Search

SlotMill Series

Start / Produkte / Milling / SlotMill Series
product_Milling_SlotMill-Series

Nutenfräser-Serie für stabilen Betrieb mit hervorragender Spankontrolle

Eine wirtschaftliche Lösung zum Nutenfräsen mit stabiler Spanbildung, die tiefere Nuten ermöglicht und so die Produktivität und Stabilität bei der Bearbeitung erhöht

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Side slottingCutting-o

Eigenschaften

1. Große Auswahl an Werkzeugen

2. Außergewöhnliche Spanabfuhr

3. Innovative Wendeschneidplatten

• Hohe Produktivität durch eine große Anzahl von Schneidkanten.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

SSM

  • TungMiniSlit Wendeschneidplatte
  • Für Schnittbreite 1,6 – 4,1 mm

LMEU-MJ

  • TecTangentialSlot Platte
  • Für Schnittbreite 16 – 25 mm

TVKX-MJ

  • Wendeschneidplatte TungThinSlit
  • Für Schnittbreite 4,0 – 8,0 mm

WNGU-MJ

  • TungUniversalSlotplatte
  • Für Schnittbreite 10 – 16 mm
Haupt-Sorten

AH3135

 

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

GH130

  • Hohe Zerspanungs- und Bruchsicherheit
  • Geeignet für Stahl, rostfreien Stahl und Gusseisen

SH725

  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl

Fräs-Körper

S/ASG (ø63 – ø125 mm)

TungMiniSlit für Schnittbreite 1,6 – 4,1 mm

A/H/TSV (ø80 – ø200 mm)

TungThinSlit Wendeschneidplatte für Schnittbreite 4,0 – 8,0 mm

A/H/TSW (ø80 – ø160 mm)

TungUniversalSlot für Schnittbreite 10 – 16 mm

A/TSN (ø100 – ø250mm)

TecTangentialSlot Wendeschneidplatte für Schnittbreite 16 – 25 mm

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Rotor
Material: AVP- Alloyed Steel P40
Fräser: ASV02N160-E4 (ø100, 5 edge lines)
Wendeschneidplatte: TVKX020204-TN MJ
Sorte: AH130
Schnittbedingungen: Vc = 161 (m/min)
t = 0.01 (mm)
fz = 0.07 (mm/t)
Vf = 200 (mm/min)
W = 4 (mm)
ae = 41 (mm)
Anwendung: Schlitzen
Kühlmittel: Druckluft
Maschine: ISO50, 20Kw, 3Achsen VMC
Beispiel 2

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Maschinenteile
Material: FCD450 / 450-10S
Fräser: TSN10R125M31.7-16-06 (ø125, 6 edge lines)
Wendeschneidplatte: LMEU100808ZNEN-MJ
Sorte: AH120
Schnittbedingungen: Vc = 150 (m/min)
t = 0.15 (mm)
fz = 0.2 (mm/t)
Vf = 358 (mm/min)
W = 16 (mm)
ae = 22 (mm)
Anwendung: Schlitzen
Kühlmittel: Trocken
Maschine: Vertikal M/C, BT50
Beispiel 3

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Maschinenteile
Material: SKD11 / X153CrMoV12
Fräser: ASW06N100-10 (ø100, 5 edge lines)
Wendeschneidplatte: WNGU060308TN-MJ
Sorte: AH725
Schnittbedingungen: Vc = 110 (m/min)
t = 0.08 (mm)
fz = 0.1 (mm/t)
Vf = 175 (mm/min)
W = 10 (mm)
ae = 23 (mm)
Anwendung: Schlitzen
Kühlmittel: Trocken
Maschine: Vertikal M/C, BT40

Standard-Schnittbedingungen

Typ S/ASG

ISO Work piece materials Hardness
(HB)		 Insert Cutting speed
Vc (m/min)		 Chip thickness
t (mm)
Low carbon steel
(SS400, S15C, etc.)		 – 200 SSM… 150 – 230 0.05 – 0.15
High carbon steel
(S45C, S55C, etc.)		 200 – 300 SSM… 100 – 170 0.04 – 0.13
Alloy steels
(SCM440, SCr415, etc.)		 150 – 300 SSM… 90 – 160 0.04 – 0.13
Tool steel
(SKD11, SKD61, etc.)		 – 300 SSM… 70 – 120 0.04 – 0.13
Stainless steel
(SUS304, SUS316, etc.)		 – SSS… 90 – 200 0.04 – 0.13
Grey cast iron
(FC250, FC300, etc.)		 150 – 250 SSM… 100 – 200 0.05 – 0.15
Ductile cast iron
(FCD400, etc.)		 150 – 250 SSM… 80 – 130 0.05 – 0.15

