Search

Калькулятор снижения затрат на шлифование

Начало / Калькулятор снижения затрат на шлифование

Калькулятор снижения затрат на шлифование

Этот калькулятор можно использовать при рассмотрении перехода от текущего процесса шлифования к чистовой обработке инструментами CBN/керамическими инструментами.
Введя значения в следующие поля, вы можете рассчитать ожидаемую экономию затрат при переходе на инструменты CBN/керамические инструменты.
В каждом поле предварительно заполнены репрезентативные значения, но, пожалуйста, измените их в соответствии с вашей ситуацией и проверьте результаты.

Единица

*обязательные поля
Валюта
Единица

Заготовка

Материал заготовки
application
Состояние заготовки
изображение наружного turning
Диаметр заготовки (D)
Длина резания (L)
изображение внутреннего turning
Внутренний диаметр (D)
Длина резания (L)
изображение торцевого turning
Начальный диаметр (D)
Конечный диаметр (d)
изображение hаружной обработки канавок
Диаметр заготовки (D)
Глубина канавки (L)
Ширина канавки (W)
изображение bнутренней проточки
Внутренний диаметр (D)
Глубина канавки (L)
Ширина канавки (W)
изображение Инструмента для обработки торцевых канавок
Начальный диаметр (D)
Конечный диаметр (d)
Глубина канавки (L)
Требуемая шероховатость поверхности

Количество производимых деталей

Годовое количество производимых деталей

Входные данные текущего процесса шлифования

Стоимость инструмента за обработанную деталь
USD
Почасовая оплата оператора
Среднее время обработки

Другие входные данные

Приоритет

Результаты моделирования

При использовании пластин CBN

При использовании керамических пластин

Годовая сумма сокращения

 0USD в год

Коэффициент сокращения

 0%

Сумма сокращения на деталь

 0USD на деталь

(Стоимость шлифования)

 0USD на деталь

(Стоимость turning)

 0USD на деталь

Сокращение времени выполнения заказа

 0часов в год

Сокращение фактического времени обработки

 0секунд на деталь

Среднее время обработки при шлифовании

 0секунд на деталь

Среднее время обработки при turning

 0секунд на деталь

Количество деталей, которые могут быть произведены за счет сэкономленного времени

 0деталей в год

Рекомендуемые материалы и стандартные условия резания

Рекомендуемая feed f (mm/rev):

application Материал заготовки Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Инконель 718 и т. д. BX815 80 - 500 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
Титановый сплав BX480 80 - 200 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
application Материал заготовки Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Чугун BX480 500 - 2000 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
BX5015 100 - 700 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
SBN30 300 - 2000 0,08 - 4 0,05 - 0,5
Ковкий чугун BX930 150 - 500 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
application Марка сплава Состояние заготовки Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
BM05M Непрерывная 200 - 350 0,05 - 0,2 0,05 - 0,2
BXA10 Непрерывная 100 - 230 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
Легкая прерывистая 100 - 230 0,05 - 0,3 0,05 - 0,2
BXA20 Прерывистая 60 - 180 0,05 - 0,3 0,05 - 0,2
BR35F Сильно прерывистая 50 - 150 0,05 - 0,3 0,05 - 0,2
application Марка сплава Состояние заготовки Скорость резания Vc (m/min) feed f (mm/rev)
BX360 Непрерывная 80 - 150 0,03 - 0,08
Легкая прерывистая 50 - 120 0,03 - 0,08
application Материалы заготовок Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Спеченный сплав Общий спеченный сплав BX4015 10 - 300 0,05 - 0,5 0,01 - 0,3
Спеченный закаленный сплав 10 - 180 0,05 - 0,3 0,01 - 0,2
application Материалы заготовок Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Суперсплавы на основе Ni TS200 200 - 350 0,1 - 2 0,1 - 0,4
TS300 150 - 250 0,1 - 2 0,1 - 0,2
Суперсплавы на основе Co TS200 200 - 350 0,1 - 2 0,1 - 0,4
TS300 150 - 250 0,1 - 2 0,1 - 0,2
application Материалы заготовок Состояние заготовки Охлаждение Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Серый чугун Непрерывная Сухой TZ120 400 - 850 0,5 - 2 0,1 - 0,3
Непрерывная, Легкая прерывистая Сухой LX21 400 - 800 0,5 - 2 0,1 - 0,4
Непрерывная, Прерывистая Сухая, Мокрая FX105 300 - 600 0,5 - 4 0,2 - 0,6
Центробежный чугун Непрерывная Сухой TZ120 150 - 400 0,5 - 2 0,1 - 0,3
application Материалы заготовок Состояние заготовки Охлаждение Марка сплава cutting speed Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Hardened steel Непрерывная Влажный LX10 50 - 150 0,05 - 2 0,05 - 0,2

Примечания и отказ от ответственности

  • Результаты моделирования не гарантируют фактических эффектов. Обратите внимание, что фактические эффекты могут варьироваться в зависимости от индивидуальных обстоятельств.

