Datacenter & HPC – MQDB-socketklep

MQDB-socketklep

MQDB (Mini Quick Disconnect Blind-mate) socketklep is een cruciaal intern component dat wordt gebruikt in compacte vloeistofkoelingsconnectoren voor AI-datacenters en High Performance Computing (HPC) systemen.
MQDB bevat een klepmechanisme dat koelvloeistoflekkage helpt voorkomen tijdens het aan- en afkoppelen van vloeistofkoelleidingen, wat een veilige en efficiënte werking ondersteunt van koelsystemen in dichtgepakte AI-servers en GPU-racks.
Om een betrouwbare werking van de klep en superieure afdichtingsprestaties te garanderen, vereist de socketklep uiterst nauwkeurig extern draaien, grooving en bewerking van het afdichtingsoppervlak. Daarnaast worden vaak corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal gebruikt, waardoor een uitstekende dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking essentieel zijn voor de productbetrouwbaarheid.
Wij bieden een totale bewerkingsoplossing door de optimale combinatie van gereedschappen, wat zowel een hoge productiviteit als stabiele bewerkingsprestaties levert voor componenten van vloeistofkoelingsconnectoren die een uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid en superieure oppervlaktekwaliteit vereisen.

Gereedschapsconcepten

  • Optimale gereedschappen zijn geselecteerd om specifieke kenmerken van de socketklep te bewerken, waaronder half-split gaten en complexe lobprofielen.
  • Zeer rigide gereedschappen, geoptimaliseerde snijkanten en geschikte kwaliteiten zorgen voor een consistente dimensionale nauwkeurigheid en uitstekende oppervlaktekwaliteit.
  • Uitstekende chip control, internal coolant toevoer en gereedschapssystemen met verwisselbare koppen combineren stabiele bewerking met een hoge productiviteit.

Uitgelicht proces

Proces 1: Hole making

Voordelen

  • Ideaal voor het boren van half-split (halve maan) gaten. Zelfs wanneer er slechts aan één zijde materiaal aanwezig is, grijpt de gehele snijkant gelijkmatig aan, waardoor afbuiging van de punt wordt onderdrukt om een uiterst nauwkeurige gatpositionering te bereiken.
  • Zelfs bij interrupted cutting — waarbij de snijkant herhaaldelijk aangrijpt en loslaat bij het half-split gedeelte — absorbeert de vlakke snijkant de impact, wat chipping en breuk onderdrukt en bijdraagt aan een langere levensduur van het gereedschap.
  • De structuur leidt de snijbelasting direct langs de axiale richting en is bestand tegen radiale afbuiging, wat een uitstekende rechtheid levert, zelfs onder onstabiele omstandigheden met één open zijde.

Vlakboor (speciaal gereedschap)

Proces 2: External grooving & draaien

Voordelen

  • Een zeer rigide ontwerp dat de stijfheid van de houder maximaliseert, voorkomt verplaatsing van de wisselplaat tijdens het bewerken, waardoor stabiele grooving en een goede oppervlakteafwerking worden bereikt.
  • De GW-spaanbreker is een veelzijdige, universele spaanbreker die scherpte combineert met uitstekende chip control. Dit multifunctionele type ondersteunt ook zijwaartse draaibewerkingen en levert een goede chip control en superieure oppervlaktekwaliteit van de groefbodem.
  • De DM4-kwaliteiten zijn zeer geschikt voor het draaien van moeilijk te verspanen roestvrij staal en hittebestendige legeringen, wat bijdraagt aan een stabiele bewerking en een langere levensduur van het gereedschap.
  • De dikke TiAlN-coating onderdrukt gereedschapsschade veroorzaakt door bewerkingshitte. Het balanceert hittebestendigheid en slijtvastheid, zelfs bij operaties met een hoge belasting zoals parting off en grooving, wat zorgt voor een stabiele bewerking.

