Search

TungTap

Početna / Proizvodi / Milling / TungTap

Isplativi, visokoučinkoviti ureznici za pouzdano urezivanje navoja

Visokokvalitetni HSS ureznici za širok raspon materijala

Primjene & značajke

Primjene

Unutarnje glodanje navoja

Značajke

1. Obojeni prsten na dršci pomaže lako identificirati preporučeni materijal obratka za ureznik.

  • M – Primjena za više materijala
  • W – Čelik dobre obradivosti Rm<750 N/mm2
  • S – Nehrđajući čelik
  • H – Kaljeni čelik i superlegure/legure za visoke temperature Rm>750 N/mm2
  • G – Sivi lijev
  • N – Niskolegirani čelik Rm<600 N/mm2
  • A – Aluminij i aluminijske legure
  • F – Bilo koji materijal s najmanje 8~10% istezanja
  • Y – Legure nikla

Ureznici i klase

Ureznici
Ručni ureznik

TH-M**-DNGW

  • M – ISO metrički grubi navoj
Ureznik s vrhom

TP-**

  • M – ISO metrički grubi navoj
  • MF – ISO metrički fini navoj
  • UNC – ISO unificirani grubi navoj
  • UNF – Unificirani fini navoj
Spiralni ureznik

TS-**

  • M – ISO metrički grubi navoj
  • MF – ISO metrički fini navoj
  • UNC – ISO unificirani grubi navoj
  • UNF – Unificirani fini navoj
Ravni ureznik

TT-**

  • M – ISO metrički grubi navoj
  • MF – ISO metrički fini navoj
Ureznik za oblikovanje

TF-**

  • M – ISO metrički grubi navoj
  • MF – ISO metrički fini navoj
Geometrije

HB070

  • Parni temperirani premaz je Fe3O4 oksidni premaz koji smanjuje trenje između alata i obratka te sprječava hladno zavarivanje.

NB070

  • Preporučena površinska obrada za obradu tvrdih/abrazivnih materijala kao što su sivi lijev, aluminijske legure s visokim postotkom silicija (više od 10%).

PB070

  • TiN premaz ima tvrdoću od približno 2.300 HV i otporan je na temperature do približno 600°C. Ovo je izvrstan zlatni premaz za opće primjene.

GB070

  • TiCN zamjenjuje TiN kada uvjeti zahtijevaju da premaz ima drugačiju tvrdoću i žilavost. TiCN donosi prednost pri obradi vrlo teških čelika ili rezanju isprekidanih provrta. TiCN premaz ima tvrdoću od približno 3.000 HV, ali je otporan na temperature samo do približno 400°C. To znači da TiCN zahtijeva izvrsno hlađenje za dugi vijek trajanja.

DB070

  • S visokom otpornošću na habanje i blagim prianjanjem na obojene metale, DLC (Diamond-like carbon) premaz savršeno se preporučuje za rezanje aluminija i aluminijskih legura.

AB070

  • Ovo je poseban premaz za obradu abrazivnih materijala kao što su: sivi lijev, aluminijske legure sa silicijem, ojačana vlaknima
    plastika itd., ili obradu pri visokim temperaturama, što znači s nedovoljnim hlađenjem ili visokim brzinama ≥ 600 m/min. TiAIN ima tvrdoću od približno 3.000 HV i otporan je na temperature do približno 800°C.

Praktični primjeri

Ključ oznake ureznika

T T – M 10 X1.5 – D N E G – (Grade)
  1. Tap
  2. Tap Style:
    • H – Hand Tap
    • F – Formed Tap
    • P – Point Tap
    • S – Spiral Tap
    • T – Straight Tap
  3. Thread standard:
    • M – ISO metric coarse thread
    • MF – ISO metric fi ne thread
    • UNC – Unifi ed coarse thread
    • UNF – Unifi ed fi ne thread
  4. Diameter
  5. Pitch
  6. Standard:
    • D – DIN
    • J – JIS
    • A – ANSI
  7. Coolant hole
    • C – With
    • N – Without
  8. Chamfer lead
    • A Form a (chamfer lead 5-6 threads)
    • B Form b (with gun-nose and chamfer lead 4-5 threads)
    • C Form c (chamfer lead 2-3 threads)
    • D Form d (chamfer lead 4-5 threads)
    • E Form e (chamfer lead 1.5-2 threads)
    • F Form f (chamfer lead 1-1.5 threads)
    • G 1-3 for Hand Tap set
  9. Tap Color codes

    • M – Multi-material application
    • W – Steel with good machinability Rm<750 N/mm2
    • S – Stainless steel
    • H – Hardened steel and high temp./super alloys Rm>750 N/mm2
    • G – Grey cast iron
    • N – Low alloy steel Rm<600 N/mm2
    • A – Aluminum and aluminum alloys
    • F – Any material with at least 8~10% elongation
    • Y – Nickel alloys
  10. Grade
    Substrate
    HSS HSSE PM
    Surface treatment TiN – PB070 PB060
    TiCN – GB070 GB060
    TiAlN – AB070 AB060
    DLC – DB070 –
    Without surface treatment B080 For Hand Taps B070 –
    Nitriding – NB070 NB060
    Stream tempered – HB070 HB060

