Przemysł samochodowy – obudowa mechanizmu różnicowego
Obudowa mechanizmu różnicowego jest krytycznym elementem układu napędowego pojazdu, którego zadaniem jest pomieszczenie zespołów przekładni różnicowych i przejęcie momentów obrotowych pochodzących od tych przekładni. Wykonany głównie z żeliwa sferoidalnego, ten ważny element pozostanie w przyszłości niezbędny dla wszystkich systemów napędowych – niezależnie od tego, czy jest to silnik spalinowy, silnik elektryczny czy silnik hybrydowy. Dlatego też zapotrzebowanie na ten element będzie stale rosło.
Główne wyzwania obejmują skrócenie czasu cyklu produkcyjnego i zachowanie dokładności wykonania. Oprócz spełnienia wysokich wymagań, typowych dla przemysłu motoryzacyjnego, obudowa mechanizmu różnicowego ma niezwykle skomplikowany kształt, co stawia przed nami wymagający proces obróbki, obejmujący szereg operacji.
Ogólne wyzwania
- Zwiększenie wydajności obróbki i trwałości narzędzia przy obróbce żeliwa sferoidalnego.
- Zapewnienie wymaganej dokładności wykonania części w poszczególnych procesach.
- Utrzymanie wymagań dotyczących tolerancji zakrzywionych powierzchni wewnątrz obudowy.
- Skrócenie czasu cyklu obróbki: maksymalizacja wydajności obrabiarki i minimalizacja czasów przestoju.
- Obróbka różnych otworów przy krótkich czasach cyklu, wysokiej jakości i niezawodności procesów.
Główne punkty
-
Indywidualne narzędzia do obróbki powierzchni kulistych i płaskich
- Firma Tungaloy projektuje i produkuje oprzyrządowanie do produkcji obudów mechanizmów różnicowych, które może być stosowane jako narzędzia do obróbki mechanicznej. Nasze doświadczenie w tym zakresie zastosowań obejmuje wiele różnych typów części o ciasnych tolerancjach wykonawczych i związanych z nimi materiałów.
-
Wykonywanie róznych otworów przy minimalnych kosztach, niskich czasach cyklu, wysokiej jakości i niezawodności.
- Unikalna konstrukcja rowka głowiczek wiercących DrillMeister optymalizuje odprowadzanie wiórów a ich zastosowanie umożliwia wyjątkowo oszczędną obróbkę przy zachowaniu wysokiej stabilności procesu.
-
Zwiększona trwałość narzędzia i przewidywalność zużycia dla bezpieczeństwa procesu obróbki
- T515 to wszechstronny gatunek węglika spiekanego z pokryciem CVD opracowany specjalnie do obróbki żeliwa (ISO-K). Gruba warstwa TiCN+Al2O3 w połączeniu z dedykowanym podłożem węglikowym zapewnia gatunkowi doskonałą równowagę pomiędzy odpornością na zużycie a wytrzymałością podczas obróbki, przy zwiększonych parametrach skrawania. Dodatkowo, powierzchnia pokrycia jest poddawana obróbce wtórnej w technologii PremiumTec, co zwiększa jej gładkość i odporność na wykruszanie i narost, jednocześnie poprawiając jakość wykończenia powierzchni obrobionej.
Rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem
Toczenie
TungTurn-Jet + T515
- Dokładny nóż tokarski z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa w połączeniu z płytkami w gatunku dedykowanym do żeliwa, zapewnia wysoką wydajność i bezpieczeństwo procesu obróbki.
- Optymalna geometria i mocna konstrukcja płytki pomagają wykonać ciężkie skrawanie przerywane w procesach obróbki zgrubnej.
- Nóż zapewnia bardzo sztywne mocowanie płytki i dokładne doprowadzenie chłodziwa do strefy skrawania.
- Gatunek materiału płytki zapewnia dobre połączenie najnowszej technologii pokryć i dedykowanego podłoża węglikowego, zapewniając wydłużoną żywotność narzędzia i lepszą przewidywalność zużycia.
Turning-A
- Seria noży tokarskich o wysokiej sztywności i powtarzalności mocowania płytek.
- Innowacyjna konstrukcja mocowania płytek umożliwia ich obciążanie wysokimi siłami skrawania przy dużych parametrach posuwu i głębokości.
BoreMeister + StreamJet-Bar(specjalny) + T515
- Wytaczak z tłumikiem drgań.
- Oferowane są różne rodzaje wymiennych końcówek wytaczarskich, standardowych lub specjalnych, do wszystkich zastosowań związanych z toczeniem powierzchni wewnętrznych.
- Uchwyt z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa poprawia odprowadzanie wiórów.
- Eliminuje drgania podczas wytaczania głębokich otworów.
Wykonywanie otworów
Monolityczne wiertła węglikowe
- Optymalne połączenie geometrii krawędzi skrawającej i gatunku węglika.
TungMeister
- Frezy trzpieniowe z wymiennymi głowiczkami skrawającymi oferowane w szerokim zakresie geometrii i gatunków.
- Doskonała powtarzalność po wymianie głowiczki, zapewnia wysoką dokładność obrabianych detali.
- Bez straty czasu na ustawianie – wymianę głowiczki można wykonać bez wyjmowania trzpienia z wrzeciona.
ReamMeister
- Rozwiertak z wymienną częścią roboczą, zapewniający wysoką wydajność rozwiercania i bezpieczeństwo procesu dzięki skutecznemu doprowadzeniu chłodziwa do krawędzi skrawających.
- Bez straty czasu na ustawienie – wymianę części roboczej można wykonać bez wyjmowania trzpienia z wrzeciona.
- Zmniejsza zapasy narzędzi i ułatwia zarządzanie nimi.
SolidThread – Serie frezów do gwintów
- Frezowanie gwintów jest bezpieczną i wydajną metodą, która znacznie zmniejsza ryzyko powstawania braków.
- Narzędzia do frezowania gwintów są dostępne jako monolityczne z węglika, modułowe lub składane.
Aplikacje i przydatne narzędzia
Tungaloy APP
TUNG NaviNawigator do wyboru odpowiedniego narzędzia TUNGALOY
Kalkulator parametrów
Kalkulator do obliczania parametrów skrawania
Przewodnik doboru płytek do toczenia
Przewodnik doboru łamaczy i gatunków do płytek tokarskich
MatrixSystem zarządzania narzędziami