Единица

*обязательные поля
Валюта
Единица

Заготовка

application
Материал заготовки
Наружное turning
Диаметр заготовки
Длина резания
Общая глубина резания
corner radius
Условие прерывания
Материал заготовки
Внутреннее turning
Диаметр отверстия
Длина резания
Общая глубина резания
corner radius
Условие прерывания
Материал заготовки
hаружная обработка канавок
Диаметр заготовки
Глубина hарезания канавок
Ширина hарезания канавок
corner radius
Условие прерывания
Материал заготовки
bнутренняя проточка
Внутренний диаметр
Глубина канавки
Ширина канавки
corner radius
Длина позиции
Условие прерывания
Материал заготовки
Инструмент для обработки торцевых канавок
Диаметр заготовки
Внешний диаметр

Пожалуйста, введите значение меньше диаметра заготовки.
Ширина канавки
Глубина канавки
corner radius
Условие прерывания
Требуемая шероховатость поверхности

Количество производимых деталей

Годовое количество производимых деталей

Входные данные текущего процесса шлифования

Стоимость станка
Стоимость шлифовального круга
Срок службы шлифовального круга
Стоимость расходных материалов（Охлаждение, Инструменты для правки и т. д.）
Почасовая оплата оператора
Среднее время обработки
Время смены заготовки

Входные данные при переходе на turning

Стоимость станка
Стоимость расходных материалов（Охлаждение и т. д.）
Почасовая оплата оператора
Время смены заготовки

Другие входные данные

Приоритет
Загрузка

Результаты моделирования

При использовании пластин CBN

При использовании керамических пластин

Годовая сумма сокращения

 0USD в год

Коэффициент сокращения

 0%

Сумма сокращения на деталь

 0USD на деталь

(Стоимость шлифования)

 0USD на деталь

(Стоимость turning)

 0USD на деталь

Сокращение времени выполнения заказа

 0часов в год

Сокращение фактического времени обработки

 0секунд на деталь

Среднее время обработки при шлифовании

 0секунд на деталь

Среднее время обработки при turning

 0секунд на деталь

Количество деталей, которые могут быть произведены за счет сэкономленного времени

 0деталей в год

Рекомендуемые материалы и стандартные условия резания

Рекомендуемая feed f (mm/rev):

application Материалы заготовок Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Инконель 718 и т. д. BX815 80 - 500 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
Титановый сплав BX480 80 - 200 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
application Материалы заготовок Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Чугун BX480 500 - 2000 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
BX5015 100 - 700 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
SBN30 300 - 2000 0,08 - 4 0,05 - 0,5
Ковкий чугун BX930 150 - 500 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
application Марка сплава Состояние заготовки Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
BM05M Непрерывная 200 - 350 0,05 - 0,2 0,05 - 0,2
BXA10 Непрерывная 100 - 230 0,05 - 0,5 0,05 - 0,3
Легкая прерывистая 100 - 230 0,05 - 0,3 0,05 - 0,2
BXA20 Прерывистая 60 - 180 0,05 - 0,3 0,05 - 0,2
BR35F Сильно прерывистая 50 - 150 0,05 - 0,3 0,05 - 0,2
application Марка сплава Состояние заготовки Скорость резания Vc (m/min) feed f (mm/rev)
BX360 Непрерывная 80 - 150 0,03 - 0,08
Легкая прерывистая 50 - 120 0,03 - 0,08
application Материалы заготовок Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Спеченный сплав Общий спеченный сплав BX4015 10 - 300 0,05 - 0,5 0,01 - 0,3
Спеченный закаленный сплав 10 - 180 0,05 - 0,3 0,01 - 0,2
application Материалы заготовок Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Суперсплавы на основе Ni TS200 200 - 350 0,1 - 2 0,1 - 0,4
TS300 150 - 250 0,1 - 2 0,1 - 0,2
Суперсплавы на основе Co TS200 200 - 350 0,1 - 2 0,1 - 0,4
TS300 150 - 250 0,1 - 2 0,1 - 0,2
application Материалы заготовок Состояние заготовки Охлаждение Марка сплава Скорость резания Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Серый чугун Непрерывная Сухой TZ120 400 - 850 0,5 - 2 0,1 - 0,3
Непрерывная, Легкая прерывистая Сухой LX21 400 - 800 0,5 - 2 0,1 - 0,4
Непрерывная, Прерывистая Сухая, Мокрая FX105 300 - 600 0,5 - 4 0,2 - 0,6
Центробежный чугун Непрерывная Сухой TZ120 150 - 400 0,5 - 2 0,1 - 0,3
application Марка сплава Материалы заготовок Состояние заготовки Охлаждение cutting speed Vc (m/min) Глубина резания ap (mm) feed f (mm/rev)
Hardened steel Непрерывная Влажный LX10 50 - 150 0,05 - 2 0,05 - 0,2

Примечания и отказ от ответственности

  • Результаты моделирования не гарантируют фактических эффектов. Обратите внимание, что фактические эффекты могут варьироваться в зависимости от индивидуальных обстоятельств.
Industries

Industries

ПРИМЕНЕНИЕ
Tungaloy’s tooling solutions for a wide variety of components

Учить больше
e-Catalog

e-Catalog

Электронный каталог
Download CAD drawings and 3D models

Учить больше
Resources