Iwaki, Giappone – luglio 2026 – Tungaloy Corporation annuncia l’ampliamento della linea TungMeister con una nuova geometria della testina per fresatura a spianare dedicata alla lavorazione dei metalli non ferrosi, in grado di offrire un’elevata finitura superficiale e produttività.
Sfide e tendenze
Nella lavorazione di componenti in metalli non ferrosi, la spianatura delle superfici piane viene spesso eseguita utilizzando frese integrali per uso generico. Tuttavia, poiché i taglienti frontali sono progettati con angoli di scarico concavi, è difficile ottenere una finitura superficiale di qualità sufficientemente elevata. Pertanto, il miglioramento della qualità della superficie lavorata è diventato una sfida fondamentale.
Inoltre, gli utensili di piccolo diametro hanno tipicamente un numero limitato di taglienti. Di conseguenza, nelle applicazioni di produzione ad alto volume, come le lavorazioni D-cut e H-cut su torni automatici e sulle fantine, c’è una forte richiesta di ottenere sia un’elevata qualità superficiale che un’alta efficienza di lavorazione.
In aggiunta, nella lavorazione di componenti come i carter dei motori, sono necessari utensili diversi per la fresatura del telaio della superficie di accoppiamento e per la lavorazione della sede all’interno del carter, richiedendo l’uso sia di frese a spianare di grande diametro che di utensili di piccolo diametro. Il conseguente aumento dei cambi utensile è diventato a sua volta una sfida, poiché porta a tempi di ciclo più lunghi.
Panoramica del prodotto
TungMeister è una linea di fresatura a testina intercambiabile progettata per offrire lavorazioni di precisione e alta efficienza. La gamma comprende più di 45 geometrie di testine e un’ampia varietà di materiali per gli steli, coprendo diametri utensile da 5 mm a 32 mm. Con oltre 25.000 combinazioni possibili di testine e steli, la serie supporta un’ampia gamma di applicazioni di lavorazione. Il sistema consente cambi utensile rapidi e facili con un’eccellente ripetibilità, riducendo i tempi di setup e mantenendo prestazioni di taglio stabili.
Una delle caratteristiche distintive della linea TungMeister è la testina per fresatura a spianare per superfici piane. Precedentemente disponibile per applicazioni su acciaio e acciaio inossidabile, la gamma viene ora ampliata con una nuova testina specificamente progettata per la lavorazione di metalli non ferrosi.
Vantaggi e caratteristiche
Caratteristica 1: Geometria del tagliente ottimizzata per la lavorazione di metalli non ferrosi, per una finitura superficiale superiore
– Una geometria del tagliente specificamente progettata per la fresatura a spianare, combinata con un tratto raschiante sul tagliente periferico, offre un’eccellente qualità della finitura superficiale.
– Un ampio angolo di spoglia superiore positivo e taglienti affilati ottimizzati per i materiali non ferrosi riducono la resistenza al taglio e garantiscono una lavorazione stabile.
– Gli ampi vani per i trucioli aiutano a prevenire l’intasamento, contribuendo a migliorare la qualità della finitura superficiale.
Caratteristica 2: Lavorazione ad alta efficienza con design multi-tagliente di piccolo diametro
– La gamma per uso generico copre diametri a partire da ø10 mm, mentre la nuova serie per la lavorazione di metalli non ferrosi è disponibile a partire da ø12 mm. Dotate di sei taglienti nonostante i diametri ridotti, queste frese consentono una lavorazione ad alto avanzamento e ad alta efficienza, aiutando a massimizzare la produttività.
– Ideale per la produzione in grandi volumi di piccoli componenti, comprese le lavorazioni D-cut e H-cut su torni automatici e torno a fantina, aiuta ad ottenere sia una migliore qualità superficiale che una maggiore efficienza di lavorazione rispetto alle tradizionali frese integrali a quattro eliche.
– La lavorazione ad alta efficienza e le prestazioni di taglio stabili contribuiscono ad aumentare la produttività negli ambienti di produzione di massa.
Caratteristica 3: Operazioni multiple con un unica fresa per consolidare il numero di utensili
– Sfruttando il suo design di piccolo diametro, la testina può fresare sia il telaio delle superfici di accoppiamento, come gli alloggiamenti dei motori, che la sede all’interno del carter.
– Le dimensioni compatte consentono l’accesso ad aree difficili da lavorare con frese a spianare di diametro maggiore, ampliando così le capacità di lavorazione.
– Eseguendo più operazioni di lavorazione con un unico utensile, riduce i cambi utensile e i tempi di setup, migliorando la produttività complessiva.
Rendimenti
■ Qualità della superficie
| Codolo | VSSD16L065S08-S |
| Testina | VFLC2000S06R04S08 KS15F (ø20 mm) |
| Materiale da lavorare | A5052 |
| Velocità di taglio | Vc = 500 m/min |
| Avanzamento dente | fz = 0,05 mm/z |
| Velocità di avanzamento | Vf = 2.390 mm/min (Concorrente: 1.195 mm/min) |
| Profondità di taglio | ap = 0,5 mm |
| Larghezza di taglio | ae = 14 mm |
| Macchina | Centro di lavoro verticale, BT50 |
| Sporgenza | 25 mm (Concorrente: 60 mm) |
| Refrigerante | Sì |
Esempi di lavorazione – Tungaloy Success Reports
PRODUTTIVITÀ MIGLIORATA
Dotata di un tagliente affilato e di un raschiante integrato, la testina VFLC ha garantito una produttività 2,7 volte superiore con un’eccellente finitura superficiale.
| Industria | Impieghi generali |
| Componente | Parti di macchine |
| Codice ISO del materiale | N – Metalli non ferrosi |
| Materiale da lavorare | ISO-A7075 |
| Macchina (tipo di mandrino) | Centro di lavoro |
| Famiglia dell’utensile | Fresatura |
| Categoria dell’utensile | Spianatura |
| Linea | TungMeister |
| N. TSR | 5653M |
