Search

TungTap

Home / Products / Milling / TungTap

Kostenefficiënte, hoogwaardige schroefdraadtappen voor betrouwbaar schroefdraadtappen

Hoogwaardige HSS-tappen voor een breed scala aan materialen

Toepassingen & Kenmerken

Toepassingen

Inwendig draadfrezen

Kenmerken

1. De gekleurde ring op de schacht helpt bij het eenvoudig identificeren van het aanbevolen materiaal voor de tap.

  • M – Toepassing voor meerdere materialen
  • W – Staal met goede verspaanbaarheid Rm<750 N/mm2
  • S – Roestvast staal
  • H – Gehard staal en hittebestendige/superlegeringen Rm>750 N/mm2
  • G – Grijs gietijzer
  • N – Laaggelegeerd staal Rm<600 N/mm2
  • A – Aluminium en aluminiumlegeringen
  • F – Elk materiaal met ten minste 8~10% rek
  • Y – Nikkellegeringen

Kranen & Rangen

Tappen
Handtap

TH-M**-DNGW

  • M – ISO metrische grove draad
Machinetap met schilaansnijding

TP-**

  • M – ISO metrische grove draad
  • MF – ISO metrische fijne draad
  • UNC – ISO Unified grove draad
  • UNF – Unified fijne draad
Machinetap met gespiraliseerde groeven

TS-**

  • M – ISO metrische grove draad
  • MF – ISO metrische fijne draad
  • UNC – ISO Unified grove draad
  • UNF – Unified fijne draad
Rechte machinetap

TT-**

  • M – ISO metrische grove draad
  • MF – ISO metrische fijne draad
Roltap

TF-**

  • M – ISO metrische grove draad
  • MF – ISO metrische fijne draad
Kwaliteiten

HB070

  • De stoomontlaten behandeling is een Fe3O4-oxidecoating die de wrijving tussen het gereedschap en het werkstuk vermindert en koudlassen voorkomt.

NB070

  • Aanbevolen oppervlaktebehandeling voor het bewerken van harde/slijtvaste materialen zoals grijs gietijzer en aluminiumlegeringen met een hoog siliciumgehalte (meer dan 10%).

PB070

  • De TiN-coating heeft een hardheid van ongeveer 2.300 HV en is temperatuurbestendig tot ongeveer 600 °C. Dit is een uitstekende goudkleurige coating voor algemene toepassingen.

GB070

  • TiCN vervangt TiN wanneer de omstandigheden een andere hardheid en taaiheid vereisen. TiCN biedt voordelen bij het bewerken van zeer moeilijk staal of bij onderbroken sneden. De TiCN-coating heeft een hardheid van ca. 3.000 HV, maar is slechts temperatuurbestendig tot ca. 400 °C. Dit betekent dat TiCN uitstekende koeling nodig heeft voor een lange levensduur.

DB070

  • Met zijn hoge slijtvastheid en geringe hechting op non-ferrometalen is de DLC-coating (Diamond-like carbon) perfect voor het verspanen van aluminium en aluminiumlegeringen.

AB070

  • Dit is een speciale coating voor het bewerken van abrasieve materialen zoals: grijs gietijzer, aluminiumlegeringen met silicium, vezelversterkte
    kunststoffen, enz., of bewerkingen bij hoge temperaturen, wat betekent bij onvoldoende koeling of hoge snelheden ≥ 600 m/min. De TiAIN heeft een hardheid van ca. 3.000 HV en is temperatuurbestendig tot ca. 800 °C.

Praktijkvoorbeelden

Tik op de toets voor de aanwijzingscode

T T – M 10 X1.5 – D N E G – (Grade)
  1. Tap
  2. Tap Style:
    • H – Hand Tap
    • F – Formed Tap
    • P – Point Tap
    • S – Spiral Tap
    • T – Straight Tap
  3. Thread standard:
    • M – ISO metric coarse thread
    • MF – ISO metric fi ne thread
    • UNC – Unifi ed coarse thread
    • UNF – Unifi ed fi ne thread
  4. Diameter
  5. Pitch
  6. Standard:
    • D – DIN
    • J – JIS
    • A – ANSI
  7. Coolant hole
    • C – With
    • N – Without
  8. Chamfer lead
    • A Form a (chamfer lead 5-6 threads)
    • B Form b (with gun-nose and chamfer lead 4-5 threads)
    • C Form c (chamfer lead 2-3 threads)
    • D Form d (chamfer lead 4-5 threads)
    • E Form e (chamfer lead 1.5-2 threads)
    • F Form f (chamfer lead 1-1.5 threads)
    • G 1-3 for Hand Tap set
  9. Tap Color codes

