AUTOMOBILINDUSTRIE – Lagergehäuse

Turbolader-Lagergehäuse

Das Lagergehäuse (Mittelgehäuse) befindet sich zwischen dem Verdichter und der Turbine und beherbergt ein Lagersystem, das die gemeinsame Welle von Turbine und Verdichter trägt. Das Lagergehäuse wird in der Regel aus Grauguss gegossen, in einigen Anwendungen kann aber auch Aluminium verwendet werden. In dem Maße, in dem die Kunden ihren Produktionsausstoß erhöhen, steigt auch der Druck auf die Lieferanten von Schneidwerkzeugen, die eine verbesserte Prozesseffizienz und -sicherheit liefern müssen. Tungaloy begegnet diesen Herausforderungen mit kontinuierlichen Anstrengungen zur Verbesserung der Anwendungsmöglichkeiten beim Fräsen, Drehen, Einstechen und Bohren sowie mit der Entwicklung von Kombinationswerkzeugen zur Prozessintegration.

Allgemeine Herausforderungen

  • Maximierung der Prozesssicherheit und -effizienz für die Großserienfertigung
  • Bereitstellung optimaler Werkzeuge und Lösungen zur Verbesserung der Effizienz bei der Bearbeitung von Gusseisen, die einen großen, ungleichmäßigen Materialabtrag erfordern
  • Maximierung der Maschinenlaufzeit und Minimierung der Ausfallzeiten

Kernpunkte

  • Erhöhte Standzeit und Vorhersagbarkeit für Prozesssicherheit

  1. T515 ist eine vielseitige CVD-beschichtete Hartmetallsorte, die speziell für ISO-K-Gusseisen entwickelt wurde. Eine dicke TiCN+Al2O3-Schicht in Kombination mit einem speziellen Hartmetallsubstrat verleiht der Sorte eine hervorragende Ausgewogenheit von Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bei der Bearbeitung mit erhöhten Schnittparametern. Darüber hinaus wird die Oberfläche der Deckschicht mit der PremiumTec-Technologie nachbehandelt, wodurch die Oberflächenglätte erhöht wird, die gegen Ausbrüche und Verschweißungen beständig ist und gleichzeitig die Qualität der Oberflächenbearbeitung verbessert.

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Lösungen für die Bearbeitung

Bohren

TungSix-Drill
  • Wendeschneidplattenbohrer mit starken Schneidkanten sorgt für Prozessstabilität und weniger Werkzeugausfälle
  • Sechsschneidige Wendeschneidplatte für verbesserte Wirtschaftlichkeit und Lagerhaltung

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DrillMeister – Sonderausführungen
  • Wechselkopf-Bohrerserie ohne Rüstzeit
  • Bietet maßgefertigte Werkzeuglösungen, die das Bohren und Anfasen in einem einzigen Arbeitsgang ermöglichen
  • Bietet eine Vielzahl von Bohrköpfen in Standard- oder kundenspezifischen Profilen

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GigaMini-Drill
  • Vollhartmetall-Bohrerlinie für kleine Lochdurchmesser
  • Erhältlich in Standardgrößen sowie in kundenspezifischen Größen
GunDrills – Sonderausführungen
  • Tieflochbohrer, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind
  • Auch in Standardgrößen mit Durchmessern von 3,0 mm bis 12,2 mm erhältlich

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SolidDrills – Sonderausführungen
  • Vollhartmetall-Bohrer-Serie
  • Erhältlich in Standard- und Sondergrößen

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Drehen

TungTurn-Jet
  • Durchgangskühlmittel-Drehhalterserie mit Präzisions-Kühlmittelzufuhrsystem und extrem steifer Plattenklemmung
  • Optimale Kühlmittelzufuhr und verbesserte Spankontrolle ermöglichen die Anwendung drastisch erhöhter Schnittparameter zur Produktivitätssteigerung
  • Verlängerte Werkzeugstandzeit und bessere Verschleißvorhersage

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StreamJet-Bar
  • ID-Drehhalter mit minimaler Werkzeugdurchbiegung
  • Durchgehende Kühlmittelzufuhr und optimales Spänetaschendesign für effektive Spanabfuhr
  • Entwickelt für kleine Bohrungen bis zu ø4,5 mm (ø.177″)
  • Wendeschneidplatten mit 00 und 01 Nasenradien sind ebenfalls erhältlich

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ISO-EcoTurn
  • Drehwerkzeugsystem mit verkleinerten Wendeschneidplatten für mehr Wirtschaftlichkeit ohne Kompromisse bei der Wendeschneidplattenleistung
  • Hilft, menschliche Fehler zu vermeiden: Bei allen Prozessen, die zwei fast identische Wendeschneidplatten erfordern, verwenden Sie eine ISO-EcoTurn-Wendeschneidplatte anstelle der Standard-ISO-Wendeschneidplatte, um ein Verwechseln der Wendeschneidplatten und die Entstehung von Ausschuss zu vermeiden.

