Data center e HPC – Valvola socket MQDB
La valvola socket MQDB (Mini Quick Disconnect Blind-mate) è un componente interno critico utilizzato nei connettori compatti per il raffreddamento a liquido nei data center AI e nei sistemi High Performance Computing (HPC).
MQDB incorpora un meccanismo a valvola che aiuta a prevenire perdite di refrigerante durante la connessione e disconnessione delle linee di raffreddamento a liquido, supportando un funzionamento sicuro ed efficiente dei sistemi di raffreddamento in server AI e rack GPU ad alta densità.
Per garantire un funzionamento affidabile della valvola e prestazioni di tenuta superiori, la valvola socket richiede tornitura esterna di precisione del diametro esterno, scanalatura e lavorazione della superficie di tenuta. Inoltre, vengono comunemente utilizzati materiali resistenti alla corrosione come l’acciaio inossidabile, rendendo essenziali un’eccellente precisione dimensionale e finitura superficiale per l’affidabilità del prodotto.
Forniamo una soluzione di lavorazione totale attraverso la combinazione ottimale di utensili, offrendo sia un’elevata produttività che prestazioni di lavorazione stabili per i componenti dei connettori di raffreddamento a liquido che richiedono un’eccezionale accuratezza dimensionale e una qualità superficiale superiore.
Concetti di attrezzaggio
- Vengono selezionati utensili ottimali per lavorare caratteristiche specifiche della valvola socket, inclusi fori semi-aperti e profili lobati complessi.
- Utensili ad alta rigidità, taglienti ottimizzati e gradi adeguati garantiscono una precisione dimensionale costante e un’eccellente qualità superficiale.
- Eccellente chip control, erogazione refrigerante interno e sistemi di utensili a testa intercambiabile combinano lavorazione stabile con alta produttività.
Processi in evidenza
Processo 1: Foratura
Vantaggi
- Ideale per la foratura di fori semi-aperti (a mezzaluna). Anche quando il materiale è presente solo su un lato, l’intero tagliente si impegna uniformemente, sopprimendo la deflessione della punta per ottenere un posizionamento del foro ad alta precisione.
- Anche in interrupted cutting—dove il tagliente si impegna e disimpegna ripetutamente nella sezione semi-aperta—il tagliente piatto assorbe l’impatto, sopprimendo chipping e rotture e contribuendo a una durata utensile prolungata.
- La sua struttura dirige il carico di taglio direttamente lungo la direzione assiale e resiste alla deflessione radiale, garantendo un’eccellente rettilineità anche in condizioni instabili con apertura su un lato.
Punta piatta (utensile speciale)
Processo 2: Tornitura esterna e tornitura
Vantaggi
- Un design ad alta rigidità che massimizza la rigidità del portautensile previene lo spostamento dell’inserto durante la lavorazione, ottenendo scanalatura stabile e una buona finitura superficiale.
- Il rompitruciolo GW è un rompitruciolo versatile e universale che combina affilatura con eccellente chip control. Questo tipo multifunzionale supporta anche operazioni di tornitura laterale, garantendo un buon chip control e una qualità superficiale superiore del fondo scanalatura.
- Il grado DM4 è particolarmente adatto per la tornitura di acciai inossidabili e leghe resistenti al calore difficili da lavorare, contribuendo a una lavorazione stabile e a una durata utensile prolungata.
- Il rivestimento TiAlN a film spesso sopprime i danni all’utensile causati dal calore di lavorazione. Bilancia resistenza al calore e resistenza all’usura anche in operazioni ad alto carico come troncatura e scanalatura, garantendo lavorazione stabile.
Processo 3: Spallamento retto e sbavatura
Vantaggi
- La TEC-E4L-CF è una fresa a candela quadrata a 4 taglienti. Il suo design a passo variabile (variable-pitch) riduce le vibrazioni da chatter, consentendo spallamento retto stabile anche su macchine a bassa rigidità. Una specifica unica del tagliente fornisce un’eccellente affilatura del bordo, garantendo una qualità di finitura superficiale superiore anche nella lavorazione ad alta efficienza.
- La TEB-A2-C-M è una fresa a candela sferica a 2 taglienti. La sua geometry sferica di piccolo diametro (punta R0,5) è ideale per la sbavatura dettagliata di aree con profili lobati complessi.
- Il rivestimento TiAlN fornisce un’eccellente resistenza all’usura, ottenendo lavorazione stabile e lunga durata utensile.
TEC-E4L-CF (fresa a candela quadrata)
TEB-A2-C-M (Frese multifunzionali a testa sferica)
Processo 4: Tornitura esterna
Vantaggi
- Il rompitruciolo TMV supporta sia il taglio a vibrazione (LFV) che quello convenzionale, garantendo eccellente chip control e ridotta usura del tagliente anche ad alti avanzamenti, contribuendo a una tornitura esterna stabile.
- Il grado ST4 con rivestimento avanzato CrAlN ad alto contenuto di Al resiste all’usura, all’ossidazione e al tagliente di riporto, offrendo una durata prolungata dell’utensile e una qualità superficiale eccezionale.
- Il sistema a testina a cambio rapido riduce al minimo i tempi di configurazione e massimizza il tempo di attività della macchina.
- L’erogazione del refrigerante interno migliora il raffreddamento del tagliente e la chip evacuation per una lavorazione affidabile e stabile.
Processo 5: Tornitura esterna
Vantaggi
- Il sistema a testa intercambiabile consente cambi di setup con la sola sostituzione della testa, mantenendo lo stelo montato sulla macchina—migliorando drasticamente le operazioni di sostituzione inserti e setup.
- Design economico a 4 angoli. Il montaggio di un inserto rettificato in un bloccaggio unico a 3 punti (pocket proprietario) ottiene un’eccellente precisione di posizionamento ripetibile del tagliente e rigidità di bloccaggio.
- La specifica a tagliente affilato garantisce un’azione di taglio incisiva con bassa resistenza al taglio, ottenendo una buona finitura superficiale.
- Il grado SH7025 fornisce eccellente resistenza all’usura e resistenza alla frattura attraverso il suo rivestimento TiCN + TiAlN multistrato. La sua tecnologia di rivestimento anti-saldatura mantiene dimensioni di lavorazione stabili anche nella lavorazione dell’acciaio inossidabile.
- Il sistema unico di erogazione refrigerante fornisce refrigerante sia dal lato del petto che dal lato del fianco direttamente al tagliente. Fornisce chip control e prestazioni di raffreddamento superiori, anche in materiali difficili da lavorare, garantendo lavorazione stabile e altamente produttiva.
Processo 6: Troncatura
Vantaggi
- La combinazione del rompitruciolo a stampo e di un portautensile ad alta rigidità ottiene operazioni di troncatura stabili. Il tagliente affilato, creato mediante rettifica del fianco, riduce la resistenza al taglio e previene superfici lavorate ruvide.
- Un rompitruciolo a stampo originale arriccia i trucioli in forma a spirale, arricciando e rompendo costantemente i trucioli per sopprimere problemi legati ai trucioli durante le operazioni di troncatura.
- Il grado ST4 con rivestimento avanzato CrAlN ad alto contenuto di Al resiste all’usura, all’ossidazione e al tagliente di riporto, offrendo una durata prolungata dell’utensile e una qualità superficiale eccezionale.
- Il sistema a testina a cambio rapido riduce al minimo i tempi di configurazione e massimizza il tempo di attività della macchina.
- L’erogazione del refrigerante interno migliora il raffreddamento del tagliente e la chip evacuation per una lavorazione affidabile e stabile.
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