Veri merkezi ve HPC – MQDB Soket valfi

Takım konseptleri

• Yarıklı delikler ve karmaşık lob profilleri dahil olmak üzere soket valfine özgü özelliklerin işlenmesi için optimum takımlar seçilir.
• Yüksek rijitliğe sahip takımlar, optimize edilmiş kesici kenarlar ve uygun kaliteler, tutarlı boyutsal doğruluk ve mükemmel yüzey kalitesi sağlar.
• Mükemmel chip control, İçten Soğutma beslemesi ve değiştirilebilir başlıklı takım sistemleri, istikrarlı işlemeyi yüksek verimlilikle birleştirir.

İşlem 1: Delik işleme

Faydaları

• Yarıklı (yarım ay) delik Delme için idealdir. Malzeme sadece bir tarafta mevcut olsa bile, tüm kesici kenar eşit şekilde temas eder, uç sapmasını bastırarak yüksek hassasiyetli delik konumlandırması sağlar.
• interrupted cutting altında bile — kesici kenarın yarıklı bölümde tekrar tekrar temas edip ayrıldığı durumlarda — düz kesici kenar darbeyi emer, chipping ve kırılmayı bastırır ve takım ömrünün uzamasına katkıda bulunur.
• Yapısı, kesme yükünü doğrudan eksenel yönde yönlendirir ve radyal sapmaya direnir, dengesiz, tek tarafı açık koşullarda bile mükemmel doğruluk sağlar.

Düz Matkap (Özel takım)

İşlem 2: Dış kanal ve tornalama

Faydaları

• Tutucu rijitliğini maksimize eden yüksek rijitliğe sahip bir tasarım, işleme sırasında Uç yer değiştirmesini önler, istikrarlı kanal açma ve iyi bir yüzey kalitesi sağlar.
• GW talaş kırıcı, keskinliği mükemmel chip control ile birleştiren çok yönlü, genel amaçlı bir talaş kırıcıdır. Bu çok fonksiyonlu tip, yan tornalama işlemlerini de destekler, iyi chip control ve üstün kanal tabanı yüzey kalitesi sunar.
• DM4 kaliteler, işlenmesi zor paslanmaz çelikler ve ısıya dayanıklı alaşımların tornalanması için çok uygundur, istikrarlı işlemeye ve uzatılmış takım ömrüne katkıda bulunur.
• Kalın filmli TiAlN kaplama, işleme ısısının neden olduğu takım hasarını bastırır. Kesme ve kanal açma gibi yüksek yüklü işlemlerde bile ısı direnci ve aşınma direncini dengeler, istikrarlı işleme sağlar.

Daha fazla ürün bilgisi

Daha fazla ürün bilgisi

İşlem 3: Kenar frezeleme ve Çapak Alma

Faydaları

• TEC-E4L-CF, 4 ağızlı kare freze’dir. Eşit olmayan pitch (değişken pitch) tasarımı, titreşimi azaltır, düşük rijitliğe sahip makinelerde bile istikrarlı kenar frezeleme sağlar. Benzersiz bir kesici kenar spesifikasyonu, yüksek verimli işlemede bile üstün yüzey kalitesi sunan mükemmel kenar keskinliği sağlar.
• TEB-A2-C-M, 2 ağızlı küresel burunlu freze’dir. Küçük çaplı küresel burun geometry’si (R0.5 uç), karmaşık lob profili alanlarının detaylı çapak alması için idealdir.
• TiAlN kaplama, mükemmel aşınma direnci sağlar, istikrarlı, uzun takım ömürlü işleme elde eder.

Daha fazla ürün bilgisi

TEC-E4L-CF (Kare freze)

TEB-A2-C-M (Küresel freze)

İşlem 4: Dış tornalama

Faydaları

• TMV talaş kırıcı, hem titreşimli (LFV) hem de geleneksel kesmeyi destekler, yüksek ilerlemli oranlarda bile mükemmel chip control ve azaltılmış kesici kenar aşınması sağlayarak istikrarlı dış çap tornalama’ya katkıda bulunur.
• Gelişmiş yüksek Al CrAlN kaplamalı ST4 kaliteler, aşınmaya, oksidasyona ve yığılma kenarına karşı direnç göstererek uzun takım ömrü ve üstün yüzey kalitesi sunar.
• Hızlı değiştirme başlık sistemi, kurulum süresini en aza indirir ve makine çalışma süresini en üst düzeye çıkarır.
• İçten soğutma sıvısı beslemesi, güvenilir ve stabil işleme için kenar soğutmasını ve chip evacuation’ı artırır.

Daha fazla ürün bilgisi

Daha fazla ürün bilgisi

Daha fazla ürün bilgisi

İşlem 5: Dış kanal

Faydaları

• Başlık değiştirme sistemi, şaft makineye monte edilmiş haldeyken sadece başlık değişimi ile kurulum değişikliklerine olanak tanır — Uç değişimi ve kurulum işlemlerini önemli ölçüde iyileştirir.
• Ekonomik 4 köşeli tasarım. Benzersiz 3 noktalı bir kelepçeye (özel pocket) taşlanmış bir Uç monte etmek, mükemmel tekrarlanabilir kesici kenar konumlandırma doğruluğu ve kelepçe rijitliği sağlar.
• Keskin kenar spesifikasyonu, düşük kesme direnci ile keskin bir kesme eylemi sunar, iyi bir yüzey kalitesi elde eder.
• SH7025 kaliteler, TiCN + çok katmanlı TiAlN kaplaması sayesinde mükemmel aşınma direnci ve kırılma direnci sağlar. Kaynak önleyici kaplama teknolojisi, paslanmaz çelik işlemede bile istikrarlı işleme boyutlarını korur.
• Benzersiz soğutma besleme sistemi, soğutma sıvısını hem talaş yüzeyinden hem de yan yüzeyden doğrudan kesici kenara iletir. İşlenmesi zor malzemelerde bile üstün chip control ve soğutma performansı sağlayarak istikrarlı ve yüksek verimli işleme garanti eder.

Daha fazla ürün bilgisi

Daha fazla ürün bilgisi

Daha fazla ürün bilgisi

İşlem 6: Kesme

Faydaları

• Kalıp kırıcı ve yüksek rijitliğe sahip tutucunun kombinasyonu, istikrarlı kesme işlemlerini sağlar. Yan taşlama ile oluşturulan keskin kesici kenar, kesme direncini azaltır ve pürüzlü işlenmiş yüzeyleri önler.
• Orijinal bir kalıp kırıcı, talaşları bir bobin (spiral) şeklinde kıvırır, talaşları sürekli olarak kıvırır ve kırar, kesme işlemleri sırasında talaşla ilgili sorunları bastırır.
• Gelişmiş yüksek Al CrAlN kaplamalı ST4 kaliteler, aşınmaya, oksidasyona ve yığılma kenarına karşı direnç göstererek uzun takım ömrü ve üstün yüzey kalitesi sunar.
• Hızlı değiştirme başlık sistemi, kurulum süresini en aza indirir ve makine çalışma süresini en üst düzeye çıkarır.
• İçten soğutma sıvısı beslemesi, güvenilir ve stabil işleme için kenar soğutmasını ve chip evacuation’ı artırır.

Daha fazla ürün bilgisi

Daha fazla ürün bilgisi

Daha fazla ürün bilgisi