AUTOMOBILINDUSTRIE – Turboladergehäuse
Turbolader verbessern den Verbrennungswirkungsgrad eines Motors, um die Leistung zu steigern, und erfordern aufgrund der Komplexität des Systems eine präzise Fertigung. Da es sich bei den meisten Turboladern um Abgasturbolader handelt, wird das Turbinengehäuse aus sehr abrasiven, hitzebeständigen Werkstoffen wie Sphäroguss mit hohem Siliziumgehalt, Ni-Resist-Gusseisen und hitzebeständigem Stahlguss hergestellt. Diese Materialien stellen eine besondere Herausforderung für jedes Bearbeitungswerkzeug dar.
Die fortschrittliche Schneidwerkzeugtechnologie von Tungaloy bietet den Herstellern von Turboladern die neuesten Lösungen für Schneidwerkzeuggeometrien und -sorten, die die Produktionseffizienz in Bezug auf verbesserte Zykluszeiten und Werkzeugstandzeiten maximieren.
Allgemeine Herausforderungen
- Verbesserung der Zykluszeit und der Vorhersagbarkeit der Werkzeugstandzeit bei der Bearbeitung von schwer zerspanbaren, abrasiven Materialien
- Gewährleistung der Stabilität bei der Bearbeitung von Bauteilen mit komplexer, dünnwandiger Struktur und mit relativ schwachen Spannvorrichtungen
- Bereitstellung optimaler Lösungen für jede Anwendung und Werkzeugmaschine
- Maximierung der Maschinenkapazität bei gleichzeitiger Minimierung der Ausfallzeiten
Wichtige Punkte
Geringe Schneidkräfte für stabile Bearbeitung
- Das Turboladergehäuse mit seinen dünnen Gehäusewänden und seiner Komplexität stellt bei der Bearbeitung eine Herausforderung für die Stabilität dar. Die DoForce-Tri Plan- und Schulterfräserreihe löst dieses Problem mit sechskantigen dreieckigen Wendeschneidplatten mit scharfen Schneidkanten, die eine leichte Schneidwirkung erzeugen und für Stabilität bei der Bearbeitung dünnwandiger Komponenten mit geringer Stabilität sorgen. Diese kosteneffizienten Wendeschneidplatten behalten die Schärfe der Schneidkanten über einen langen Zeitraum bei und sorgen so für eine hervorragende Oberflächenbearbeitung.
- Der DoQuad-Mill ist mit einem optimalen Schneideneinlaufwinkel konstruiert, der Vibrationen während der Bearbeitung verhindert und für Stabilität bei der Bearbeitung von Wänden und Flanschen von Bauteilen sorgt. Die doppelseitige achtschneidige Wendeschneidplatte verfügt über eine Schneidkante mit einer großen Konkavität an der Spanfläche, die dazu beiträgt, beim Schneiden ideale tonnenförmige Späne zu erzeugen. Die Wendeschneidplatte verfügt außerdem über eine integrierte Wiper für bessere Oberflächenergebnisse.
- TungTri ist ein Fräser mit variabler Teilung für verbesserte Stabilität, Zykluszeit und Kosteneffizienz. Seine einseitigen dreieckigen Wendeschneidplatten mit drei scharfen Schneidkanten erzeugen geringe Schneidkräfte und eliminieren gleichzeitig Vibrationen. In Kombination mit dem modularen TungFlex-Werkzeugsystem von Tungaloy bietet der TungTri eine größere Flexibilität bei der Werkzeugbestückung, so dass mit Hilfe von modularen Standardköpfen ein optimaler Aufbau für eine bestimmte, anspruchsvolle Anwendung, z. B. in Bereichen mit hoher Auskragung, erstellt werden kann.
Werkzeugzuverlässigkeit durch lange und vorhersehbare Werkzeugstandzeiten
- Bei der AH8000-Serie handelt es sich um PVD-beschichtete Hartmetallsorten, die aus einer AlTiN-Nano-Multilayer-Beschichtung mit hohem Aluminiumanteil bestehen und speziell für die Bearbeitung von Teilen aus hitzebeständigen Legierungen entwickelt wurden: AH8015 ist die Sorte der ersten Wahl, die eine gute Kombination aus Verschleißfestigkeit und Bruchzähigkeit bietet, während AH8005 eine hervorragende Verschleißfestigkeit bei der Bearbeitung von hitzebeständigen Werkstoffen bei hohen Schneidgeschwindigkeiten aufweist und gleichzeitig Aufbauschneiden vermeidet.
- Das TungTurn-Jet-Durchgangs-Kühlmittelhaltersystem sorgt für eine präzise Kühlmittelzufuhr an den optimalen Stellen – nahe an des Schnittbereichs. Dies ermöglicht eine effektive Spanabfuhr und drastisch erhöhte Schnittparameter bei gleichzeitig längerer Werkzeugstandzeit. Das System verbessert die Leistung der Wendeschneidplatten und die Qualität der Werkstücke und verhindert die Bildung von Aufbauschneiden, die bei der Bearbeitung von hitzebeständigen Werkstücken typisch sind.