Proces 3: Shoulder milling & ontbramen

Voordelen

  • De TEC-E4L-CF is een 4-flute vierkante vingerfrezen. Het ontwerp met ongelijke pitch (variabele pitch) vermindert trillingen, waardoor stabiele shoulder milling mogelijk is, zelfs op machines met een lage rigiditeit. Een unieke snijkantspecificatie zorgt voor een uitstekende scherpte van de kant, wat een superieure oppervlakteafwerking levert, zelfs bij hoogefficiënte bewerkingen.
  • De TEB-A2-C-M is een 2-flute ball-nose vingerfrezen. De ball-nose geometry met kleine diameter (R0.5 punt) is ideaal voor gedetailleerd ontbramen van complexe lobprofielgebieden.
  • De TiAlN-coating biedt een uitstekende slijtvastheid, waardoor een stabiele bewerking met een lange levensduur wordt bereikt.
TEC-E4L-CF (vierkante vingerfrezen)
TEB-A2-C-M (Bolkopfrees)

Proces 4: Extern draaien

Voordelen

  • De TMV-spaanbreker ondersteunt zowel vibratie- (LFV) als conventioneel snijden, wat zorgt voor uitstekende chip control en verminderde slijtage van de snijkant, zelfs bij high feed snelheden, wat bijdraagt aan stabiel extern draaien.
  • ST4-kwaliteiten met geavanceerde hoog-Al CrAlN-coating zijn bestand tegen slijtage, oxidatie en snijkantsopbouw, wat zorgt voor een langere standtijd en een uitstekende oppervlaktekwaliteit.
  • Het snelwisselsysteem voor koppen minimaliseert de insteltijd en maximaliseert de uptime van de machine.
  • Toevoer van internal coolant verbetert de koeling van de snijkant en de chip evacuation voor een betrouwbare, stabiele bewerking.

Proces 5: External grooving

Voordelen

  • Het systeem met verwisselbare koppen maakt het mogelijk om instellingen te wijzigen door alleen de kop te vervangen, terwijl de schacht op de machine gemonteerd blijft — wat de vervanging van de wisselplaat en instelwerkzaamheden drastisch verbetert.
  • Economisch ontwerp met 4 hoeken. Het monteren van een geslepen wisselplaat in een unieke 3-punts klemming (eigen pocket) zorgt voor een uitstekende herhaalbare nauwkeurigheid van de snijkantpositionering en klemstijfheid.
  • De specificatie met scherpe kanten levert een krachtige snijwerking met lage snijweerstand, wat een goede oppervlakteafwerking oplevert.
  • De SH7025-kwaliteiten bieden een uitstekende slijtvastheid en breukweerstand dankzij de TiCN + meerlaagse TiAlN-coating. De anti-aankoekcoatingtechnologie handhaaft stabiele bewerkingsafmetingen, zelfs bij de bewerking van roestvrij staal.
  • Het unieke koelmiddeltoevoersysteem levert koelmiddel vanaf zowel de spaanvlak- als de flankvlakzijde direct aan de snijkant. Het biedt superieure chip control en koelprestaties, zelfs in moeilijk te verspanen materialen, wat zorgt voor een stabiele en zeer productieve bewerking.

Proces 6: Parting off

Voordelen

  • De combinatie van de vormbreker en een houder met hoge rigiditeit zorgt voor stabiele parting-off operaties. De scherpe snijkant, gecreëerd door flankslijpen, vermindert de snijweerstand en voorkomt ruwe bewerkte oppervlakken.
  • Een originele vormbreker krult chips in een spiraalvorm, waarbij chips consistent worden gekruld en gebroken om spaan-gerelateerde problemen tijdens parting-off operaties te onderdrukken.
  • ST4-kwaliteiten met geavanceerde hoog-Al CrAlN-coating zijn bestand tegen slijtage, oxidatie en snijkantsopbouw, wat zorgt voor een langere standtijd en een uitstekende oppervlaktekwaliteit.
  • Het snelwisselsysteem voor koppen minimaliseert de insteltijd en maximaliseert de uptime van de machine.
  • Toevoer van internal coolant verbetert de koeling van de snijkant en de chip evacuation voor een betrouwbare, stabiele bewerking.

Online-shop

Online-shop

Online-shop
Bestel en vind alles in de online-shop

Kom meer te weten

e-Catalog

Elektronische catalogus

Elektronische catalogus
Download CAD tekeningen en 3d modelen

Kom meer te weten

Bronnen
Onze nieuwsbrief ontvangen?