Iwaki, Japan – listopad 2026. – Tungaloy Corporation (predsjednik: Satoshi Kinoshita, sjedište: Iwaki City, prefektura Fukushima) proširio je svoje NS9530 cermet pločice s 20 novih opcija Chipbreakera -TM. Nove pločice dolaze u pet oblika pločica (CNMG, DNMG, TNMG, VNMG i WNMG), svaka u standardnoj i isplativoj ISO-EcoTurn verziji. Chipbreaker -TM nudi izvrsnu alternativu Chipbreakeru -TS — Tungaloyevom prvom izboru za primjene u rasponu od polu-završne do srednje obrade — kada je potrebna veća otpornost na chipping i lom. TM je također prikladan za lagane interrupted cutting.
Izazovi i trendovi
U turning čelika, faze polu-završne do srednje obrade kritične su faze koje zahtijevaju ravnotežu između kvalitete i produktivnosti. Posebno u turning operacijama za automobilske dijelove i komponente općih strojeva kao što su osovine i zupčanici, često chipping i lom alata mogu dovesti do nestabilne obrade i negativno utjecati na završnu površinu proizvoda. Nadalje, čak i pri niskim do srednjim brzinama rezanja, potrebna je stabilna završna obrada površine i dug vijek trajanja alata, što predstavlja veliki izazov za korisnike. Kako bi se odgovorilo na ove zahtjeve, ključno je imati dizajn alata prilagođen vrstama rezanja, uključujući intenzitet prekida, kao i cutting parameters, a potražnja na tržištu raste za alatima sposobnim za isporuku stabilnih performansi obrade.
Pregled proizvoda
NS9530 cermet geometrija kombinira tvrdoću i žilavost kroz Tungaloyevu najnoviju tehnologiju površinske obrade, pružajući izvanrednu otpornost na chipping i otpornost na trošenje. Minimiziranjem površinskih nepravilnosti i značajnim smanjenjem stvaranja nakupljenog ruba, doprinosi poboljšanoj završnoj obradi površine. Prikladan za širok raspon primjena od kontinuiranih do interrupted cutting, NS9530 omogućuje izvrsnu kvalitetu površine i stabilne performanse obrade.
Prednosti i značajke
■NS9530
Značajka 1: Izvanredna otpornost na chipping i otpornost na trošenje kroz glatki, žilavi površinski sloj
– Optimizirani sastav i raspodjela veličine zrna od površine pločice do podloge pružaju izvrsnu ravnotežu tvrdoće i žilavosti.
– 25 % veća otpornost na lom na površini pločice u usporedbi s konvencionalnim geometrijama.
Značajka 2: Vrhunska završna obrada površine i stabilan vijek trajanja alata omogućeni vlasničkom površinskom tehnologijom
– Značajno smanjene nepravilnosti na površini pločice minimiziraju stvaranje nakupljenog ruba.
– Pruža poboljšanu otpornost na trošenje i svijetlu, visokokvalitetnu završnu obradu površine.
Značajka 3: Veća stabilnost troškova alata korištenjem cermeta
– Manje podložan fluktuacijama cijena volframa od karbidnih geometrija.
■TM Chipbreaker
Značajka 1: Alternativni izbor za primjene od polu-završne do srednje obrade kada je otpornost na chipping prioritet
– Idealno za operacije gdje chipping može biti problem s Chipbreakerom -TS, a također prikladno za lagane interrupted cutting.
– Smanjuje chipping ruba i lom, doprinoseći stabilnim performansama obrade.
Značajka 2: Čvrst rezni rub i 3D geometry Chipbreakera optimizirana za obradu s visokim feed
– Vrlo prikladno za visokoučinkovitu obradu kovanih čeličnih komponenti i sličnih obradaka.
Značajka 3: Dostupno u ISO-EcoTurn verziji
– Doprinosi nižim troškovima alata i smanjenoj potrošnji materijala.
Parametri obrade
■ Usporedba kvalitete površine
| Pločica | CNMG120408-TM |
| Obradak | S45C / C45 |
| Brzina rezanja | Vc = 150 m/min |
| feed | f = 0,15 mm/rev |
| Dubina reza | ap = 1 mm |
| Radni proces | Kontinuirano rezanje |
| hlađenje | Mokro |
NS9530 pruža vrhunsku sjajnu završnu obradu površine u usporedbi s karbidnim pločicama.
