Centro de datos y HPC – Válvula de zócalo MQDB
La válvula de socket MQDB (Mini Quick Disconnect Blind-mate) es un componente interno crítico de los conectores compactos de enfriamiento líquido que se usan en centros de datos de IA y en sistemas de cómputo de alto rendimiento (HPC).
La MQDB tiene un mecanismo de válvula que evita fugas de refrigerante al conectar y desconectar las líneas de enfriamiento. Así ayuda a que los sistemas de enfriamiento operen de forma segura y eficiente en servidores de IA y racks de GPU de alta densidad.
Para que la válvula funcione de forma confiable y selle perfectamente, la pieza requiere torneado exterior, ranurado y maquinado de superficies de sellado de alta precisión. Además, se fabrica comúnmente en materiales resistentes a la corrosión como el acero inoxidable, por lo que la precisión dimensional y el acabado superficial son clave para la confiabilidad del producto.
Ofrecemos una solución integral de maquinado con la combinación óptima de herramientas, que logra alta productividad y un maquinado estable en componentes de conectores de enfriamiento líquido que exigen una precisión dimensional y una calidad superficial excepcionales.
Conceptos de herramientas
- Herramientas seleccionadas para maquinar las características propias de la válvula, como barrenos de media luna y perfiles lobulados complejos.
- Herramientas de alta rigidez, filos de corte optimizados y grados adecuados para asegurar precisión dimensional constante y excelente acabado superficial.
- Excelente control de viruta, refrigerante interno y sistemas de cabezal intercambiable que combinan maquinado estable con alta productividad.
Proceso destacado
Proceso 1: Barrenado
Beneficios
- Ideal para barrenos de media luna. Aunque solo haya material de un lado, todo el filo de corte trabaja de manera uniforme, lo que evita la desviación de la punta y logra una posición del barreno de alta precisión.
- En corte interrumpido, cuando el filo entra y sale constantemente del material en la zona de media luna, el filo plano absorbe el impacto. Esto reduce el despostillado y la fractura, y alarga la vida de la herramienta.
- Su diseño dirige la fuerza de corte en línea recta sobre el eje y resiste la deflexión radial, por lo que logra una excelente rectitud aun en condiciones inestables con un lado abierto.
Broca de punta plana (herramienta especial)
Proceso 2: Ranurado y torneado exterior
Beneficios
- Diseño de máxima rigidez del portaherramientas que evita que el inserto se mueva durante el corte, para un ranurado estable y buen acabado superficial.
- El rompevirutas GW es de uso general: combina filo agudo con excelente control de viruta. Al ser multifuncional, también permite torneado lateral, con buen control de viruta y gran calidad superficial en el fondo de la ranura.
- El grado DM4 es ideal para tornear aceros inoxidables y superaleaciones resistentes al calor difíciles de maquinar, lo que da un maquinado estable y mayor vida de herramienta.
- El recubrimiento de TiAlN de capa gruesa reduce el daño a la herramienta causado por el calor de corte. Equilibra resistencia al calor y al desgaste incluso en operaciones de alta carga como tronzado y ranurado, para un maquinado estable.
Proceso 3: Fresado de hombro y desbarbado
Beneficios
- El TEC-E4L-CF es un cortador vertical de punta plana de 4 flautas. Su diseño de paso desigual (paso variable) reduce la vibración y permite un fresado de hombro estable incluso en máquinas de baja rigidez. Su filo de diseño exclusivo es muy agudo y da un excelente acabado superficial aun en maquinado de alta eficiencia.
- El TEB-A2-C-M es un cortador vertical de punta de bola de 2 flautas. Su punta de bola de diámetro pequeño (R0.5) es ideal para el desbarbado fino de zonas con perfiles lobulados complejos.
- El recubrimiento de TiAlN ofrece excelente resistencia al desgaste para un maquinado estable y de larga vida de herramienta.
TEC-E4L-CF (cortador vertical de punta plana)
TEB-A2-C-M (cortador vertical de punta de bola)
Proceso 4: Torneado exterior
Beneficios
- El rompevirutas TMV funciona tanto en corte por vibración (LFV) como en corte convencional, con excelente control de viruta y menor desgaste del filo incluso con avances altos, para un torneado exterior estable.
- El grado ST4, con recubrimiento avanzado de CrAlN de alto contenido de aluminio, resiste el desgaste, la oxidación y el filo recrecido, lo que da mayor vida de herramienta y un acabado superficial sobresaliente.
- El sistema de cabezal de cambio rápido reduce al mínimo el tiempo de preparación y maximiza el tiempo productivo de la máquina.
- El refrigerante interno mejora el enfriamiento del filo y la evacuación de viruta para un maquinado confiable y estable.
Proceso 5: Ranurado exterior
Beneficios
- El sistema de cabezal intercambiable permite hacer el cambio solo reemplazando el cabezal, sin desmontar el zanco de la máquina. Esto agiliza muchísimo el cambio de insertos y la preparación.
- Diseño económico de 4 filos. El inserto rectificado se monta en una sujeción exclusiva de 3 puntos, que da excelente repetibilidad en la posición del filo y gran rigidez de sujeción.
- El filo agudo corta con suavidad y baja fuerza de corte, para un buen acabado superficial.
- El grado SH7025 ofrece excelente resistencia al desgaste y a la fractura gracias a su recubrimiento de TiCN + TiAlN multicapa. Su tecnología antiadherente mantiene medidas estables incluso al maquinar acero inoxidable.
- Su sistema exclusivo de refrigerante lleva el chorro directo al filo por la cara de ataque y por el flanco. Esto da un control de viruta y un enfriamiento superiores, incluso en materiales difíciles de maquinar, para un maquinado estable y altamente productivo.
Proceso 6: Tronzado
Beneficios
- La combinación del rompevirutas moldeado con un portaherramientas de alta rigidez da un tronzado estable. El filo agudo, logrado con rectificado del flanco, reduce la fuerza de corte y evita superficies ásperas.
- Su rompevirutas moldeado exclusivo enrolla la viruta en forma de espiral y la rompe de manera constante, evitando problemas de viruta durante el tronzado.
- El grado ST4, con recubrimiento avanzado de CrAlN de alto contenido de aluminio, resiste el desgaste, la oxidación y el filo recrecido, lo que da mayor vida de herramienta y un acabado superficial sobresaliente.
- El sistema de cabezal de cambio rápido reduce al mínimo el tiempo de preparación y maximiza el tiempo productivo de la máquina.
- El refrigerante interno mejora el enfriamiento del filo y la evacuación de viruta para un maquinado confiable y estable.
Recursos
Tungaloy APP
TUNG NaviRecomendaciones de herramientas para sus necesidades específicas
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Tungaloy Success ReportExplore Tungaloy’s TSR for custom machining insights with easy search
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MatrixSistema de gestión de herramientas
Special tool drawing generatorQuickly generate simple drawings for special products.
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