Vodič za odabir ureznica i preporuke za brzinu rezanja

Vrsta rupe kod boje ureznika W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
materijal alata HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
površinska obrada/premaz – – TI ST – TI ST ST – ST ST NI TI
smjer i kut spirale – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
uvod prema DIN 2197 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
Vrsta rupe 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
Materijal
Br.		 Materijal Stanje Vlačna čvrstoća
[N/mm²]		 Tvrdoća HB Strugotina Hlađenje M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min M/min
1 nelegirani čelik i lijevani čelik, automatni čelik <0.25% C žareno 420 125 Ext. Duga T ● 10-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 8-25 ● 20-25 ●● 20-60
2 ≥0.25% C žareno 650 190 srednje T ● 10-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 10-35 ●● 15-20 ●● 20-60
3 <0.55% C kaljeno i popušteno 850 250 Duga T ● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
4 ≥0.55% C žareno 750 220 Duga T ● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
7 niskolegirani i lijevani čelik
(manje od 5% legirnih elemenata)		 kaljeno i popušteno 930 275 Duga X ● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
8 1000 300 Duga X ● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 6-10 ●●
9 1200 350 Duga A ● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 3-5 ●●
10 visokolegirani čelik, lijevani čelik i alatni čelik žareno 680 200 Duga X ● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-30
11 kaljeno i popušteno 1100 325 Duga X ● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 7-13 ●●
12 nehrđajući čelik i lijevani čelik feritni/martenzitni 680 200 srednje A ● 5-9 ●● 8-18 ● 1-5 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-5 ●● 2-10 ● 5-9 ●● 7-15
13 martenzitni 820 240 Duga A ● 4-6 ●● 8-15 ● 1-5 ● 4-6 ●● 2-10 ● 1-5 ● 2-10 ● 4-6 ●●
14 nehrđajući čelik i lijevani čelik austenitni, dupleks 600 180 Duga A ● 5-9 ●● 8-15 ● 1-4 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-4 ● 2-10 ● 5-9 ●●
15 sivi lijev (gg) feritni / perlitni 180 Ext. Kratka X ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-30 ●
16 perlitni / martenzitni 260 Ext. Kratka X ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-30 ●
17 nodularni lijev (ggg) feritni 160 Kratka X ● 8-12 ●● 10-25 ●● 21-31 ● 8-12 ● 10-25 ● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●
18 perlitni 250 Ext. Kratka X ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-35 ●
19 kovani lijev feritni 130 Kratka X ● 10-15 ● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-45 ●
20 perlitni 230 Kratka X ● 10-15 ● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●
21 aluminijske legure za gnječenje neotvrdljive 60 srednje T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
22 otvrdljive 100 srednje T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
23 aluminijske legure za lijevanje ≤12% Si neotvrdljive 75 Kratka T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
24 otvrdljive 90 Kratka T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
25 >12% Si visoka temperatura 130 Kratka T ● 10-15 ● 10-30 ● 10-20 ●● 10-15 ● 15-30 ● 10-20 ●● 10-20 ●● 10-15 ●●
26 bakrene legure >1% Pb automatni 110 Srednja/Kratka T ● 25-35 ● 50-70 ● 20-40 ●● 25-35 ● 30-65 ● 20-40 ●● 20-40 ●● 25-35 ●● 17-40
27 mjed 90 Duga T ● 15-20 ● 5-60 ● 13-30 ●● 15-20 ● 20-45 ● 13-30 ●● 13-30 ●● 15-20 ●● 20-60
28 elektrolitski bakar 100 Duga T ● 15-20 ● 5-25 ● 10-17 ●● 15-20 ● 15-30 ● 10-17 ●● 10-17 ●● 15-20 ●● 20-60
29 nemetalni duroplastika, vlaknasta plastika 70 Shore D Kratka Z ● 6-10 ● 5-25 ● 6-13 ●● 6-10 ● 10-20 ● 6-13 ●● 6-13 ●● 6-10 ●●
31 legure za visoke temperature na bazi Fe žareno 200 Duga A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 ● 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
32 kaljeno 280 Duga A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
33 na bazi Ni ili Co žareno 250 Duga A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
34 kaljeno 350 Duga A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
35 lijevano 320 Duga A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
36 titanove legure čisto 400 190 Srednja/Kratka A ● 6-10 ●● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
37 alfa+beta legure, kaljeno 1050 310 Srednja/Kratka A ● 6-10 ● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
A – ulje za rezanje
T – ulje
X – ulje ili emulzija
Z – suho ili emulzija		 ● Preporučeno
●● Prikladno
Vrsta rupe kod boje ureznika W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
materijal alata HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
površinska obrada/premaz – – TI ST – TI ST ST – ST ST NI TI
smjer i kut spirale – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
