2026 年 11 月 ，泰珂洛 (Tungaloy) 公司宣布开发出 Fine-BeamJet，这是其 BTA 钻深孔系统的新型可换钻头系列。
挑战与趋势
BTA 钻削系统广泛用于加工汽车传动轴和换热器组件等零件的深孔。成功的 BTA 钻深孔取决于大流量、高压的冷却方式供应。这种供应不仅对于稳定的切屑形成和有效的排屑至关重要，而且对于确保切削刃、导向块和刀体的可预测磨损也至关重要。在传统的 BTA 钻头中，通过连接器和压力头供应的冷却液流经外部环形间隙（即钻杆/钻头外径与被加工孔壁之间的狭窄间隙）到达切削区域。因此，冷却液流量受钻头设计的强烈影响。对于直径为 30 mm 的刀具来说，这尤其具有挑战性，因为加工过程中会产生大量热量，且冷却液孔的位置和尺寸受到限制。因此，在保持刀具刚性的同时提供充足的冷却液流道具有挑战性。
产品概述
Fine-BeamJet 系列采用通过增材制造生产的钻体。对于传统制造的刀具，冷却液孔通常局限于通过枪钻加工的直线形圆形孔。然而，增材制造允许在刀体中融入异形孔和弯曲流道。这使得冷却液孔的位置和形状得以优化，在不损害刀具刚性的情况下实现冷却液流量最大化。Fine-BeamJet 系列提供 ø25 至 ø33 mm 的直径范围，并包括适用于 STS（单管系统）和 DTS（双管系统）冷却方式供应型号。
优势与特点
特点 1：通过增材制造实现优化的冷却液流道
– 增材制造允许在钻体中融入异形孔和弯曲冷却液流道，从而优化冷却路径并增加冷却液流量。
– 增加的冷却液流量促进了更顺畅的切屑形成和 chip evacuation，有助于消除加工过程中的切屑堵塞。
– 提高加工稳定性，最大限度地减少对切削刃和导向块的损伤，并延长刀具寿命。
特点 2：通过提高刀体硬度改善耐用性
– 更高的刀体硬度可减少刀具变形。
– 延长刀体寿命并有助于保持严苛的孔公差。
成功案例
改进的刀具寿命
与传统刀具相比，FINE-BEAMJET 可将刀具寿命提高 25%。
| 行业 | 工程机械 |
| 部件 | 圆棒料 |
| 材料 ISO 代码 |  不锈钢 |
| 工件材料 | 双相不锈钢 |
| 机床（主轴类型） | BTA 机床 |
| 刀具系列 | 铣孔 |
| 刀具类别 | 钻深孔 |
| 产品名称 | Fine-BeamJet |
| TSR 编号 | 5695D |