    • M – Multi-material application
    • W – Steel with good machinability Rm<750 N/mm2
    • S – Stainless steel
    • H – Hardened steel and high temp./super alloys Rm>750 N/mm2
    • G – Grey cast iron
    • N – Low alloy steel Rm<600 N/mm2
    • A – Aluminum and aluminum alloys
    • F – Any material with at least 8~10% elongation
    • Y – Nickel alloys
  10. Grade
    Substrate
    HSS HSSE PM
    Surface treatment TiN – PB070 PB060
    TiCN – GB070 GB060
    TiAlN – AB070 AB060
    DLC – DB070 –
    Without surface treatment B080 For Hand Taps B070 –
    Nitriding – NB070 NB060
    Stream tempered – HB070 HB060

Keuzegids voor tappen en aanbevelingen voor de snijsnelheid

Gattype kleurcode tap W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
gereedschapsmateriaal HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
oppervlaktebehandeling/coating – – TI ST – TI ST ST – ST ST NI TI
spiraalrichting en hoek – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
aansnijding volgens DIN 2197 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
Gattype 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
Materiaal
Nr.		 Materiaal Toestand Treksterkte
[N/mm²]		 Hardheid HB Spaan Koeling m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min m/min
1 ongelegeerd staal en gietstaal, automatenstaal <0,25% C zachtgegloeid 420 125 Ext. Lang T ● 10-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 15-45 ● 8-25 ●● 20-25 ●● 8-25 ● 20-25 ●● 20-60
2 ≥0,25% C zachtgegloeid 650 190 Medium T ● 10-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 12-40 ● 10-35 ●● 15-20 ●● 10-35 ●● 15-20 ●● 20-60
3 <0,55% C veredeld 850 250 Lang T ● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 15-25 ● 6-12 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
4 ≥0,55% C zachtgegloeid 750 220 Lang T ● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 15-40 ● 6-20 ●● 12-18 ●● 12-18 ●● 17-55
7 laaggelegeerd staal en gietstaal
(minder dan 5% legeringselementen)		 veredeld 930 275 Lang X ● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
8 1000 300 Lang X ● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 5-25 ● 4-10 ●● 6-10 ●● 6-10 ●●
9 1200 350 Lang A ● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 5-20 ● 3-5 ●● 3-5 ●● 3-5 ●●
10 hooggelegeerd staal, gietstaal en gereedschapsstaal zachtgegloeid 680 200 Lang X ● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 20-30 ● 7-12 ●● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-30
11 veredeld 1100 325 Lang X ● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 12-25 ● 5-10 ●● 7-13 ●● 7-13 ●●
12 roestvast staal en gietstaal ferritisch/martensitisch 680 200 Medium A ● 5-9 ●● 8-18 ● 1-5 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-5 ●● 2-10 ● 5-9 ●● 7-15
13 martensitisch 820 240 Lang A ● 4-6 ●● 8-15 ● 1-5 ● 4-6 ●● 2-10 ● 1-5 ● 2-10 ● 4-6 ●●
14 roestvast staal en gietstaal austenitisch, duplex 600 180 Lang A ● 5-9 ●● 8-15 ● 1-4 ● 5-9 ●● 2-10 ● 1-4 ● 2-10 ● 5-9 ●●
15 grijs gietijzer (GG) ferritisch / perlitisch 180 Ext. Kort X ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-30 ●
16 perlitisch / martensitisch 260 Ext. Kort X ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-30 ●
17 nodulair gietijzer (GGG) ferritisch 160 Kort X ● 8-12 ●● 10-25 ●● 21-31 ● 8-12 ● 10-25 ● 21-31 ● 8-12 ●● 10-40 ●
18 perlitisch 250 Ext. Kort X ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-20 ●● 21-31 ● 8-12 ●● 10-35 ●
19 smeedbaar gietijzer ferritisch 130 Kort X ● 10-15 ● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 15-45 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-45 ●
