Iwaki, Japan – November 2026 – Tungaloy Corporation (VD: Satoshi Kinoshita, Huvudkontor: Iwaki City, Fukushima Prefecture) tillkännagav utvecklingen av Fine-BeamJet, en ny serie utbytbara borrhuvuden för sitt BTA deep-hole drilling-system.
Utmaningar och trender
BTA drilling-systemet används ofta för att producera djupa hål i komponenter som fordonsdrivaxlar och värmeväxlarkomponenter. Framgångsrik BTA deep-hole drilling beror på en högvolyms, högtryckskylvätsketillförsel. Denna tillförsel är avgörande inte bara för konsekvent chip-bildning och effektiv chip evacuation, utan också för att säkerställa förutsägbart slitage på skäreggar, styrplattor och verktygskropp. I konventionella BTA-borrhuvuden strömmar kylvätska som tillförs via anslutningen och tryckhuvudet genom det yttre ringformiga utrymmet – den smala spalten mellan borrrörets/huvudets ytterdiameter och väggen i det bearbetade hålet – för att nå skärområdet. Som ett resultat påverkas kylvätskeflödet starkt av borrdesignen. Detta är särskilt utmanande för verktyg med en diameter på 30 mm, där betydande värme genereras under bearbetning och placering samt storlek på coolant holes är begränsade. Att tillhandahålla tillräckliga kylvätskeflödesvägar samtidigt som verktygsstyvheten bibehålls är därför utmanande.
Produktöversikt
Fine-BeamJet-serien har en borrkropp producerad genom additiv tillverkning. Med konventionellt tillverkade verktyg är coolant holes generellt begränsade till raka, cirkulära borrningar skapade genom djuphålsborrning. Additiv tillverkning möjliggör dock att oregelbundet formade hål och böjda flödeskanaler kan integreras i kroppen. Detta möjliggör optimering av coolant holes position och form, vilket maximerar kylvätskeflödet utan att kompromissa med verktygsstyvheten. Fine-BeamJet-serien finns i diametrar från ø25 till ø33 mm och inkluderar modeller för både STS (Single Tube System) och DTS (Double Tube System) kylvätsketillförselmetoder.
Fördelar och egenskaper
Funktion 1: Optimerade kylvätskekanaler möjliggjorda av additiv tillverkning
– Additiv tillverkning möjliggör att oregelbundet formade hål och böjda kylvätskekanaler kan integreras i borrkroppen, vilket optimerar kylvätskeflödesvägarna och ökar kylvätskeflödet.
– Det ökade kylvätskeflödet främjar jämnare chip-bildning och chip evacuation, vilket hjälper till att eliminera chip-igensättning under bearbetning.
– Detta förbättrar bearbetningsstabiliteten, minimerar skador på skäreggar och styrplattor samt förlänger verktygslivslängden.
Funktion 2: Förbättrad hållbarhet genom ökad kroppshårdhet
– Högre kroppshårdhet minskar verktygsdeformation.
– Det förlänger också kroppens livslängd och hjälper till att bibehålla snäva håltoleranser.
Framgångshistorier
FÖRBÄTTRAD VERKTYGSLIVSLÄNGD
FINE-BEAMJET ökar verktygslivslängden med 25 % jämfört med det konventionella verktyget.
| Industri | Verkstadsindustri |
| Komponent | Ämne |
| Material ISO-kod |  Rostfritt stål |
| Arbetsmaterial | Duplex rostfritt stål |
| Maskin (spindeltyp) | BTA-maskin |
| Verktygsfamilj | Borrning |
| Verktygskategori | Deep hole drilling |
| Produktnamn | Fine-BeamJet |
| TSR-nr | 5695D |
