Hochproduktiver und kostengünstiger Schulterfräser
Wirtschaftlicher Schulterfräser mit innovativer 6-Schneiden-Geometrie für maximale Leistung bei verschiedenen Anwendungen
Anwendungen & Eigenschaften
Anwendungen
Eigenschaften
1.Innovatives Design der Wendeschneidplatte für mehr Produktivität
Die Wendeschneidplatten sind in 2 Größen erhältlich, um eine maximale Dichte und Schnitttiefe im Vergleich zu herkömmlichen doppelseitigen 6-schneidigen Wendeschneidplatten zu erreichen.
2. Hohe Flexibilität bei der Bearbeitung
Die Schneide ist mit einem großen Radius mit optimaler Neigung ausgestattet.
Wendeschneidplatten & Sorten
Wendeschneidplatten
TN*U07
- Maximale Schnitttiefe: 6,5 mm
TN*U12
- Maximale Schnitttiefe: 11 mm
Haupt-Sorten
AH3135
P30 – P40 / M30 – M40
- Hohe Bruchsicherheit
- Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen
AH120
P15 – P25 / M15 – M25 / K15 – K30 / S10 – S25
- Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
- Geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen unter allgemeinen Zerspanungsbedingungen
AH3225
- Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
- Geeignet für Stahl und rostfreien Stahl
Fräs-Körper
Praxis-Beispiele
Beispiel 1
Automobilindustrie
| Werkstück: | Kurbelwelle |
| Material: | S55C / C55 |
| Fräser: | TPTN12M160B40.0R10N (ø160, z = 10) |
| Wendeschneidplatte: | TNMU120708PER-MJ |
| Sorte: | AH3135 |
| Schnittbedingungen: | Vc = 135 (m/min) fz = 0.157 (mm/t) Vf = 420 (mm/min) ap = 3 (mm) ae = 125 (mm) Anwendung: Schulterfräsen Kühlmittel: Druckluft Maschine: Horizontal-Bohrmaschine M/C, BT50 |
Beispiel 2
Allgemeiner Maschinenbau
| Werkstück: | Maschinenteil |
| Material: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
| Fräser: | EPTN07M025C25.0R04 (ø25, z = 4) |
| Wendeschneidplatte: | TNMU070308PER-MJ |
| Sorte: | AH3135 |
| Schnittbedingungen: | Vc = 196 m/min fz = 0.13 mm/t Vf = 1298 mm/min ap = 2 mm ae = 25 mm Anwendung: Nutenfräsen Kühlmittel: Luft Maschine: Horizontal M/C, BT40 |
Beispiel 3
Automobilindustrie
| Werkstück: | Lagergehäuse |
| Material: | FC250 / GG25 / 250 |
| Fräser: | EPTN07M032C32.0R05 (ø32, z = 5) |
| Wendeschneidplatte: | TNMU070308PER-MJ |
| Sorte: | AH3135 |
| Schnittbedingungen: | Vc = 320 m/min fz = 0.06 mm/t Vf = 960 mm/min ap = 2 mm ae = 24 mm Anwendung: Nutenfräsen Kühlmittel: Luft Maschine: Horizontal M/C, BT40 |
Standard-Schnittbedingungen
Wendeschneidplatten der Größe 07
| ISO | Workpiece material | Hardness | Priority | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed per tooth fz (mm/t) |
 |
Carbon steel SS400, S15C, etc. E275A, C15E4, etc. |
– 200 HB | First choice | AH3225 | 100 – 250 | 0.07 – 0.2 |
| – 200 HB | For fracture resistance | AH3135 | 100 – 250 | 0.07 – 0.2 | ||
| High Carbon steel, Alloy steel S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMo4, etc. |
– 300 HB | First choice | AH3225 | 100 – 230 | 0.07 – 0.15 | |
| – 300 HB | For fracture resistance | AH3135 | 100 – 230 | 0.07 – 0.15 | ||
| Prehardened steel NAK80, PX5, etc. |
30 – 40 HRC | First choice | AH3225 | 100 – 180 | 0.07 – 0.15 | |
| 30 – 40 HRC | For fracture resistance | AH3135 | 100 – 180 | 0.07 – 0.15 | ||
 |
Stainless steel SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. |
– | First choice | AH3135 | 90 – 200 | 0.07 – 0.15 |
| – | For wear resistance | AH3225 | 90 – 200 | 0.07 – 0.15 | ||
 |
Grey cast iron FC250, etc. GG25, etc., 250, etc. |