uvod prema DIN 2197 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
Vrsta rupe 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
Materijal
Br.		 Materijal Stanje Vlačna čvrstoća
[ksi]		 Tvrdoća HB Strugotina Hlađenje SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM
1 nelegirani čelik i lijevani čelik, automatni čelik <0.25% C žareno 61 125 Ext. Duga T ● 35-80 ●● 15-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 50-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 25-80 ● 65-80 ●● 65-195
2 ≥0.25% C žareno 94 190 srednje T ● 35-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 60-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 50-65 ●● 35-115 ●● 50-65 ●● 65-195
3 <0.55% C kaljeno i popušteno 123 250 Duga T ● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
4 ≥0.55% C žareno 109 220 Duga T ● 40-60 ●● 50-130 ● 20-65 ●● 40-60 ●● 50-130 ● 15-35 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
7 niskolegirani i lijevani čelik
(manje od 5% legirnih elemenata)		 kaljeno i popušteno 135 275 Duga X ● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 35-50 ●●
8 145 300 Duga X ● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 20-35 ●●
9 174 350 Duga A ● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
10 visokolegirani čelik, lijevani čelik i alatni čelik žareno 99 200 Duga X ● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 35-50 ●● 35-100
11 kaljeno i popušteno 160 325 Duga X ● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 25-45 ●●
12 nehrđajući čelik i lijevani čelik feritni/martenzitni 99 200 srednje A ● 15-30 ●● 25-60 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-16 ●● 5-35 ● 15-30 ●● 25-50
13 martenzitni 119 240 Duga A ● 15-20 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-20 ●● 5-35 ● 5-16 ● 5-35 ● 15-20 ●●
14 nehrđajući čelik i lijevani čelik austenitni, dupleks 87 180 Duga A ● 15-30 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-15 ● 5-35 ● 15-30 ●●
15 sivi lijev (gg) feritni / perlitni 180 Ext. Kratka X ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-100 ●
16 perlitni / martenzitni 260 Ext. Kratka X ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
17 nodularni lijev (ggg) feritni 160 Kratka X ● 25-40 ●● 35-80 ●● 70-100 ● 25-40 ● 35-80 ● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●
18 perlitni 250 Ext. Kratka X ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
19 kovani lijev feritni 130 Kratka X ● 35-50 ● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-150 ●
20 perlitni 230 Kratka X ● 35-50 ● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●
21 aluminijske legure za gnječenje neotvrdljive 60 srednje T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
22 otvrdljive 100 srednje T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
23 aluminijske legure za lijevanje ≤12% Si neotvrdljive 75 Kratka T ● 35-50 ● 35-130 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
24 otvrdljive 90 Kratka T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
25 >12% Si visoka temperatura 130 Kratka T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-65 ●● 35-50 ● 50-100 ● 35-65 ●● 35-65 ●● 35-50 ●●
26 bakrene legure >1% Pb automatni 110 Srednja/Kratka T ● 80-115 ● 165-230 ● 65-130 ●● 80-115 ● 100-215 ● 65-130 ●● 65-130 ●● 80-115 ●● 55-130
27 mjed 90 Duga T ● 50-65 ● 15-195 ● 45-100 ●● 50-65 ● 65-150 ● 45-100 ●● 45-100 ●● 50-65 ●● 65-195
28 elektrolitski bakar 100 Duga T ● 50-65 ● 15-80 ● 35-55 ●● 50-65 ● 50-100 ● 35-55 ●● 35-55 ●● 50-65 ●● 65-195
29 nemetalni duroplastika, vlaknasta plastika 70 Shore D Kratka Z ● 20-35 ● 15-80 ● 25-45 ●● 20-35 ● 35-65 ● 20-45 ●● 20-45 ●● 20-35 ●●
31 legure za visoke temperature na bazi Fe žareno 200 Duga A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 ● 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
32 kaljeno 280 Duga A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
33 na bazi Ni ili Co žareno 250 Duga A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
34 kaljeno 350 Duga A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
35 lijevano 320 Duga A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
36 titanove legure čisto 58 190 Srednja/Kratka A ● 20-35 ●● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
37 alfa+beta legure, kaljeno 152 310 Srednja/Kratka A ● 20-35 ● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
A – ulje za rezanje
T – ulje
X – ulje ili emulzija
Z – suho ili emulzija		 ● Preporučeno
●● Prikladno

Za više informacija o ovom proizvodu, posjetite naš online e-katalog ili preuzmite izvještaj o proizvodu:

e-katalog

Metrički | Imperijalni

PDF
Industries

Industries

Industries
Tungaloy’s tooling solutions for a wide variety of components

Learn more
e-Catalog

e-Catalog

e-Catalog
Download CAD drawings and 3D models

Learn more
Aplikacije