● 3-5 ●● 5-20 3-5 ●● 3-5 ●● 3-5 ●●
10 高合金鋼、鑄鋼和工具鋼 退火 680 200 X 10-15 ●● 20-30 7-12 ●● 10-15 ●● 20-30 7-12 ●● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-30
11 淬火和回火 1100 325 X 7-13 ●● 12-25 5-10 ●● 7-13 ●● 12-25 5-10 ●● 7-13 ●● 7-13 ●●
12 不鏽鋼和鑄鋼 鐵素體/馬氏體 680 200 中等 一個 5-9 ●● 8-18 1-5 5-9 ●● 2-10 1-5 ●● 2-10 5-9 ●● 7-15
13 馬氏 體 820 240 一個 4-6 ●● 8-15 1-5 4-6 ●● 2-10 1-5 2-10 4-6 ●●
14 不鏽鋼和鑄鋼 奧氏體, 雙相鋼 600 180 一個 5-9 ●● 8-15 1-4 5-9 ●● 2-10 1-4 2-10 5-9 ●●
15 灰口鑄鐵 (GG) 鐵素體 / 珠光體 180 Ext. Short X 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 10-15 ●● 10-30
16 珠光體 / 馬氏體 260 Ext. Short X 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 8-12 ●● 10-30
17 球墨鑄鐵 (GGG) 鐵 素 體 160 X 8-12 ●● 10-25 ●● 21-31 8-12 10-25 21-31 8-12 ●● 10-40
18 珠光體 250 Ext. Short X 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 8-12 ●● 10-35
19 可鍛鑄鐵 鐵 素 體 130 X 10-15 15-45 ●● 13-20 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 10-15 ●● 10-45
20 珠光體 230 X 10-15 10-40 ●● 13-20 10-15 ●● 10-40 ●● 13-20 10-15 ●● 10-40
21 鋁鍛造合金 不可強化 60 中等 T 25-35 50-70 12-25 ●● 25-35 30-60 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
22 Hardenable (硬化) 100 中等 T 25-35 50-70 12-25 ●● 25-35 30-60 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
23 鑄鋁合金 ≤12% 矽 不可強化 75 T 10-15 10-40 10-25 ●● 10-15 15-40 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
24 Hardenable (硬化) 90 T 10-15 10-40 10-25 ●● 10-15 15-40 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
25 >12% 矽 高溫 130 T 10-15 10-30 10-20 ●● 10-15 15-30 10-20 ●● 10-20 ●● 10-15 ●●
26 銅合金 >1% 鉛 自由切割 110 中/短 T 25-35 50-70 20-40 ●● 25-35 30-65 20-40 ●● 20-40 ●● 25-35 ●● 17-40
27 黃銅 90 T 15-20 5-60 13-30 ●● 15-20 20-45 13-30 ●● 13-30 ●● 15-20 ●● 20-60
28 電解銅 100 T 15-20 5-25 10-17 ●● 15-20 15-30 10-17 ●● 10-17 ●● 15-20 ●● 20-60
29 非金屬 硬質塑膠, 纖維塑膠 70 邵氏 D Z 6-10 5-25 6-13 ●● 6-10 10-20 6-13 ●● 6-13 ●● 6-10 ●●
31 高溫合金 鐵基 退火 200 一個 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
32 硬化 280 一個 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
33 鎳基或鈷基 退火 250 一個 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
34 硬化 350 一個 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
35 320 一個 2-4 ●● 4-8 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4
36 鈦合金 400 190 中/短 一個 6-10 ●● 6-10 ●● 6-10 6-10
37 Alpha+β 合金,硬化 1050 310 中/短 一個 6-10 6-10 ●● 6-10 6-10
A-切削油
T-油
X-油或乳化液
Z-乾式或乳化液
推薦
●● 適用
孔類型 絲錐色碼 W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
工具材料 高速鋼 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E 高速鋼-E
表面處理/塗層
長笛指標和角度 R40° R40° R40° R40° R40°
鉛符合 DIN 2197 標準 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
孔類型 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
材料
編號
材料 條件 抗拉強度
[ksi]
硬度 HB 切屑 冷卻方式 SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM
1 非合金鋼和鑄鋼、易切削鋼 <0.25% 維生素 C 退火 61 125 延長型 T 35-80 ●● 15-150 25-80 ●● 65-80 ●● 50-150 25-80 ●● 65-80 ●● 25-80 65-80 ●● 65-195
2 ≥0.25% C 退火 94 190 中等 T 35-65 ●● 40-130 35-115 ●● 60-65 ●● 40-130 35-115 ●● 50-65 ●● 35-115 ●● 50-65 ●● 65-195
