Calculadora de reducción de costos de rectificado
Calculadora de reducción de costos de rectificado
Esta calculadora se puede utilizar al considerar el cambio de su proceso de rectificado actual al acabado con herramientas de CBN/cerámica.
Al ingresar valores en los siguientes campos, puede calcular los ahorros de costos que esperaría al cambiar a herramientas de CBN/cerámica.
Los valores representativos están precompletados en cada campo, pero modifíquelos de acuerdo con su situación y verifique los resultados.
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Unidad
*campos obligatoriosResultados de la simulación
Al usar plaquitas de CBN
Al usar plaquitas cerámicas
Monto de reducción anual
0USD por año Tasa de reducción
0% Monto de reducción por pieza
0USD por pieza (Costo de rectificado)
0USD por pieza (Costo de torneado)
0USD por pieza Reducción en el tiempo de entrega
0horas por año Reducción en el tiempo de procesamiento real
0segundos por pieza Tiempo de procesamiento promedio durante el rectificado
0segundos por pieza Tiempo de procesamiento promedio durante el torneado
0segundos por pieza Número de piezas que se pueden producir con el tiempo ahorrado
0piezas por año Materiales recomendados y condiciones de corte estándar
avance recomendado f (mm/rev):
application Material de la pieza de trabajo Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) 
Inconel 718, etc. BX815 80 - 500 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 Aleación de titanio BX480 80 - 200 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 application Material de la pieza de trabajo Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) 
Fundición BX480 500 - 2000 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 BX5015 100 - 700 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 SBN30 300 - 2000 0.08 - 4 0.05 - 0.5 Fundición dúctil BX930 150 - 500 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 application Grado Condición de la pieza de trabajo velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) 
BM05M Continuo 200 - 350 0.05 - 0.2 0.05 - 0.2 BXA10 Continuo 100 - 230 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 Ligeramente interrumpido 100 - 230 0.05 - 0.3 0.05 - 0.2 BXA20 Interrumpido 60 - 180 0.05 - 0.3 0.05 - 0.2 BR35F Fuertemente interrumpido 50 - 150 0.05 - 0.3 0.05 - 0.2 application Grado Condición de la pieza de trabajo velocidad de corte Vc (m/min) avance f (mm/rev)
BX360 Continuo 80 - 150 0.03 - 0.08 Ligeramente interrumpido 50 - 120 0.03 - 0.08 application Materiales de la pieza de trabajo Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Aleación sinterizada Aleación sinterizada general BX4015 10 - 300 0.05 - 0.5 0.01 - 0.3 Aleación sinterizada endurecida 10 - 180 0.05 - 0.3 0.01 - 0.2 application Materiales de la pieza de trabajo Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Superaleaciones a base de Ni TS200 200 - 350 0.1 - 2 0.1 - 0.4 TS300 150 - 250 0.1 - 2 0.1 - 0.2 Superaleaciones a base de Co TS200 200 - 350 0.1 - 2 0.1 - 0.4 TS300 150 - 250 0.1 - 2 0.1 - 0.2 application Materiales de la pieza de trabajo Condición de la pieza de trabajo Coolant Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Fundición gris Continuo Seco TZ120 400 - 850 0.5 - 2 0.1 - 0.3 Continuo, Ligeramente interrumpido Seco LX21 400 - 800 0.5 - 2 0.1 - 0.4 Continuo, Interrumpido Seco, Húmedo FX105 300 - 600 0.5 - 4 0.2 - 0.6 Fundición centrífuga Continuo Seco TZ120 150 - 400 0.5 - 2 0.1 - 0.3 application Materiales de la pieza de trabajo Condición de la pieza de trabajo Coolant Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Hardened steel Continuo Húmedo LX10 50 - 150 0.05 - 2 0.05 - 0.2 Notas y descargos de responsabilidad
- Los resultados de la simulación no garantizan los efectos reales. Tenga en cuenta que los efectos reales pueden variar según las circunstancias individuales.
