TungMeister Planfräsköpfe erweitert um Schneidgeometrien für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen

TungMeister ist eine Schaftfräserserie mit wechselbarem Kopf, die für eine hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitung ausgelegt ist. Das Sortiment umfasst mehr als 45 Kopfgeometrien und eine große Auswahl an Schaftmaterialien und deckt Werkzeugdurchmesser von 5 mm bis 32 mm ab. Mit über 25.000 möglichen Kopf- und Schaftkombinationen unterstützt die Serie ein breites Spektrum an Bearbeitungsanwendungen. Das System ermöglicht schnelle und einfache Werkzeugwechsel mit hervorragender Wiederholgenauigkeit, wodurch die Rüstzeit reduziert und gleichzeitig eine stabile Schnittleistung aufrechterhalten wird.

Eines der herausragenden Merkmale der TungMeister-Serie ist ihr Planfräskopf für die Planflächenbearbeitung. Das bisher für Anwendungen mit Stahl und Edelstahl verfügbare Sortiment wird nun um einen neuen Kopf erweitert, der speziell für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen entwickelt wurde.

Merkmal 1: Optimierte Schneidkantengeometrie für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen für eine überlegene Oberflächengüte
– Eine speziell für die Planfräsbearbeitung entwickelte Schneidkantengeometrie in Kombination mit einer Schlichtschneide an der Umfangsschneide liefert eine hervorragende Oberflächengüte.
– Ein großer positiver Spanwinkel und scharfe Schneidkanten, die für Nichteisenmetalle optimiert sind, reduzieren den Schnittwiderstand und gewährleisten eine stabile Bearbeitung.
– Große Spanräume helfen, Spanstau zu verhindern, und tragen so zu einer verbesserten Oberflächengüte bei.

Merkmal 2: Hocheffiziente Bearbeitung mit kleinem Durchmesser und Multi-Schneiden-Design
– Das Allzweck-Sortiment umfasst Durchmesser ab ø10 mm, während die neue Serie für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen ab ø12 mm erhältlich ist. Trotz ihres kleinen Durchmessers verfügen diese Fräser über sechs Schneiden und ermöglichen so eine Hochvorschub- und Hocheffizienz-Bearbeitung, was die Produktivität maximiert.
– Ideal für die Großserienproduktion von Kleinteilen, einschließlich der D-Schnitt- und H-Schnitt-Bearbeitung auf Langdrehautomaten, trägt er dazu bei, sowohl eine verbesserte Oberflächengüte als auch eine höhere Bearbeitungseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Vollhartmetall-Schaftfräsern mit vier Schneiden zu erzielen.
– Hocheffiziente Bearbeitung und stabile Schnittleistung tragen zu einer gesteigerten Produktivität in der Serienproduktion bei.

Merkmal 3: Mehrere Bearbeitungen mit einem einzigen Werkzeug zur Werkzeugkonsolidierung
– Dank seines kleinen Durchmessers unterstützt das Werkzeug sowohl die Rahmenfräsung von Passflächen, wie z. B. bei Motorgehäusen, als auch die Sitzflächenbearbeitung im Inneren des Gehäuses.
– Die kompakte Bauform ermöglicht den Zugang zu Bereichen, die mit Planfräsern größeren Durchmessers schwer zu bearbeiten sind, und erweitert so die Bearbeitungsmöglichkeiten.
– Durch die Durchführung mehrerer Bearbeitungsvorgänge mit einem einzigen Werkzeug werden Werkzeugwechsel und Rüstzeiten reduziert und gleichzeitig die Gesamtproduktivität verbessert.