150 – 250 HB | First choice | AH120 | 140 – 250 | 0.07 – 0.2 |
| 150 – 250 HB | For fracture resistance | AH3225 | 140 – 250 | 0.07 – 0.2 | ||
| Ductile cast iron FCD450, etc. GGG45, etc., 450-10S, etc. |
150 – 250 HB | First choice | AH120 | 110 – 200 | 0.07 – 0.15 | |
| 150 – 250 HB | For fracture resistance | AH3225 | 110 – 200 | 0.07 – 0.15 | ||
 |
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
– | First choice | AH3135 | 20 – 60 | 0.07 – 0.15 |
| Heat-resistant alloys Inconel 718, etc. |
– | First choice | AH120 | 20 – 40 | 0.07 – 0.1 |
Wendeschneidplatten der Größe 12
| ISO | Workpiece material | Hardness | Priority | Grade | Chipbreaker | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed per tooth fz (mm/t) |
|
Carbon steel SS400, S15C, etc. E275A, C15E4, etc. |
– 200 HB | First choice | AH3225 | MJ | 100 – 250 | 0.08 – 0.3 |
| – 200 HB | For fracture resistance | AH3135 | MJ | 100 – 250 | 0.08 – 0.3 | ||
| – 200 HB | For wear resistance | T3225 | MJ | 100 – 300 | 0.08 – 0.3 | ||
| – 200 HB | Low cutting force | AH3225 | NMJ | 100 – 250 | 0.08 – 0.14 | ||
| High Carbon steel, Alloy steel S45C, SCM440, etc. C45, 42CrMo4, etc. |
– 300 HB | First choice | AH3225 | MJ | 100 – 230 | 0.08 – 0.3 | |
| – 300 HB | For fracture resistance | AH3135 | MJ | 100 – 230 | 0.08 – 0.3 | ||
| – 300 HB | For wear resistance | T3225 | MJ | 100 – 280 | 0.08 – 0.3 | ||
| – 300 HB | Low cutting force | AH3225 | NMJ | 100 – 230 | 0.08 – 0.14 | ||
| Prehardened steel NAK80, PX5, etc. |
30 – 40 HRC | First choice | AH3225 | MJ | 100 – 180 | 0.08 – 0.25 | |
| 30 – 40 HRC | For fracture resistance | AH3135 | MJ | 100 – 180 | 0.08 – 0.25 | ||
| 30 – 40 HRC | For wear resistance | T3225 | MJ | 100 – 200 | 0.08 – 0.25 | ||
| 30 – 40 HRC | Low cutting force | AH3225 | NMJ | 100 – 180 | 0.08 – 0.14 | ||
|
Stainless steel SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. |
– | First choice | AH3135 | MJ | 90 – 200 | 0.08 – 0.25 |
| – | For wear resistance | T3225 | MJ | 90 – 250 | 0.08 – 0.25 | ||
| – | Low cutting force | AH3135 | NMJ | 90 – 200 | 0.08 – 0.14 | ||
|
Grey cast iron FC250, etc. GG25, etc., 250, etc. |
150 – 250 HB | First choice | AH120 | MJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.3 |
| 150 – 250 HB | For fracture resistance | AH3225 | MJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.3 | ||
| 150 – 250 HB | For wear resistance | T1215 | MJ | 140 – 300 | 0.08 – 0.3 | ||
| 150 – 250 HB | Low cutting force | AH120 | NMJ | 140 – 250 | 0.08 – 0.14 | ||
| Ductile cast iron FCD450, etc. GGG45, etc., 450-10S, etc. |
150 – 250 HB | First choice | AH120 | MJ | 110 – 200 | 0.08 – 0.25 | |
| 150 – 250 HB | For fracture resistance | AH3225 | MJ | 110 – 200 | 0.08 – 0.25 | ||
| 150 – 250 HB | For wear resistance | T1215 | MJ | 110 – 250 | 0.08 – 0.25 | ||
| 150 – 250 HB | Low cutting force | AH120 | NMJ | 110 – 200 | 0.08 – 0.14 | ||
|
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
– | First choice | AH3135 | MJ | 20 – 60 | 0.08 – 0.2 |
| – | Low cutting force | AH3135 | NMJ | 20 – 60 | 0.08 – 0.14 | ||
| Heat-resistant alloys Inconel 718, etc. |
– | First choice | AH120 | MJ | 20 – 40 | 0.07 – 0.18 | |
| – | Low cutting force | AH120 | NMJ | 20 – 40 | 0.07 – 0.14 |
Note: For NMJ chipbreaker, use a feed rate that satisfi es the following theoretical chip thickness:
| Designation | Chip thickness (mm) |
| TNMU120708PER-NMJ | < 0.2 |
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