Iwaki, Japon – novembre 2026 – Tungaloy Corporation (Président : Satoshi Kinoshita, siège : ville d’Iwaki, préfecture de Fukushima) a annoncé le développement de Fine-BeamJet, une nouvelle série de têtes de foret interchangeables pour son système BTA de deep-hole drilling.

Défis et tendances
Le système de drilling BTA est largement utilisé pour réaliser des trous profonds dans des composants tels que des arbres de transmission automobiles et des composants d’échangeurs de chaleur. La réussite du deep-hole drilling BTA dépend d’une alimentation en liquide de refroidissement à fort débit et haute pression. Cette alimentation est essentielle non seulement pour une formation régulière des copeaux et une chip evacuation efficace, mais aussi pour garantir une usure prévisible des arêtes de coupe, des patins de guidage et du corps de l’outil. Dans les têtes de foret BTA conventionnelles, le liquide de refroidissement, alimenté via le connecteur et la tête de pression, s’écoule dans le jeu annulaire externe — l’étroit espace entre le diamètre extérieur du tube/de la tête de foret et la paroi du trou usiné — pour atteindre la zone de coupe. Par conséquent, le débit de liquide de refroidissement est fortement influencé par la conception du foret. Cela est particulièrement problématique pour les outils de 30 mm de diamètre, où une chaleur importante est générée pendant l’usinage et où les positions et dimensions des coolant hole sont contraintes. Assurer des voies d’écoulement suffisantes du liquide de refroidissement tout en maintenant la rigidité de l’outil constitue donc un défi.
Aperçu du produit
La série Fine-BeamJet se caractérise par un corps de foret fabriqué par fabrication additive. Avec les outils fabriqués de manière conventionnelle, les coolant hole sont généralement limités à des perçages droits et circulaires réalisés par drilling au canon. La fabrication additive permet toutefois d’intégrer au corps des trous de forme irrégulière et des canaux d’écoulement courbes. Cela permet d’optimiser la position et la forme des coolant hole, en maximisant le débit de liquide de refroidissement sans compromettre la rigidité de l’outil. La série Fine-BeamJet est disponible dans des diamètres de ø25 à ø33 mm et comprend des modèles pour les méthodes d’alimentation en liquide de refroidissement STS (Single Tube System) et DTS (Double Tube System).
Avantages et caractéristiques
Caractéristique 1 : Canaux de liquide de refroidissement optimisés grâce à la fabrication additive
– La fabrication additive permet d’intégrer au corps du foret des trous de forme irrégulière et des canaux de liquide de refroidissement courbes, optimisant les trajets du liquide de refroidissement et augmentant son débit.
– L’augmentation du débit de liquide de refroidissement favorise une formation et une évacuation des copeaux plus fluides, contribuant à éliminer le colmatage des copeaux pendant l’usinage.
– Cela améliore la stabilité d’usinage, minimise les dommages aux arêtes de coupe et aux patins de guidage, et prolonge la durée de vie de l’outil.
Caractéristique 2 : Durabilité améliorée grâce à une dureté accrue du corps
– Une dureté plus élevée du corps réduit la déformation de l’outil.
– Elle prolonge également la durée de vie du corps et contribue à maintenir des tolérances de trou serrées.
Histoires de réussite
DURÉE DE VIE DE L’OUTIL AMÉLIORÉE
FINE-BEAMJET augmente la durée de vie de l’outil de 25 % par rapport à l’outil conventionnel.
| Industrie | Ingénierie |
| Composant | Billette |
| Code ISO matériau | |
| Matériau à usiner | Acier inoxydable duplex |
| Machine (type de broche) | Machine BTA |
| Famille d’outils | Perçage |
| Catégorie d’outils | Deep hole drilling |
| Nom du produit | Fine-BeamJet |
| N° TSR | 5695D |