20 perlitisch 230 Kort X ● 10-15 ● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●● 13-20 ● 10-15 ●● 10-40 ●
21 aluminium kneedlegeringen niet hardbaar 60 Medium T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
22 hardbaar 100 Medium T ● 25-35 ● 50-70 ● 12-25 ●● 25-35 ● 30-60 ● 12-25 ●● 12-25 ●● 25-35 ●●
23 aluminium gietlegeringen ≤12% Si niet hardbaar 75 Kort T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
24 hardbaar 90 Kort T ● 10-15 ● 10-40 ● 10-25 ●● 10-15 ● 15-40 ● 10-25 ●● 10-25 ●● 10-15 ●●
25 >12% Si hoge temperatuur 130 Kort T ● 10-15 ● 10-30 ● 10-20 ●● 10-15 ● 15-30 ● 10-20 ●● 10-20 ●● 10-15 ●●
26 koperlegeringen >1% Pb vrij verspaanbaar 110 Middel/Kort T ● 25-35 ● 50-70 ● 20-40 ●● 25-35 ● 30-65 ● 20-40 ●● 20-40 ●● 25-35 ●● 17-40
27 messing 90 Lang T ● 15-20 ● 5-60 ● 13-30 ●● 15-20 ● 20-45 ● 13-30 ●● 13-30 ●● 15-20 ●● 20-60
28 elektrolytisch koper 100 Lang T ● 15-20 ● 5-25 ● 10-17 ●● 15-20 ● 15-30 ● 10-17 ●● 10-17 ●● 15-20 ●● 20-60
29 niet-metaal duroplasten, vezelversterkte kunststoffen 70 Shore D Kort Z ● 6-10 ● 5-25 ● 6-13 ●● 6-10 ● 10-20 ● 6-13 ●● 6-13 ●● 6-10 ●●
31 hittebestendige legeringen Fe-basis zachtgegloeid 200 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 ● 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
32 gehard 280 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
33 Ni- of Co-basis zachtgegloeid 250 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
34 gehard 350 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
35 gegoten 320 Lang A ● 2-4 ●● 4-8 ● 2-4 3-7 ●● 2-4 2-4 ●
36 titaniumlegeringen puur 400 190 Middel/Kort A ● 6-10 ●● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
37 alpha+beta legeringen, gehard 1050 310 Middel/Kort A ● 6-10 ● 6-10 ●● 6-10 6-10 ●
A – snijolie
T – olie
X – olie of emulsie
Z – droog of emulsie		 ● Aanbevolen
●● Geschikt
Gattype kleurcode tap W M M M M M M S H N H G F
1 2 3 4 5
gereedschapsmateriaal HSS HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E HSS-E
oppervlaktebehandeling/coating – – TI ST – TI ST ST – ST ST NI TI
spiraalrichting en hoek – – – – R40° R40° R40° – – R40° R40° – –
aansnijding volgens DIN 2197 1\2\3 B B B C C C B B C C C C
Gattype 1-2-3-4-5 4-5 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3 4-5 4-5 1-2-3 1-2-3 1-2-3-4-5 1-2-3-4-5
Materiaal
Nr.		 Materiaal Toestand Treksterkte
[ksi]		 Hardheid HB Spaan Koeling SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM SFM
1 ongelegeerd staal en gietstaal, automatenstaal <0,25% C zachtgegloeid 61 125 Ext. Lang T ● 35-80 ●● 15-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 50-150 ● 25-80 ●● 65-80 ●● 25-80 ● 65-80 ●● 65-195
2 ≥0,25% C zachtgegloeid 94 190 Medium T ● 35-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 60-65 ●● 40-130 ● 35-115 ●● 50-65 ●● 35-115 ●● 50-65 ●● 65-195
3 <0,55% C veredeld 123 250 Lang T ● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 50-80 ● 20-40 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
4 ≥0,55% C zachtgegloeid 109 220 Lang T ● 40-60 ●● 50-130 ● 20-65 ●● 40-60 ●● 50-130 ● 15-35 ●● 40-60 ●● 40-60 ●● 55-180
7 laaggelegeerd staal en gietstaal
(minder dan 5% legeringselementen)		 veredeld 135 275 Lang X ● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 35-50 ●● 35-50 ●●
8 145 300 Lang X ● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 15-80 ● 15-35 ●● 20-35 ●● 20-35 ●●
9 174 350 Lang A ● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 15-65 ● 10-15 ●● 10-15 ●● 10-15 ●●
10 hooggelegeerd staal, gietstaal en gereedschapsstaal zachtgegloeid 99 200 Lang X ● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 65-100 ● 25-40 ●● 35-50 ●● 35-50 ●● 35-100
