TungMeister 面铣头系列扩充非铁金属加工切削几何形状

TungMeister 是一款旨在实现高精度和高效率加工的可换头式立铣刀系列。 该阵容包括 45 种以上的头部几何形状和多种柄部材料，覆盖 5 mm 至 32 mm 的刀具直径。 该系列拥有超过 25,000 种可能的头部和柄部组合，支持广泛的加工应用。 该系统能够快速、轻松地更换刀具，并具有出色的重复定位精度，在保持稳定切削性能的同时缩短了调机时间。

TungMeister 系列的显著特点之一是其用于平面加工的面铣头。 该阵容此前可用于钢和不锈钢应用，现在正通过专门为加工非铁金属设计的新型头部进行扩充。

特点 1：针对非铁金属加工优化的切削刃几何形状，提供卓越的表面光洁度
– 专为面铣设计的切削刃几何形状，结合外圆切削刃上的修光刃，可提供出色的表面光洁度质量。
– 针对非铁材料优化的正前角和锋利切削刃可降低切削阻力并确保稳定加工。
– 大容量容屑槽有助于防止切屑堵塞，从而提高表面光洁度质量。

特点 2：小直径、多刃设计实现高效加工
– 通用阵容覆盖直径从 ø10 mm 起，而用于非铁金属加工的新系列从 ø12 mm 起提供。 尽管直径较小，但这些铣刀具有六个切削刃，可实现高进给、高效加工，有助于最大限度地提高生产率。
– 非常适合小零件的大批量生产，包括瑞士型自动车床上的 D 型切削和 H 型切削，与传统的四刃整体立铣刀相比，有助于同时提高表面质量和加工效率。
– 高效加工和稳定的切削性能有助于提高大批量生产环境中的生产率。

特点 3：单把刀具完成多种工序，实现刀具整合
– 利用其小直径设计，该刀具既支持电机壳体等配合面的框架铣削，也支持壳体内部的座面加工。
– 其紧凑的尺寸使其能够进入大直径面铣刀难以加工的区域，扩展了加工能力。
– 通过使用单把刀具执行多种加工操作，它减少了换刀次数和调机时间，同时提高了整体生产率。