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MiniForce-Turn
  • Kostengünstige doppelseitige positive Wendeschneidplatte
  • Hochsteife Wendeplattenklemmung durch einzigartige Schwalbenschwanzverriegelung bietet Prozesssicherheit bei der Bearbeitung kleiner Teile
  • Leichte Schnittgeometrie für niedrige Schnittkräfte und hohe Oberflächenqualität

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Fräsen

TungMeister
  • Wechselkopf-Fräserserie
  • Eine Vielzahl von Kopfprofilen, Geometrien und Größen sind in Sorten erhältlich, die in allen Werkstoffgruppen einsetzbar sind
  • Keine Rüstzeit
  • Reduzierte Lagerhaltung und Produktionskosten

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TungRec
  • Wendeschneidplattenfräser, die eine extrem hohe Wandgenauigkeit bieten
  • Die spiralförmig gestaltete Schneide erzeugt einen leichten Schnitt
  • Porcupine-Fräserdesign ermöglicht hocheffizientes Schruppfräsen
  • Bietet eine Reihe neuer Wendeschneidplattensorten für verschiedene Materialien

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DoForce-Tri
  • Wendeschneidplattenfräser mit doppelseitigen, dreieckigen Wendeplatten mit kostengünstigen sechs Schneidkanten
  • Lange Schneidkante ermöglicht tiefe Schnitttiefen.
  • Sorgt für hervorragende Werkzeugstabilität bei jeder Schnitttiefe
  • Innovativer Spanformer erzeugt tonnenförmige Späne, die eine ideale Spanabfuhr und Kontrolle ermöglichen
  • Wendeschneidplatten mit integriertem Abstreifer machen das Werkzeug auch für Planfräsanwendungen geeignet
  • Wendeschneidplatten in den Größen TNM(G)U12 und TNMU07 erhältlich

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Tung-Tri
  • Schulterfräser mit dreieckigem Einsatz, der für feine Bearbeitung ausgelegt ist
  • Entwickelt zur Minimierung von Vibrationen in einem breiten Anwendungsbereich
  • Wendeschneidplatten sind auch in E-Toleranz für besonders hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität verfügbar

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Senkbohrung

TCB
  • Speziell für Senkbohrungen entwickelt
  • Erhältlich in einer breiten Palette von Werkzeuggrößen für verschiedene Senkungsdurchmesser

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Reiben

ReamMeister
  • Wechselkopf-Reibahlen
  • Hohe Effizienz beim Reiben und Prozesssicherheit durch effektive Kühlmittelzufuhr zu den Schneidkanten
  • Keine Rüstzeit
  • Reduziert Werkzeugbestand und -verwaltung

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Kundenspezifisches Reibwerkzeug
  • Tungaloy’s Spezialwerkzeug-Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind
  • Das spezielle Kombinationswerkzeug kann mehrere Prozesse in einem einzigen Durchgang kombinieren, was eine Verkürzung der Zykluszeit und eine Verbesserung der Teilequalität in einem Prozess mit Engpässen ermöglicht.

Gewindeschneiden

ThreadMilling
  • Erhältlich in den Ausführungen Vollmaterial, Wechselkopf und Wendeschneidplatte
  • Ermöglicht Vollgewinde in der Nähe des Bohrungsgrundes
  • Erzeugt sehr kleine, überschaubare Späne
  • Toleranz- und Verschleißanpassungen können leicht vorgenommen werden
  • Kaputtes Werkzeug kann leicht ausgetauscht werden

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Abstechen

TungCut – ModularSystem
  • Neueste modulare Version bietet hochsteife Wendeplattenklemmung für zusätzliche Stabilität und Genauigkeit
  • Hochdruck-Durchgangskühlsystem für effektive Spankontrolle und Prozesssicherheit
  • Wendeschneidplatten sind in einer Vielzahl von Geometrien und Sorten für eine hocheffiziente Bearbeitung erhältlich

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