Typ ASV, ASW, ASN / TSN

ISO Workpiece materials Hardness
(HB)		 Priority Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per edge line: fz (mm/t)
ASV ASW ASN / TSN
ae / DC (mm) ae / DC (mm) ae / DC (mm)
10% 20% 30% ≤ 50% 10% 20% 30% ≤ 50% 10% 20% 30% ≤ 50%
Low carbon steel
(SS400 / E275A, etc.)		 – 200 First choice AH725 90 – 180 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
– 200 For impact resistance AH130, AH140 90 – 180 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
High carbon steel
(S45C / C45, etc.)		 200 – 300 First choice AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
200 – 300 For impact resistance AH130, AH140 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Alloy steel
(SCM440 / 42CrMo4, etc.)		 150 – 300 First choice AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
150 – 300 For impact resistance AH130, AH140 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Tool steel
(SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.)		 – 300 First choice AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
– 300 For impact resistance AH130, AH140 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, etc.)		 – – AH130, AH140 90 – 200 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2 0.22 – 0.42 0.16 – 0.31 0.14 – 0.27 0.13 – 0.25
Grey cast iron
(FC250 / 250, etc.)		 150 – 250 – AH120 120 – 230 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15 0.12 – 0.42 0.09 – 0.31 0.07 – 0.27 0.07 – 0.25 0.22 – 0.5 0.16 – 0.38 0.14 – 0.32 0.13 – 0.3
Ductile cast iron
(FCD400, etc.)		 150 – 250 – AH120 90 – 150 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15 0.12 – 0.42 0.09 – 0.31 0.07 – 0.27 0.07 – 0.25 0.22 – 0.33 0.16 – 0.25 0.14 – 0.21 0.13 – 0.2
Titanium alloys
(Ti-6Al-4V, etc.)		 – First choice AH725 30 – 40 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1 0.12 – 0.22 0.09 – 0.16 0.07 – 0.14 0.07 – 0.13
– For impact resistance AH130 30 – 40 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1 0.12 – 0.22 0.09 – 0.16 0.07 – 0.14 0.07 – 0.13
Nickel-based alloys
(Inconel 718, etc.)		 – First choice AH725 20 – 35 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1 0.12 – 0.22 0.09 – 0.16 0.07 – 0.14 0.07 – 0.13
– For impact resistance AH130 20 – 35 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1 0.12 – 0.22 0.09 – 0.16 0.07 – 0.14 0.07 – 0.13

Typ HSV / TSV

ISO Workpiece materials Hardness
(HB)		 Priority Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per edge line: fz (mm/t)
HSV / TSV
ae / DC (mm)
10% 20% 30% ≤ 50%
Low carbon steel
(SS400 / E275A, etc.)		 – 200 HB First choice AH725 90 – 180 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15
Fracture resistance AH130 90 – 180 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15
High carbon steel
(S45C / C45, etc.)		 200 – 300 HB First choice AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Fracture resistance AH130 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Alloy steel
(SCM440 / 42CrMo4, etc.)		 150 – 300 HB First choice AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Fracture resistance AH130 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Tool steel
(SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.)		 – 300 HB First choice AH725 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Fracture resistance AH130 90 – 180 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, etc.)		 – 200 HB – AH130 90 – 200 0.07 – 0.22 0.05 – 0.16 0.04 – 0.14 0.04 – 0.13
Grey cast iron
(FC250 / 250, etc.)		 150 – 250 HB – AH120 120 – 230 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15S, etc.)		 150 – 250 HB – AH120 90 – 150 0.08 – 0.25 0.06 – 0.19 0.05 – 0.16 0.05 – 0.15
Titanium alloys
(Ti-6Al-4V, etc.)		 – 40 HRC First choice AH725 30 – 40 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07
Fracture resistance AH130 30 – 40 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07
Nickel-based alloys
(Inconel 718, etc.)		 – 40 HRC First choice AH725 20 – 35 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07
Fracture resistance AH130 20 – 35 0.07 – 0.12 0.05 – 0.09 0.04 – 0.07 0.04 – 0.07

Typ HSW / TSW

ISO Workpiece materials Hardness
(HB)		 Priority Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per edge line: fz (mm/t)
HSW / TSW
ae / DC (mm)
10% 20% 30% ≤ 50%
Low carbon steel
(SS400 / E275A, etc.)		 – 200 HB First choice AH725 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Fracture resistance AH130 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
High carbon steel
(S45C / C45, etc.)		 200 – 300 HB First choice AH725 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Fracture resistance AH130 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Alloy steel
(SCM440 / 42CrMo4, etc.)		 150 – 300 HB First choice AH725 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Fracture resistance AH130 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Tool steel
(SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.)		 – 300 HB First choice AH725 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Fracture resistance AH130 90 – 180 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Stainless steel
(SUS304 / X5CrNi18-9, etc.)		 – 200 HB First choice AH130 90 – 200 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Fracture resistance AH130 90 – 200 0.12 – 0.33 0.09 – 0.25 0.07 – 0.21 0.07 – 0.2
Grey cast iron
(FC250 / 250, etc.)		 150 – 250 HB – AH120 120 – 230 0.12 – 0.42 0.09 – 0.31 0.07 – 0.27 0.07 – 0.25
Ductile cast iron
(FCD400 / 400-15S, etc.)		 150 – 250 HB – AH120 90 – 150 0.12 – 0.42 0.09 – 0.31 0.07 – 0.27 0.07 – 0.25
Titanium alloys
(Ti-6Al-4V, etc.)		 – 40 HRC First choice AH725 30 – 40 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1
Fracture resistance AH130 30 – 40 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1
Nickel-based alloys
(Inconel 718, etc.)		 – 40 HRC First choice AH725 20 – 35 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1
Fracture resistance AH130 20 – 35 0.1 – 0.17 0.08 – 0.13 0.06 – 0.11 0.06 – 0.1

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

e-Katalog

Metrisch  |  Imperial

PDF
Industries

Industrie Lösungen

Industrie Lösungen
Tungaloy’s Werkzeuglösungen für eine Vielzahl von Komponenten

Weiter lesen
e-Catalog

e-Catalog

e-Catalog
Download CAD-Zeichnungen und 3D-Modelle

Weiter lesen
Ressourcen