Centro de datos y HPC – Válvula de zócalo MQDB

Válvula de zócalo MQDB

La válvula de zócalo MQDB (Mini Quick Disconnect Blind-mate) es un componente interno crítico utilizado en conectores compactos de refrigeración líquida para centros de datos de IA y sistemas de Computación de Alto Rendimiento (HPC).
MQDB incorpora un mecanismo de válvula que ayuda a prevenir fugas de coolant durante la conexión y desconexión de las líneas de refrigeración líquida, lo que permite un funcionamiento seguro y eficiente de los sistemas de refrigeración en servidores de IA y racks de GPU densamente empaquetados.
Para garantizar un funcionamiento fiable de la válvula y un rendimiento de sellado superior, la válvula de zócalo requiere torneado de OD, grooving y mecanizado de superficies de sellado de alta precisión. Además, se utilizan comúnmente materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable, lo que hace que una excelente precisión dimensional y un acabado superficial sean esenciales para la fiabilidad del producto.
Ofrecemos una solución de mecanizado total mediante la combinación óptima de herramientas, brindando alta productividad y un rendimiento de mecanizado estable para componentes de conectores de refrigeración líquida que requieren una precisión dimensional excepcional y una calidad de superficie superior.

Conceptos de herramientas

  • Se seleccionan herramientas óptimas para mecanizar características específicas de la válvula de zócalo, incluidos orificios semipartidos y perfiles de lóbulo complejos.
  • Herramientas de alta rigidez, filos de corte optimizados y grades adecuados garantizan una precisión dimensional constante y una excelente calidad superficial.
  • El excelente chip control, la entrega de internal coolant y los sistemas de herramientas de cabezal intercambiable combinan un mecanizado estable con una alta productividad.

Proceso destacado

Proceso 1: Hole making

Beneficios

  • Ideal para la perforación de orificios semipartidos (media luna). Incluso cuando el material está presente en un solo lado, todo el filo de corte se acopla de manera uniforme, suprimiendo la deflexión de la punta para lograr un posicionamiento de orificio de alta precisión.
  • Incluso bajo interrupted cutting —donde el filo de corte se acopla y desacopla repetidamente en la sección semipartida— el filo de corte plano absorbe el impacto, suprimiendo el chipping y la rotura y contribuyendo a una vida útil prolongada de la herramienta.
  • Su estructura dirige la carga de corte directamente a lo largo de la dirección axial y resiste la deflexión radial, ofreciendo una excelente rectitud incluso en condiciones inestables y abiertas por un lado.

Broca plana (herramienta especial)

Proceso 2: External grooving y turning

Beneficios

  • Un diseño de alta rigidez que maximiza la rigidez del portaherramientas evita el desplazamiento de la plaquitas durante el mecanizado, logrando un grooving estable y un buen acabado superficial.
  • El rompevirutas GW es un rompevirutas versátil y de uso general que combina nitidez con un excelente chip control. Este tipo multifuncional también admite operaciones de torneado lateral, ofreciendo un buen chip control y una calidad superior de la superficie del fondo de la ranura.
  • El grade DM4 es muy adecuado para el turning de aceros inoxidables y aleaciones resistentes al calor difíciles de cortar, lo que contribuye a un mecanizado estable y una vida útil prolongada de la herramienta.
  • El recubrimiento de TiAlN de película gruesa suprime el daño de la herramienta causado por el calor de mecanizado. Equilibra la resistencia al calor y al desgaste incluso en operaciones de alta carga como parting off y grooving, asegurando un mecanizado estable.

Proceso 3: Shoulder milling y desbarbado

Beneficios

  • El TEC-E4L-CF es un endmill cuadrado de 4 flutes. Su diseño de pitch desigual (pitch variable) reduce la vibración por vibración, lo que permite un shoulder milling estable incluso en máquinas de baja rigidez. Una especificación única del filo de corte proporciona una excelente nitidez del filo, ofreciendo una calidad de acabado superficial superior incluso en mecanizado de alta eficiencia.
  • El TEB-A2-C-M es un endmill de punta esférica de 2 flutes. Su geometry de punta esférica de pequeño diámetro (punta R0.5) es ideal para el desbarbado detallado de áreas de perfiles de lóbulo complejos.
  • El recubrimiento de TiAlN proporciona una excelente resistencia al desgaste, logrando un mecanizado estable y de larga vida útil de la herramienta.
TEC-E4L-CF (Endmill cuadrado)
TEB-A2-C-M (endmill esférico)

Proceso 4: External turning

Beneficios

  • El rompevirutas TMV admite tanto la vibración (LFV) como el corte convencional, ofreciendo un excelente chip control y un menor desgaste del filo de corte incluso a high feed rates, lo que contribuye a un turning de OD estable.
  • La grade ST4 con recubrimiento avanzado de CrAlN de alto contenido de Al resiste el desgaste, la oxidación y el filo de aportación, lo que prolonga la vida útil de la herramienta y ofrece una calidad de superficie excepcional.
  • El sistema de cabezal de cambio rápido minimiza el tiempo de preparación y maximiza el tiempo de actividad de la máquina.
  • El suministro de internal coolant mejora la refrigeración del filo y la chip evacuation para un mecanizado fiable y estable.

Proceso 5: External grooving

Beneficios

  • El sistema de intercambio de cabezales permite cambios de configuración con solo reemplazar el cabezal, mientras se mantiene el vástago montado en la máquina, mejorando drásticamente el reemplazo de plaquitas y las operaciones de configuración.
  • Diseño económico de 4 esquinas. El montaje de una plaquitas de grade rectificado en un exclusivo clamp de 3 puntos (pocket patentado) logra una excelente precisión de posicionamiento repetible del filo de corte y rigidez de clamp.
  • La especificación de filo afilado ofrece una acción de corte precisa con baja resistencia al corte, logrando un buen acabado superficial.
  • El grade SH7025 proporciona una excelente resistencia al desgaste y a la fractura a través de su recubrimiento de TiCN + TiAlN multicapa. Su tecnología de recubrimiento anti-soldadura mantiene dimensiones de mecanizado estables incluso en el mecanizado de acero inoxidable.
  • El exclusivo sistema de entrega de coolant suministra coolant desde los lados de la cara de desprendimiento y la cara de flanco directamente al filo de corte. Proporciona un chip control superior y un rendimiento de enfriamiento, incluso en materiales difíciles de mecanizar, asegurando un mecanizado estable y altamente productivo.

Proceso 6: Parting off

Beneficios

  • La combinación del rompevirutas y un portaherramientas de alta rigidez logra operaciones de parting-off estables. El filo de corte afilado, creado por el rectificado del flanco, reduce la resistencia al corte y previene superficies mecanizadas rugosas.
  • Un rompevirutas original enrolla los chips en forma de espiral, enrollando y rompiendo consistentemente los chips para suprimir los problemas relacionados con los chips durante las operaciones de parting-off.
  • La grade ST4 con recubrimiento avanzado de CrAlN de alto contenido de Al resiste el desgaste, la oxidación y el filo de aportación, lo que prolonga la vida útil de la herramienta y ofrece una calidad de superficie excepcional.
  • El sistema de cabezal de cambio rápido minimiza el tiempo de preparación y maximiza el tiempo de actividad de la máquina.
  • El suministro de internal coolant mejora la refrigeración del filo y la chip evacuation para un mecanizado fiable y estable.

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