Iwaki, Japan – Oktober 2026 – Tungaloy Corporation (Präsident: Satoshi Kinoshita, Hauptsitz: Iwaki City, Präfektur Fukushima) hat seine Wendeschneidplatten der NS9530-Cermet-Sorte um 20 neue -TM-Spanbrecher-Optionen erweitert. Die neuen Wendeschneidplatten sind in fünf Plattenformen (CNMG, DNMG, TNMG, VNMG und WNMG) erhältlich, jeweils sowohl in der Standardversion als auch in der kostengünstigen ISO-EcoTurn-Version. Der -TM-Spanbrecher bietet eine hervorragende Alternative zum -TS-Spanbrecher – Tungaloys erste Wahl für Anwendungen von der Halbschlichtbearbeitung bis zur mittleren Zerspanung – wenn eine höhere Beständigkeit gegen Chipping und Bruch erforderlich ist. Der -TM eignet sich zudem für leichte Unterbrechungsschnitte.

Herausforderungen und Trends
Beim Stahldrehen sind die Phasen der Halbschlichtbearbeitung bis zur mittleren Zerspanung kritische Bearbeitungsschritte, die ein Gleichgewicht zwischen Qualität und Produktivität erfordern. Insbesondere bei Drehoperationen an Automobilteilen und allgemeinen Maschinenbaukomponenten wie Wellen und Zahnrädern können häufiges Chipping und Werkzeugbruch zu instabiler Bearbeitung führen und die fertige Oberfläche der Werkstücke beeinträchtigen. Darüber hinaus werden auch bei niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten eine stabile Oberflächengüte und eine lange Standzeit gefordert, was für die Anwender eine große Herausforderung darstellt. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, sind Werkzeugkonstruktionen erforderlich, die auf die jeweilige Schnittart, einschließlich der Intensität von Unterbrechungen, sowie auf die schnittbedingungen abgestimmt sind. Die Marktnachfrage nach Werkzeugen, die eine stabile Bearbeitungsleistung bieten, wächst entsprechend.
Produktübersicht
Die NS9530-Cermet-Sorte verbindet Härte und Zähigkeit durch Tungaloys neueste Oberflächenbehandlungstechnologie und bietet dadurch eine herausragende Chipping- und Verschleißbeständigkeit. Durch die Minimierung von Oberflächenunregelmäßigkeiten und die deutliche Reduzierung der Aufbauschneidenbildung trägt sie zu einer verbesserten Oberflächengüte bei. Geeignet für ein breites Anwendungsspektrum von kontinuierlichen bis zu unterbrochenen Schnitten, ermöglicht NS9530 eine hervorragende Oberflächenqualität und eine stabile Bearbeitungsleistung.

Vorteile und Eigenschaften
■NS9530
Merkmal 1: Herausragende Chipping- und Verschleißbeständigkeit durch eine glatte, zähe Oberflächenschicht
– Eine optimierte Zusammensetzung und Korngrößenverteilung von der Plattenoberfläche bis zum Substrat sorgen für ein ausgezeichnetes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit.
– 25 % höhere Bruchzähigkeit an der Plattenoberfläche im Vergleich zu herkömmlichen Sorten.
Merkmal 2: Überragende Oberflächengüte und stabile Standzeit durch firmeneigene Oberflächentechnologie
– Deutlich reduzierte Unregelmäßigkeiten auf der Plattenoberfläche minimieren die Aufbauschneidenbildung.
– Bietet eine verbesserte Verschleißbeständigkeit sowie eine glänzende, hochwertige Oberflächengüte.
Merkmal 3: Höhere Stabilität der Werkzeugkosten durch den Einsatz von Cermet
– Weniger anfällig für Schwankungen der Wolframpreise als Hartmetallsorten.
■TM-Spanbrecher
Merkmal 1: Eine Alternative für Anwendungen von der Halbschlichtbearbeitung bis zur mittleren Zerspanung, wenn Chipping-Beständigkeit im Vordergrund steht
– Ideal für Operationen, bei denen Chipping mit dem -TS-Spanbrecher ein Problem darstellen kann, und ebenfalls geeignet für leichte Unterbrechungsschnitte.
– Reduziert Schneidkantenausbrüche und Brüche und trägt so zu einer stabilen Bearbeitungsleistung bei.
Merkmal 2: Zähe Schneidkante und 3D-Spanbrecher-geometry, optimiert für die Hochvorschubbearbeitung
– Gut geeignet für die hocheffiziente Bearbeitung von geschmiedeten Stahlkomponenten und ähnlichen Werkstücken.
Merkmal 3: Erhältlich in der ISO-EcoTurn-Version
– Trägt zu niedrigeren Werkzeugkosten und geringerem Materialverbrauch bei.
Zerspanungsleistung
■ Vergleich der Oberflächengüte

| Wendeschneidplatte | CNMG120408-TM |
| Werkstück | S45C / C45 |
| Schnittgeschwindigkeit | Vc = 150 m/min |
| Vorschub | f = 0,15 mm/U |
| Schnitttiefe | ap = 1 mm |
| Bearbeitungsprozess | Kontinuierlicher Schnitt |
| Kühlmittel | Nass |
NS9530 bietet im Vergleich zu Hartmetall-Wendeschneidplatten eine überlegene, glänzende Oberflächengüte.