Automobile – Boîtier de différentiel

Boîtier de différentiel

Le boîtier de différentiel est un élément essentiel de la transmission du véhicule, dont l’objectif est de loger les ensemble d’engrenages différentiels et de prendre les couples qui proviennent de ces engrenages. Réalisé majoritairement en fontes ductiles, cet élément central restera indispensable à l’avenir pour tous les systèmes de propulsion, qu’ils soient à combustion interne, à moteur électronique ou à moteur hybride ; par conséquent, ses besoins de production continueront d’augmenter régulièrement.

Les principaux défis incluent la réduction du temps de cycle et la cohérence de la précision des pièces. En plus de répondre aux exigences élevées typiques de l’industrie automobile, le boîtier de différentiel a une forme extrêmement complexe qui pose un processus de tournage interne exigeant qui implique un certain nombre de sous-processus.

Défis généraux

  • Pour améliorer l’efficacité d’usinage et la durée de vie de l’outil dans l’usinage des fontes ductiles
  • Pour garantir la précision des pièces dans les processus individuels
  • Pour maintenir les exigences de tolérance des surfaces courbes à l’intérieur du boîtier
  • Réduction du temps de cycle : pour maximiser la capacité de la machine et minimiser les temps d’arrêt
  • Pour percer divers trous avec des temps de cycle courts, une qualité et une fiabilité élevées

Points clés

  • Outillage sur mesure pour l’usinage des faces sphériques et planes

  1. Tungaloy conçoit et fabrique des outils de carter de différentiel indexables de style drop-in pour les équipements de machines-outils dédiés. Notre expertise en matière d’applications couvre de nombreux types de pièces et des matériaux associés qui nécessitent des tolérances de précision.
  • Perçage de divers trous avec un coût minimal, des temps de cycle réduits, une qualité et une fiabilité élevées

  1. Une conception de flûte unique optimise l’évacuation des copeaux et l’utilisation des embouts de forage DrillMeister permet un processus extrêmement rentable et maintient une stabilité élevée du processus.

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  • Augmentation de la durée de vite de l’outil et de la prévisibilité pour la sécurité des processus

  1. T515 est une nuance de carbure à revêtement CVD polyvalente développée spécifiquement pour la fonte ISO-K. Une couche épaisse de TiCN+Al2O3 associée à un substrat en carbure dédié confère à la nuance un excellent équilibre entre résistance à l’usure et ténacité lors de l’usinage à des paramètres de coupe accrus. De plus, la surface de la couche supérieure est post-traitée avec la technologie PremiumTec qui améliore la surface lisse et résiste à l’écaillage et au soudage ainsi que la qualité de la finition de surface

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Solutions d'usinage

Tournage

TungTurn-Jet + T515
  • Le porte-outil de tournage avec arrosage de précision, associé à une nuance dédiée à la fonte, offre une productivité élevée et une sécurité de processus
  • La géométrie optimale des plaquettes et la conception robuste des plaquettes aident à surmonter les coupes interrompues difficiles dans les processus d’ébauche
  • Le porte-plaquette assure un serrage très rigide de la plaquette et une distribution précise du liquide de refroidissement au point de coupe
  • La nuance offre une bonne combinaison de la dernière technologie de revêtement et d’un substrat en carbure dédié qui offre une durée de vie prolongée de l’outil et une meilleure prédiction de l’usure

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Turning-A
  • Série de porte-outils de tournage à haute rigidité et répétabilité de serrage des plaquettes
  • La conception innovante de serrage de plaquette permet une force de coupe accrue grâce à une avance élevée et un D.O.C élevé

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BoreMeister + StreamJet-Bar(special) + T515
  • Barre d’alésage avec fonction d’amortissement des vibrations
  • Propose différents styles d’embouts d’alésage, standard ou spéciales, pour toutes les applications de tournage ID
  • Le support à arrosage central améliore l’évacuation des copeaux
  • Elimine les vibrations dans le forage de trous profonds

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Fabrication de trous

Forets solides
  • Combinaison optimale de la géométrie des arêtes et de la qualité

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TungMeister
  • Série de fraises à embout interchangeable qui offre une vaste gamme de profils d’embout de fraisage
  • Excellente répétabilité pour une grande précision des pièces
  • Pas de temps d’installation – les changements d’outils peuvent être effectués sans retirer la tige de la broche

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ReamMeister
  • Alésoir à embout interchangeable pour un alésage à haute efficacité et une sécurité de processus grâce à une alimentation efficace du liquide de refroidissement sur les arêtes de coupe
  • Pas de temps d’installation – les changements d’outils peuvent être effectués sans retirer la tige de la broche
  • Inventaire et gestion d’outils réduits

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Séries SolidThread – ThreadMilling
  • Thread milling est un méthode sûre et productive qui réduit considérablement le risque de rebut de pièces
  • Les outils ThreadMilling sont disponibles en version solide, modulaire ou indexable

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