3 <0.55% 維生素 C 淬火和回火 123 250 T 40-60 ●● 50-80 20-40 ●● 40-60 ●● 50-80 20-40 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
4 ≥0.55% C 退火 109 220 T 40-60 ●● 50-130 20-65 ●● 40-60 ●● 50-130 15-35 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
7 低合金鋼與鑄鋼
(合金元素少於 5%)
淬火和回火 135 275 X 35-50 ●● 15-80 15-35 ●● 35-50 ●● 15-80 15-35 ●● 35-50 ●● 35-50 ●●
8 145 300 X 20-35 ●● 15-80 15-35 ●● 20-35 ●● 15-80 15-35 ●● 20-35 ●● 20-35 ●●
9 174 350 一個 10-15 ●● 15-65 10-15 ●● 10-15 ●● 15-65 10-15 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
10 高合金鋼、鑄鋼和工具鋼 退火 99 200 X 35-50 ●● 65-100 25-40 ●● 35-50 ●● 65-100 25-40 ●● 35-50 ●● 35-50 ●● 35-100
11 淬火和回火 160 325 X 25-45 ●● 40-80 15-35 ●● 25-45 ●● 40-80 15-35 ●● 25-45 ●● 25-45 ●●
12 不鏽鋼和鑄鋼 鐵素體/馬氏體 99 200 中等 一個 15-30 ●● 25-60 5-15 15-30 ●● 5-35 5-16 ●● 5-35 15-30 ●● 25-50
13 馬氏 體 119 240 一個 15-20 ●● 25-50 5-15 15-20 ●● 5-35 5-16 5-35 15-20 ●●
14 不鏽鋼和鑄鋼 奧氏體, 雙相鋼 87 180 一個 15-30 ●● 25-50 5-15 15-30 ●● 5-35 5-15 5-35 15-30 ●●
15 灰口鑄鐵 (GG) 鐵素體 / 珠光體 180 Ext. Short X 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 35-50 ●● 35-100
16 珠光體 / 馬氏體 260 Ext. Short X 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 25-40 ●● 35-100
17 球墨鑄鐵 (GGG) 鐵 素 體 160 X 25-40 ●● 35-80 ●● 70-100 25-40 35-80 70-100 25-40 ●● 35-130
18 珠光體 250 Ext. Short X 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 25-40 ●● 35-100
19 可鍛鑄鐵 鐵 素 體 130 X 35-50 50-150 ●● 45-65 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 35-50 ●● 35-150
20 珠光體 230 X 35-50 35-130 ●● 45-65 35-50 ●● 35-130 ●● 45-65 35-50 ●● 35-130
21 鋁鍛造合金 不可強化 60 中等 T 80-115 165-230 40-80 ●● 80-115 100-195 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
22 Hardenable (硬化) 100 中等 T 80-115 165-230 40-80 ●● 80-115 100-195 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
23 鑄鋁合金 ≤12% 矽 不可強化 75 T 35-50 35-130 35-80 ●● 35-50 50-130 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
24 Hardenable (硬化) 90 T 35-50 35-100 35-80 ●● 35-50 50-130 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
25 >12% 矽 高溫 130 T 35-50 35-100 35-65 ●● 35-50 50-100 35-65 ●● 35-65 ●● 35-50 ●●
26 銅合金 >1% 鉛 自由切割 110 中/短 T 80-115 165-230 65-130 ●● 80-115 100-215 65-130 ●● 65-130 ●● 80-115 ●● 55-130
27 黃銅 90 T 50-65 15-195 45-100 ●● 50-65 65-150 45-100 ●● 45-100 ●● 50-65 ●● 65-195
28 電解銅 100 T 50-65 15-80 35-55 ●● 50-65 50-100 35-55 ●● 35-55 ●● 50-65 ●● 65-195
29 非金屬 硬質塑膠, 纖維塑膠 70 邵氏 D Z 20-35 15-80 25-45 ●● 20-35 35-65 20-45 ●● 20-45 ●● 20-35 ●●
31 高溫合金 鐵基 退火 200 一個 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
32 硬化 280 一個 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
33 鎳基或鈷基 退火 250 一個 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
34 硬化 350 一個 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
35 320 一個 5-15 ●● 15-25 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15
36 鈦合金 58 190 中/短 一個 20-35 ●● 20-35 ●● 20-35 20-35
37 Alpha+β 合金,硬化 152 310 中/短 一個 20-35 20-35 ●● 20-35 20-35
A-切削油
T-油
X-油或乳化液
Z-乾式或乳化液
推薦
●● 適用

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