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Unidad
*campos obligatoriosMoneda Unidad Pieza de trabajo
application Material de la pieza de trabajo 
Diámetro de la pieza Longitud de corte Profundidad total de corte corner radius Condición de interrupción Material de la pieza de trabajo 
Diámetro del orificio Longitud de corte Profundidad total de corte corner radius Condición de interrupción Material de la pieza de trabajo 
Diámetro de la pieza Profundidad de ranurado Ancho de ranurado corner radius Condición de interrupción Material de la pieza de trabajo 
Diámetro interior Profundidad de ranura Ancho de ranura corner radius Longitud de posición Condición de interrupción Material de la pieza de trabajo 
Diámetro de la pieza Diámetro exterior Ancho de ranura Profundidad de ranura corner radius Condición de interrupción Rugosidad superficial objetivo Cantidad de producción de piezas
Cantidad de producción anual de piezas Elementos de entrada del proceso de rectificado actual
Costo de la máquina Costo de la muela de rectificado Vida útil de la muela de rectificado Costo de consumibles（refrigerante, herramientas de diamantado, etc.） Salario por hora de un operador Tiempo de procesamiento promedio Tiempo de cambio de pieza Elementos de entrada al cambiar a torneado
Costo de la máquina Costo de consumibles（refrigerante, etc.） Salario por hora de un operador Tiempo de cambio de pieza Otros elementos de entrada
Prioridad CargandoResultados de la simulación
Al usar plaquitas de CBN
Al usar plaquitas cerámicas
Monto de reducción anual
0USD por año Tasa de reducción
0% Monto de reducción por pieza
0USD por pieza (Costo de rectificado)
0USD por pieza (Costo de torneado)
0USD por pieza Reducción en el tiempo de entrega
0horas por año Reducción en el tiempo de procesamiento real
0segundos por pieza Tiempo de procesamiento promedio durante el rectificado
0segundos por pieza Tiempo de procesamiento promedio durante el torneado
0segundos por pieza Número de piezas que se pueden producir con el tiempo ahorrado
0piezas por año Materiales recomendados y condiciones de corte estándar
avance recomendado f (mm/rev):
application Materiales de la pieza de trabajo Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Inconel 718, etc. BX815 80 - 500 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 Aleación de titanio BX480 80 - 200 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 application Materiales de la pieza de trabajo Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Fundición BX480 500 - 2000 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 BX5015 100 - 700 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 SBN30 300 - 2000 0.08 - 4 0.05 - 0.5 Fundición dúctil BX930 150 - 500 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 application Grado Condición de la pieza de trabajo velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev)
BM05M Continuo 200 - 350 0.05 - 0.2 0.05 - 0.2 BXA10 Continuo 100 - 230 0.05 - 0.5 0.05 - 0.3 Ligeramente interrumpido 100 - 230 0.05 - 0.3 0.05 - 0.2 BXA20 Interrumpido 60 - 180 0.05 - 0.3 0.05 - 0.2 BR35F Fuertemente interrumpido 50 - 150 0.05 - 0.3 0.05 - 0.2 application Grado Condición de la pieza de trabajo velocidad de corte Vc (m/min) avance f (mm/rev)
BX360 Continuo 80 - 150 0.03 - 0.08 Ligeramente interrumpido 50 - 120 0.03 - 0.08 application Materiales de la pieza de trabajo Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Aleación sinterizada Aleación sinterizada general BX4015 10 - 300 0.05 - 0.5 0.01 - 0.3 Aleación sinterizada endurecida 10 - 180 0.05 - 0.3 0.01 - 0.2 application Materiales de la pieza de trabajo Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Superaleaciones a base de Ni TS200 200 - 350 0.1 - 2 0.1 - 0.4 TS300 150 - 250 0.1 - 2 0.1 - 0.2 Superaleaciones a base de Co TS200 200 - 350 0.1 - 2 0.1 - 0.4 TS300 150 - 250 0.1 - 2 0.1 - 0.2 application Materiales de la pieza de trabajo Condición de la pieza de trabajo Coolant Grado velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) avance f (mm/rev) Fundición gris Continuo Seco TZ120 400 - 850 0.5 - 2 0.1 - 0.3 Continuo, Ligeramente interrumpido Seco LX21 400 - 800 0.5 - 2 0.1 - 0.4 Continuo, interrumpido Seco, húmedo FX105 300 - 600 0.5 - 4 0.2 - 0.6 Fundición centrífuga Continuo Seco TZ120 150 - 400 0.5 - 2 0.1 - 0.3 Application Grado Materiales de la pieza Condición de la pieza Coolant Velocidad de corte Vc (m/min) Profundidad de corte ap (mm) Avance f (mm/rev) Hardened steel Continuo Húmedo LX10 50 - 150 0.05 - 2 0.05 - 0.2 Otras herramientas recomendadas
Tool holder: descripción del portaherramientas Plaquitas: descripción de la plaquita Notas y descargos de responsabilidad
- Los resultados de la simulación no garantizan los efectos reales. Tenga en cuenta que los efectos reales pueden variar según las circunstancias individuales.
Recursos
Tungaloy APP
TUNG NaviRecomendaciones de herramientas para sus necesidades específicas
Machine Power Calculator
Turning Insert Selection Guide
Tungaloy Success ReportExplore Tungaloy’s TSR for custom machining insights with easy search
Technical GuidesAccess Tungaloy’s technical guides for valuable insights, references, and resources.
MatrixSistema de gestión de herramientas
Special tool drawing generatorQuickly generate simple drawings for special products.
High-Feed Milling PortalWhich High-Feed Milling Cutter Is Right for Your Application?