Lösungen für die maschinelle Bearbeitung
Planfräsen
DoTriple-Mill
- Vielseitiger Planfräser mit stabiler Wendeschneidplattenklemmung bietet Prozesssicherheit in verschiedenen Bearbeitungen z. B. vom Abtragen der Schmiedehaut bis zum Fertigfräsen
- Kosteneffiziente doppelseitige negative Wendeplatten
- Die Wendeschneidplatten sind in einer Vielzahl von Sorten und Geometrien erhältlich und decken somit eine Vielzahl von Anwendungen ab
- Runde, quadratische oder achteckige Wendeschneidplatten können auf einen einzigen Fräskörper montiert werden
TungForce-Rec
- Wendeschneidplatten-Fräserserie mit kleinem Durchmesser, die sich durch kleine Wendeschneidplatten mit starken Schneidkanten auszeichnet
- Hohe Stabilität und hohe Effizienz beim Fräsen durch scharfe Schneidkanten in Kombination mit einer engen Schneidenkonfiguration
- Innovatives Design der Schnittstelle zwischen Wendeschneidplatte und Plattensitz bietet eine stabile Klemmung für sicheres Nuten- oder Taschenfräsen
TungQuad
- Mit kleinen quadratischen Wendeplatten
- Enge Teilung für hocheffiziente Bearbeitung
- Bietet Schulter- und Fasenfräskörper
Nutenfräsen
SlotMill Baureihe – TungUniversalSlot
- Kosteneffiziente Scheibenfräserserie für hohe Zerspanungsleistungen
- Bietet eine hervorragende Spanabfuhr und Bearbeitungsstabilität bei größeren Nuttiefen
- Wirtschaftliche sechsschneidige Wendeschneidplatten mit leichter Schneidengeometrie
- Fräserbreiten von 1,6 mm bis 25,0 mm (1/16″ bis 1″)
Anfasen
TungMeister
- Wechselkopf-Fräserserie mit einer großen Auswahl an Fräskopfprofilen
- Hervorragende Wiederholgenauigkeit für hohe Teilepräzision
- Keine Rüstzeit – der Werkzeugwechsel kann ohne Ausbau des Schaftes aus der Spindel erfolgen
TungQuad
- Mit kleinen quadratischen Wendeschneidplatten
- Enge Teilung für hocheffiziente Bearbeitung
- Bietet Schulter- und Fasenfräskörper
Gewindefräsen
ThreadMilling
- Bietet solide, austauschbare Kopf- und Wendeschneidplattenausführungen
- Ermöglicht volle Gewinde nahe dem Bohrungsgrund
- Abgebrochenes Werkzeug kann leicht ausgewechselt werden, so dass keine Teile beim erneuten Einfahren verloren gehen
Bohren
DrillMeister – Sonderausführungen
- Wechselkopf-Bohrerserie mit einer Vielzahl von Bohrkopfprofilen und Schaftgrößen für ein breites Spektrum von Bohranforderungen
- Keine Rüstzeit – der Werkzeugwechsel kann erfolgen, ohne dass das gesamte Werkzeug von der Maschine entfernt werden muss. Versteckte Kosten, z. B. für Werkzeuglager und -verwaltung, können erheblich reduziert werden.
- Zusätzlich zu unserem umfangreichen Standardangebot liefert DrillMeister auch maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bohrungsanforderungen
TungDrill-Twisted
- Wendeschneidplatten-Bohrerserie mit großem Durchmesser und einer Reihe von Wendeschneidplattengeometrien zur Optimierung der Spanform für verbesserte Prozesssicherheit und Effizienz
- Wendeschneidplattensorten sind für alle Werkstoffgruppen verfügbar
Schaftfräsen
SolidMeister
- Solide Schaftfräserserie mit einem breiten Spektrum an Schneidkantenausführungen in Sorten für alle Werkstoffgruppen
- Hochentwickeltes FinishMeister-VariablePitch kann gleichzeitig Schrupp- und Schlichtbearbeitungen mit hervorragender Oberflächengüte durchführen, während die variable Steigung mit variabler Wendel für Prozesssicherheit sorgt
Drehen
TungTurn-Jet System + AH8000s
- Die Kombination aus einem Drehhaltersystem mit Durchgangskühlung und einer speziellen Wendeschneidplattensorte für hitzebeständige Legierungen bietet Prozesssicherheit und lange Standzeiten
- Bietet hochsteife Wendeplattenklemmung und präzise Kühlmittelzufuhr
- Neueste CVD-Beschichtungstechnologie verbessert die Bearbeitungsleistung von hitzebeständigen Legierungen
ISO-EcoTurn
- Drehwerkzeugsystem mit verkleinerten Wendeschneidplatten für mehr Wirtschaftlichkeit ohne Leistungseinbußen
- Hilft, menschliche Fehler zu vermeiden: Bei allen Prozessen, die zwei fast identische Wendeschneidplatten erfordern, kann eine ISO-EcoTurn-Wendeschneidplatte anstelle der Standard-ISO-Wendeschneidplatte verwendet werden, um ein Verwechseln der Wendeschneidplatten und die Entstehung von Ausschuss zu vermeiden.
Abstechen
TungCut + TungTurn-Jet + ModularSystem
- Neuestes modulares Werkzeugsystem mit hochfester Plattenklemmung für zusätzliche Stabilität und Genauigkeit
- Hochdruck-Durchgangskühlsystem für effektive Spankontrolle und Prozesssicherheit
- Wendeschneidplatten sind in einer Vielzahl von Geometrien und Sorten für eine hocheffiziente Bearbeitung erhältlich
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