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Hochstabiler Halter zum Innen-Drehen mit hervorragender Spanabfuhr

Die ideale Werkzeuggeometrie wurde für eine exzellente Spanabfuhr durch umfangreiche Strukturanalyse-Simulationen entwickelt.

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Internal turning

Eigenschaften

Entwickelt für Werkzeugfestigkeit und optimalen Späneabtransport

1. Werkzeugkörper aus legiertem Spezialstahl zur Reduzierung von Rattermarken

• Gewährleistet eine bessere Oberflächenqualität als herkömmliche Werkzeuge zum Innendrehen.
• Verbesserte Lebensdauer, Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Werkzeuge.

2. Optimales Design des Halters gewährleistet eine geringe Schnittbelastung und hohe Leistung bei kleinsten Bohrungsdurchmessern

3. Einfach zu bedienen

Kennzeichnungshinweise

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

Wendeschneidplatten für das Innen-Drehen

Haupt-Sorten

T9215

  • P10 – P20
  • Ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleiß- und Zerspanungsfestigkeit
  • Erste Wahl für Stahl
  • Hohe Vielseitigkeit für eine breite Palette von Anwendungen

T6130

  • P15 – P30 / M15 – M30
  • Hohe Verschleißfestigkeit beim Schneiden mit mittlerer bis hoher Geschwindigkeit
  • Erste Wahl für rostfreien Stahl

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Erste Wahl für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen

Werkzeughalter

Innen-Drehen

StreamJetBar Werkzeughalter

Hochstabiler Innenhalter mit hervorragender Spanabfuhr

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Maschinenteile
Material: S35C (C35)
Werkzeughalter: E20S-SDUCR11-D270
Wendeschneidplatte: DCMT11T304-PS
Sorte: T9215
Schnittbedingungen: Vc = 70 – 160 (m/min)
f = 0.12 – 0.2 (mm/rev)
ap = 1.0 (mm)
Kühlmittel: Nass
Beispiel 2

Automobilindustrie

Werkstück: Automobilteile
Material: S45C (C45)
Werkzeughalter: A12M-SDUPL07-D180-P
Wendeschneidplatte: DPMT070204-PS
Sorte: T9215
Schnittbedingungen: Vc = 130 (m/min)
f = 0.1 (mm/rev)
ap = 1.5 (mm)
Kühlmittel: Nass

Standard-Schnittbedingungen

ISO Operation Zustand des Werkstücks Spanbrecher Sorte Schnitttiefe
ap (mm)		 Vorschub
f (mm/U)		 Schnittgeschw.: Vc (m/min)
Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt,
Legierte Stähle		 Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt,
Legierte Stähle		 Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt,
Legierte Stähle
Feinschlichten Kontinuierlich 01 NS9530 0.05 – 0.5 0.03 – 0.15 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Leicht unterbrochen 01 NS9530 0.05 – 0.5 0.03 – 0.15 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Schlichten Kontinuierlich PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Leicht unterbrochen PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Stark unterbrochen PSS NS9530 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Schlichten bis zum leichten Schnitt Kontinuierlich PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Leicht unterbrochen PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Stark unterbrochen PS NS9530 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 150 – 250 80 – 220 80 – 180
Schlichten bis zum mittleren Schnitt Kontinuierlich bis Stark unterbrochen PS T9215 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 120 – 300 100 – 300 80 – 250
PS T9125 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 120 – 250 80 – 180 80 – 120
mittlerer Schnitt Kontinuierlich bis Stark unterbrochen PM T9215 1.0 – 3.0 0.15 – 0.3 120 – 300 100 – 300 80 – 250
PM T9125 1.0 – 3.0 0.15 – 0.3 120 – 250 80 – 180 80 – 120

Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, legierte Stähle: S10C, SCM415, SS400, SCr420H, usw. C10, 18CrMo4, E275A, 20Cr4, usw. Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, legierte Stähle: S45C, SCM440, usw. C45, 42CrMo4, usw. Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt, legierte Stähle: SNCM439, usw. 41CrNiMo2, usw.

ISO Operation Zustand des Werkstücks Spanbrecher Sorte Schnitttiefe
ap (mm)		 Vorschub
f (mm/U)		 Schnittgeschw.: Vc (m/min)
Feinschlichten Kontinuierlich Whh GH330 0.05 – 2.0 0.03 – 0.2 100 – 150
Schlichten Kontinuierlich PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 150
Leicht unterbrochen PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 150
Stark unterbrochen PSF AH725 0.1 – 0.5 0.05 – 0.3 50 – 120
Schlichten bis zum leichten Schnitt Kontinuierlich PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
Leicht unterbrochen PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
Stark unterbrochen PSS AH630 0.3 – 2.0 0.08 – 0.3 90 – 190
Schlichten bis mittlerem Schnitt Kontinuierlich PS T6130 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 100 – 200
Leicht unterbrochen PS AH630 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 90 – 190
Stark unterbrochen PS AH630 0.5 – 2.5 0.08 – 0.3 90 – 190
mittlerer Schnitt Kontinuierlich PM T6130 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190
Leicht unterbrochen PM AH630 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190
Stark unterbrochen PM AH630 1.0 – 3.0* 0.15 – 0.3 90 – 190

* Für Wendeschneidplatten vom Typ CCMT0602 und DCMT0702, ap = 0,5 bis 2,5
Rostfreie Stähle: SUS304, SUS316, usw. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, usw.

ISO Operation Zustand des Werkstücks Spanbrecher Sorte Schnitttiefe
ap (mm)		 Vorschub
f (mm/U)		 Schnittgeschw.: Vc (m/min)
Grauguss Kugelgraphitguss
Schlichten Kontinuierlich CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 150 – 700 150 – 300
Stark unterbrochen CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 100 – 200 100 – 200
mittlerer Schnitt Leicht unterbrochen CM T515 0.05 – 2.0 0.05 – 0.3 100 – 300 100 – 250

Grauguss: FC250, etc. 250, usw.
Kugelgraphitguss: FCD450, etc. 450-10S, usw.

ISO Operation Zustand des Werkstücks Spanbrecher Sorte Schnitttiefe
ap (mm)		 Vorschub
f (mm/U)		 Schnittgeschw.: Vc (m/min)
Titan-Legierungen Ni-Basis-Legierungen
Schlichten Kontinuierlich PSS AH8015 0.3 – 2.0 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
Leicht unterbrochen PSS AH8015 0.3 – 2.0 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
Schlichten bis mittlerem Schnitt Kontinuierlich PS AH8015 0.5 – 2.5 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100
Leicht unterbrochen PS AH8015 0.5 – 2.5 0.02 – 0.3 20 – 150 20 – 100

Ni-Basis-Legierungen: INCONEL718 usw.
Titan-Legierungen: Ti – 6Al – 4V usw.

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

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