11 veredeld 160 325 Lang X ● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 40-80 ● 15-35 ●● 25-45 ●● 25-45 ●●
12 roestvast staal en gietstaal ferritisch/martensitisch 99 200 Medium A ● 15-30 ●● 25-60 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-16 ●● 5-35 ● 15-30 ●● 25-50
13 martensitisch 119 240 Lang A ● 15-20 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-20 ●● 5-35 ● 5-16 ● 5-35 ● 15-20 ●●
14 roestvast staal en gietstaal austenitisch, duplex 87 180 Lang A ● 15-30 ●● 25-50 ● 5-15 ● 15-30 ●● 5-35 ● 5-15 ● 5-35 ● 15-30 ●●
15 grijs gietijzer (GG) ferritisch / perlitisch 180 Ext. Kort X ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-100 ●
16 perlitisch / martensitisch 260 Ext. Kort X ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
17 nodulair gietijzer (GGG) ferritisch 160 Kort X ● 25-40 ●● 35-80 ●● 70-100 ● 25-40 ● 35-80 ● 70-100 ● 25-40 ●● 35-130 ●
18 perlitisch 250 Ext. Kort X ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-65 ●● 70-100 ● 25-40 ●● 35-100 ●
19 smeedbaar gietijzer ferritisch 130 Kort X ● 35-50 ● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 50-150 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-150 ●
20 perlitisch 230 Kort X ● 35-50 ● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●● 45-65 ● 35-50 ●● 35-130 ●
21 aluminium kneedlegeringen niet hardbaar 60 Medium T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
22 hardbaar 100 Medium T ● 80-115 ● 165-230 ● 40-80 ●● 80-115 ● 100-195 ● 40-80 ●● 40-80 ●● 80-115 ●●
23 aluminium gietlegeringen ≤12% Si niet hardbaar 75 Kort T ● 35-50 ● 35-130 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
24 hardbaar 90 Kort T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-80 ●● 35-50 ● 50-130 ● 35-80 ●● 35-80 ●● 35-50 ●●
25 >12% Si hoge temperatuur 130 Kort T ● 35-50 ● 35-100 ● 35-65 ●● 35-50 ● 50-100 ● 35-65 ●● 35-65 ●● 35-50 ●●
26 koperlegeringen >1% Pb vrij verspaanbaar 110 Middel/Kort T ● 80-115 ● 165-230 ● 65-130 ●● 80-115 ● 100-215 ● 65-130 ●● 65-130 ●● 80-115 ●● 55-130
27 messing 90 Lang T ● 50-65 ● 15-195 ● 45-100 ●● 50-65 ● 65-150 ● 45-100 ●● 45-100 ●● 50-65 ●● 65-195
28 elektrolytisch koper 100 Lang T ● 50-65 ● 15-80 ● 35-55 ●● 50-65 ● 50-100 ● 35-55 ●● 35-55 ●● 50-65 ●● 65-195
29 niet-metaal duroplasten, vezelversterkte kunststoffen 70 Shore D Kort Z ● 20-35 ● 15-80 ● 25-45 ●● 20-35 ● 35-65 ● 20-45 ●● 20-45 ●● 20-35 ●●
31 hittebestendige legeringen Fe-basis zachtgegloeid 200 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 ● 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
32 gehard 280 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
33 Ni- of Co-basis zachtgegloeid 250 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
34 gehard 350 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
35 gegoten 320 Lang A ● 5-15 ●● 15-25 ● 5-15 10-25 ●● 5-15 5-15 ●
36 titaniumlegeringen puur 58 190 Middel/Kort A ● 20-35 ●● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
37 alpha+beta legeringen, gehard 152 310 Middel/Kort A ● 20-35 ● 20-35 ●● 20-35 20-35 ●
A – snijolie
T – olie
X – olie of emulsie
Z – droog of emulsie		 ● Aanbevolen
●● Geschikt

Voor meer informatie over dit product, bezoek onze online e-catalogus of download het productrapport:

e-catalogus

Metrisch | Imperiaal

PDF
Online-shop

Online-shop

Online-shop
Bestel en vind alles in de online-shop

Kom meer te weten
e-Catalog

Elektronische catalogus

Elektronische catalogus
Download CAD tekeningen en 3d modelen

Kom meer te weten
Bronnen
Onze nieuwsbrief ontvangen?