โซลูชันสุดท้ายสำหรับการกลึงอลูมิเนียมและอโลหะ – การขยายไลน์ผลิตภัณฑ์ครั้งใหญ่ด้วยเกรด DS2000 series เคลือบ DLC รุ่นใหม่

อิวากิ ประเทศญี่ปุ่น – มกราคม 2026 – บริษัท Tungaloy Corporation (ประธาน: ซาโตชิ คิโนชิตะ สำนักงานใหญ่: เมืองอิวากิ จังหวัดฟุกุชิมะ) ประกาศการขยายซีรีส์ DS2000 เคลือบ DLC ที่เหมาะสำหรับการกลึงอลูมิเนียมและอโลหะ มอบคุณภาพผิวงานที่ยอดเยี่ยม อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในการกลึงและการกัด

ความท้าทายและแนวโน้ม

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แนวโน้มการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและประสิทธิภาพสูงขึ้นได้เร่งตัวขึ้นในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงยานยนต์ อากาศยาน เซมิคอนดักเตอร์ หุ่นยนต์ และวัสดุก่อสร้าง ในบรรดาเหล่านี้ การใช้อลูมิเนียมอัลลอยและอโลหะ ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านคุณสมบัติน้ำหนักเบาแต่แข็งแรง กำลังขยายตัวอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ความต้องการในการกลึงวัสดุเหล่านี้ที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น

อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียมมักมีปัญหาเช่นการก่อตัวของเศษติดคมตัดและการเกิดครีบระหว่างการตัด ทำให้ยากที่จะรักษาอายุการใช้งานเครื่องมือที่เสถียรและคุณภาพผิวงานที่สม่ำเสมอ ในตลาด มีความต้องการอย่างมากสำหรับโซลูชันการกลึงที่สามารถเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ในขณะที่บรรลุทั้งประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ISO-insert

Application:
DLC-coated grade for non-ferrous metal ISO turning (e.g., external turning).

Features:

  • Excellent built-up edge (BUE) / adhesion resistance, delivering a bright, high-quality surface finish.
  • High hardness and heat resistance help suppress wear progression for stable, long tool life.
  • Strong coating adhesion supports reliable and stable machining.
  • Non-ferrous chipbreaker lineup: AL (positive) / 28 (negative) for improved chip control and reduced chip entanglement.

👉 Best suited when you want stable surface finish and longer tool life in non-ferrous turning, especially where adhesion/BUE is a concern.

 

TungThread

Application:
DLC-coated grade for non-ferrous threading (external/internal), partial-profile type.

Features:

  • Enables high thread surface quality while significantly reducing adhesion/BUE on rake and flank faces, helping slow wear.
  • Ground, high-precision inserts for consistent thread quality.
  • 60° / 55° partial-profile supports both external and internal threads; applicable to ISO metric (M), UN, W, and G threads.

👉 Best suited when you want stable thread quality in non-ferrous materials, minimizing adhesion, surface issues, and rapid wear

TungForce-Rec

Application:
90° square shoulder milling cutter for stable, high-efficiency milling.

Features:

  • Unique V-bottom insert and clamping mechanism for stable machining.
  • High-rigidity body design and secure insert clamping help prevent insert movement.
  • Designed to deliver stable performance even in small-diameter applications.

👉 Best when you want reliable, high-productivity square shoulder milling with strong process stability.

 

Tung-Tri

Application:
Square shoulder milling cutter focused on economy and chatter stability.

Features:

  • Economical 3 cutting-edge insert with large rake angle reduces cutting force and improves chip formation.
  • Optimized insert flank face and differential pitch on the cutter help suppress chatter.
  • Large rake/inclination angles support smooth cutting while maintaining edge strength.

👉 Best when you want cost-efficient, stable shoulder milling with good cutting action.

 

TungAluMill

Application:
High-speed shoulder milling for aluminum and non-ferrous materials.

Features:

  • Secure, stable insert clamping design with a unique V-shaped bottom for high-speed machining.
  • Cutting edge geometry optimized for aluminum machining.
  • Applicable to a wide range of operations (e.g., pocketing/slotting and helical ramping).

👉 Best when you want stable high-speed Al/non-ferrous milling with broad application coverage.

 

DoMultiRec

Application:
Multifunctional milling cutter with center-cutting capability (incl. drilling).

Features:

  • Center cutting capability enables multiple operations with a single tool, including drilling.
  • Insert integrates a center and peripheral cutting edge on one side.
  • Double-sided insert allows up to four indexings (front/back; center/periphery positions).

👉 Best when you want to reduce tool changes and maximize versatility with one cutter.

 

TFE / EFE (TungMill / TFE12, EFE12)

Application:
High-precision face milling focused on surface finish and accuracy.

Features:

  • Lightweight facemill body design for high-precision machining.
  • Adjustable pockets for extra precision on surface finish.
  • Insert pitch (density) variations to select the best balance of economy and productivity.

👉 Best for precision face milling where controlled surface finish is critical.

 

DoPent

Application:
High-speed face milling with superior surface finish (all materials).

Features:

  • Economical double-sided pentagonal insert with 10 cutting edges.
  • Low cutting force concept supports stable machining.
  • Especially suitable for thin or low-rigidity workpieces thanks to reduced cutting/radial forces.

👉 Best when you want low cost per edge + stable, high-speed face milling with good finish.

 

TungMill

Application:
Milling solution for steel and cast iron (face/shoulder/chamfering).

Features:

  • Simulation-based design provides a lightweight cutter with low cutting load while maintaining rigidity.
  • TPW/EPW type features a 4-corner insert design balancing sharpness and edge strength.
  • 45° and 90° cutting edge angle supports square shoulder milling and face milling around obstacles/fixtures.

👉 Best for steel/cast-iron milling where you want accuracy, efficiency, and stable cutting behavior.

ประโยชน์และคุณสมบัติ

คุณสมบัติที่ 1: การบรรลุคุณภาพผิวงานที่ดีผ่านประสิทธิภาพการต้านทานการติดเกาะที่ยอดเยี่ยม

  • การเคลือบ DLC ที่พัฒนาใหม่ลดการติดเกาะกับอลูมิเนียมและอโลหะอย่างมีนัยสำคัญ
  • ป้องกันการก่อตัวของเศษติดคมตัด มอบผิวงานที่เงางามและแม่นยำสูง
  • คุณภาพผิวงานที่เสถียรลดความจำเป็นในการตกแต่งขั้นที่สอง

คุณสมบัติที่ 2: อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานผ่านความแข็งสูงและความต้านทานความร้อน

  • ความแข็งสูงของฟิล์ม DLC ลดการสึกหรอของคมตัด
  • ความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมรับประกันประสิทธิภาพที่เสถียรแม้ในการกัดความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง
  • ลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือและมีส่วนช่วยลดต้นทุนโดยรวม

คุณสมบัติที่ 3: ประสิทธิภาพที่เสถียรสำหรับการใช้งานการกัดที่หลากหลาย

  • การยึดเกาะของชั้นเคลือบที่แข็งแรงให้ประสิทธิภาพการตัดที่เสถียรในการทำงานต่างๆ เช่น การกลึง การทำเกลียว และการกัด
  • เกรด DS2005 เพิ่มความต้านทานการสึกหรอสำหรับการกัดความเร็วสูง บรรลุอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น
  • เกรด DS2015 ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความต้านทานการสึกหรอและการแตกบิ่น ช่วยให้การกัดเสถียรภายใต้เงื่อนไขที่หลากหลาย


ข้อมูลเพิ่มเติม