Iwaki, Japan – November 2026 – Die Tungaloy Corporation (Präsident: Satoshi Kinoshita, Hauptsitz: Iwaki City, Präfektur Fukushima) gab die Entwicklung von Fine-BeamJet bekannt, einer neuen Serie von auswechselbaren Bohrköpfen für ihr BTA-Tieflochbohren-System.
Herausforderungen und Trends
Das BTA-Bohrsystem wird häufig zur Herstellung von tiefen Bohrungen in Komponenten wie Antriebswellen für die Automobilindustrie und Wärmetauscherkomponenten eingesetzt. Ein erfolgreiches BTA-Tieflochbohren hängt von einer großvolumigen Hochdruck-Kühlmittelzufuhr ab. Diese Zufuhr ist nicht nur für eine konsistente Spanbildung und eine effektive chip evacuation entscheidend, sondern gewährleistet auch einen berechenbaren Verschleiß der Schneidkanten, Führungsleisten und des Werkzeugkörpers. Bei herkömmlichen BTA-Bohrköpfen fließt das über den Anschluss und den Druckkopf zugeführte Kühlmittel durch den äußeren Ringspalt – den schmalen Spalt zwischen dem Außendurchmesser des Bohrrohrs/-kopfs und der Wand der zu bearbeitenden Bohrung –, um den Schneidbereich zu erreichen. Infolgedessen wird der Kühlmittelfluss stark vom Bohrdesign beeinflusst. Dies ist besonders bei Werkzeugen mit einem Durchmesser von 30 mm eine Herausforderung, da bei der Bearbeitung erhebliche Wärme entsteht und die Positionen sowie Größen der innere kühlmittelzufuhr begrenzt sind. Die Bereitstellung ausreichender Kühlmittelkanäle bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Werkzeugstabilität ist daher schwierig.
Produktübersicht
Die Fine-BeamJet-Serie verfügt über einen durch additive Fertigung hergestellten Bohrerkörper. Bei konventionell gefertigten Werkzeugen sind die Kanäle für die innere kühlmittelzufuhr im Allgemeinen auf gerade, kreisförmige Bohrungen beschränkt, die durch Einlippenbohren entstehen. Die additive Fertigung ermöglicht es jedoch, unregelmäßig geformte Löcher und gekrümmte Strömungskanäle in den Körper zu integrieren. Dies erlaubt eine Optimierung von Position und Form der innere kühlmittelzufuhr, was den Kühlmittelfluss maximiert, ohne die Werkzeugstabilität zu beeinträchtigen. Die Fine-BeamJet-Serie ist in Durchmessern von ø25 bis ø33 mm erhältlich und umfasst Modelle sowohl für STS- (Einrohrsystem) als auch für DTS- (Doppelrohrsystem) Kühlmittelzufuhrmethoden.
Vorteile und Eigenschaften
Merkmal 1: Optimierte Kühlmittelkanäle durch additive Fertigung
– Die additive Fertigung ermöglicht die Integration unregelmäßig geformter Löcher und gekrümmter Kühlmittelkanäle in den Bohrerkörper, was die Kühlmittelpfade optimiert und den Kühlmittelfluss erhöht.
– Der erhöhte Kühlmittelfluss fördert eine reibungslosere Spanbildung und chip evacuation, was dazu beiträgt, einen Spanstau während der Bearbeitung zu vermeiden.
– Dies verbessert die Bearbeitungsstabilität, minimiert Schäden an den Schneidkanten sowie Führungsleisten und führt zu einer Standzeitverlängerung.
Merkmal 2: Verbesserte Langlebigkeit durch erhöhte Körperhärte
– Eine höhere Körperhärte reduziert die Werkzeugdeformation.
– Sie verlängert zudem die Lebensdauer des Grundkörpers und trägt zur Einhaltung enger Bohrungstoleranzen bei.
Erfolgsgeschichten
VERBESSERTE WERKZEUGSTANDZEIT
FINE-BEAMJET erhöht die Standzeit im Vergleich zum herkömmlichen Werkzeug um 25 %.
| Industrie | Maschinenbau |
| Komponente | Rohling |
| Material-ISO-Code |  Rostfreier Stahl |
| Werkstoff | Duplex-Edelstahl |
| Maschine (Spindeltyp) | BTA-Maschine |
| Werkzeugfamilie | Bohren |
| Werkzeugkategorie | Tieflochbohren |
| Produktname | Fine-BeamJet |
| TSR-Nr. | 5695D |
