Centro de datos y HPC: válvula hembra MQDB

Conceptos de herramientas

• Se seleccionan herramientas óptimas para mecanizar características específicas de la válvula hembra, incluidos taladros semicortados y perfiles lobulados complejos.
• Las herramientas de alta rigidez, los filos de corte optimizados y las calidades adecuadas garantizan una precisión dimensional constante y una excelente calidad superficial.
• Un excelente chip control, el suministro de refrigerante interior y los sistemas de herramientas de cabezal intercambiable combinan un mecanizado estable con una alta productividad.

Proceso 1: Taladrado de agujero

Ventajas

• Ideal para el taladrado de agujeros semicortados (media luna). Incluso cuando el material solo está presente en un lado, todo el filo de corte se acopla de forma uniforme, reduciendo la desviación de la punta para lograr un posicionamiento del agujero de alta precisión.
• Incluso en interrupted cutting —cuando el filo de corte se acopla y desacopla repetidamente en la sección semicortada—, el filo de corte plano absorbe el impacto, reduciendo el chipping y la rotura y contribuyendo a prolongar la vida útil de la herramienta.
• Su estructura dirige la carga de corte directamente en la dirección axial y resiste la desviación radial, ofreciendo una excelente rectitud incluso en condiciones inestables con apertura por un solo lado.

Broca plana (herramienta especial)

Proceso 2: Ranurado exterior y torneado

Ventajas

• Un diseño de alta rigidez que maximiza la rigidez del portaherramientas evita el desplazamiento de las plaquitas durante el mecanizado, logrando un ranurado estable y un buen acabado superficial.
• El rompevirutas GW es un rompevirutas versátil y de uso general que combina agudeza con un excelente chip control. Este tipo multifuncional también admite operaciones de torneado lateral, ofreciendo un buen chip control y una calidad superior de la superficie del fondo de la ranura.
• La calidad DM4 es muy adecuada para el torneado de aceros inoxidables de difícil mecanizado y aleaciones resistentes al calor, contribuyendo a un mecanizado estable y a una mayor vida útil de la herramienta.
• El recubrimiento TiAlN de película gruesa reduce el daño de la herramienta causado por el calor de mecanizado. Equilibra la resistencia al calor y al desgaste incluso en operaciones de alta carga como el tronzado y el ranurado, garantizando un mecanizado estable.

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Proceso 3: Escuadrado y desbarbado

Ventajas

• La TEC-E4L-CF es una fesa de metal duro de 4 flute de punta cuadrada. Su diseño de pitch desigual (pitch variable) reduce la vibración por traqueteo, lo que permite un escuadrado estable incluso en máquinas de baja rigidez. Una especificación exclusiva del filo de corte proporciona una excelente agudeza, ofreciendo una calidad de acabado superficial superior incluso en mecanizado de alta eficiencia.
• La TEB-A2-C-M es una fesa de metal duro de punta esférica de 2 flute. Su geometry de punta esférica de pequeño diámetro (punta R0.5) es ideal para el desbarbado detallado de zonas con perfiles lobulados complejos.
• El recubrimiento TiAlN proporciona una excelente resistencia al desgaste, logrando un mecanizado estable y con larga vida útil de la herramienta.

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TEC-E4L-CF (fesa de metal duro de punta cuadrada)

TEB-A2-C-M (Fresa de bola)

Proceso 4: Torneado exterior

Ventajas

• El rompevirutas TMV admite tanto el corte por vibración (LFV) como el corte convencional, ofreciendo un excelente chip control y un menor desgaste del filo de corte incluso a alto avance, lo que contribuye a un torneado exterior (OD) estable.
• La calidad ST4 con recubrimiento avanzado de CrAlN de alto contenido en Al resiste el desgaste, la oxidación y el filo recrecido, ofreciendo una vida útil prolongada y una calidad superficial excepcional.
• El sistema de cabezal de cambio rápido minimiza el tiempo de preparación y maximiza el tiempo de actividad de la máquina.
• El suministro de refrigerante interior mejora la refrigeración del filo y la evacuación de viruta para un mecanizado fiable y estable.

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Proceso 5: Ranurado exterior

Ventajas

• El sistema de intercambio de cabezal permite cambios de configuración sustituyendo solo el cabezal, manteniendo el mango montado en la máquina, lo que mejora drásticamente la sustitución de plaquitas y las operaciones de puesta a punto.
• Diseño económico de 4 esquinas. El montaje de una plaquita rectificada en una abrazadera exclusiva de 3 puntos (pocket patentado) logra una excelente precisión repetible de posicionamiento del filo de corte y una gran rigidez de sujeción.
• La especificación de filo afilado proporciona una acción de corte precisa con baja resistencia al corte, logrando un buen acabado superficial.
• La calidad SH7025 ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la fractura gracias a su recubrimiento TiCN + TiAlN multicapa. Su tecnología de recubrimiento antiadherente mantiene dimensiones de mecanizado estables incluso en el mecanizado de acero inoxidable.
• El exclusivo sistema de suministro de refrigerante aporta refrigerante desde los lados de la cara de desprendimiento y de la cara de incidencia directamente al filo de corte. Proporciona un chip control y un rendimiento de refrigeración superiores, incluso en materiales de difícil mecanizado, garantizando un mecanizado estable y altamente productivo.

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Proceso 6: Tronzado

Ventajas

• La combinación del rompevirutas moldeador y un portaherramientas de alta rigidez permite operaciones de tronzado estables. El filo de corte afilado, creado mediante rectificado de la cara de incidencia, reduce la resistencia al corte y evita superficies mecanizadas rugosas.
• Un rompevirutas moldeador original curva las virutas en forma de bobina (espiral), curvándolas y rompiéndolas de forma constante para reducir los problemas relacionados con la viruta durante las operaciones de tronzado.
• La calidad ST4 con recubrimiento avanzado de CrAlN de alto contenido en Al resiste el desgaste, la oxidación y el filo recrecido, ofreciendo una vida útil prolongada y una calidad superficial excepcional.
• El sistema de cabezal de cambio rápido minimiza el tiempo de preparación y maximiza el tiempo de actividad de la máquina.
• El suministro de refrigerante interior mejora la refrigeración del filo y la evacuación de viruta para un mecanizado fiable y estable.

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