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TungSix-Drill

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Wendeschneidplattenbohrer mit wirtschaftlicher 6-schneidiger Wendeschneidplatte

6-schneidige Wendeschneidplatte mit hoher Leistung, die eine äußerst wirtschaftliche Lösung darstellt

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Drilling

Eigenschaften

1. Doppelseitige Wendeschneidplatte mit 6 Schneidkanten

• TungSixDrill ist der erste Wendeschneidplattenbohrer der Welt, der doppelseitige Wendeschneidplatten mit 6 Schneiden aufnehmen kann, wodurch der Wendeschneidplattenverbrauch für den Kunden reduziert wird.

2. Geringe Schnittkraft auch bei doppelseitiger Wendeschneidplatte

• Die Zerspanungskräfte sind den positiven einseitigen Wendeschneidplatten der Mitbewerber nahezu ebenbürtig, insbesondere bei höheren Vorschüben, was zu einer höheren Produktivität führt.

3. Verstärkte Kante der zentralen Wendeschneidplatte

• Die zentrale Kante wird durch ein stumpfwinkliges Relief verstärkt, wodurch die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Schneide erhöht wird.

4. TungDrillBig

Bohrkörper mit verstellbarer Kartusche deckt Lochdurchmesserbereiche von: øDc: ø55 mm – ø80 mm, L/D = 2,5

Hohe Stabilität und optimierte Wendeschneidplattenposition
  • Bietet ausgewogene Schnittkräfte und stabile Bearbeitungsbedingungen für eine hochpräzise Lochherstellung.

Einstellbarer Werkzeugdurchmesser
  • TungDrillBig verfügt über 5 Bohrergrößen, die eine Reihe von Setzplatten in einem Durchmesserbereich von ø55 mm – ø80 mm aufnehmen können.

Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten
  • TDX- und TDS-Kartuschen können am gleichen Bohrkörper angebracht werden.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten
Wendeschneidplatten TungSix-Drill

WWMU-DJ / -DS

Wendeschneidplatten für Anfas-Ring

XHGX090700R-45A

Wendeschneidplatten für das Anfaswerkzeug TDXCF

Haupt-Sorten

AH3135

  • P30 – P40 / M30 – M40
  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

AH9030

 

  • P15 – P35 / K10 – K25
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Geeignet zum Bohren von Stahl und Gusseisen mit hoher Geschwindigkeit

AH6030

 

  • M25 – M35 / S15 – S30
    Hohe Bruchsicherheit
    Geeignet zum Bohren von rostfreiem Stahl und hitzebeständigen Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen

Bohrkörper & Zubehör

Bohr-Körper

TDS-F (ø20 – ø54 mm)

Zylindrischer Schaft mit Flachkeil und Flansch

Bohr-Körper

TDB (ø55 – ø80 mm)

Durchmesser mit Einstellplatte einstellbar

Kartuschen-Set

TDSCA (ø55 – ø80 mm)

Zylindrischer Schaft mit Flachkeil und Flansch

Anfas-Ring

TDXCF

Koaxial zum Bohrkörper angebracht

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Automobilindustrie

Werkstück: Pleuelstange
Material: S55C / C55
Bohrer: TDS200F25-2, øDc = 20 mm
Wendeschneidplatte: WWMU05X205R-DJ
Sorte: AH9030
Schnittbedingungen: Vc = 200 (m/min)
f = 0.15 (mm/rev)
Vf = 477 (mm/min)
H = 30 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Vertikale M/C, BT40
Beispiel 2

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Gehäuse
Material: FCD450 / GGG45
Bohrer: TDS420F40-2, øDc = 42 mm
Wendeschneidplatte: WWMU11X512R-DJ
Sorte: AH9030
Schnittbedingungen: Vc = 120 (m/min)
f = 0.2 (mm/rev)
Vf = 180 (mm/min)
H = 80 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: NC-Drehmaschine
Beispiel 3

Automobilindustrie

Werkstück: Achsschenkel
Material: SCM440 / 42CrMo4
Bohrer: TDS500F40-3, øDc = 50 mm
Wendeschneidplatte: WWMU13X512R-DJ
Sorte: AH9030
Schnittbedingungen: Vc = 160 (m/min)
f = 0.11 (mm/rev)
Vf = 112 (mm/min)
H = 80, 65 (mm)
Kühlmittel: Nass
Maschine: Horizontal M/C, BT50

Standard-Schnittbedingungen

ISO Workpiece materials Priority Chip
breakers		 Grade Cutting speed Feed: f (mm/rev)
L/D = 2, 3 L/D = 4
DC (mm) DC (mm)
Vc (m/min) ø20 – ø27.5 ø28 – ø38 ø39 – ø54 ø20 – ø27 ø28 – ø38 ø39 – ø54
Low carbon steels (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, etc.
St42-1, St52-3, C25, etc.		 First choice DS AH6030 160 – 250 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04- 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Wear resistance DJ AH9030 160 – 320 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Carbon steels (C > 0.3)
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 First choice DJ AH9030 80 – 250 0.06 – 0.15 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18 0.06 – 0.15 0.06 – 0.15 0.08 – 0.17
Fracture resistance DJ AH3135 80 – 250 0.04 – 0.12 0.04 – 0.13 0.04 – 0.15 0.04 – 0.12 0.04 – 0.13 0.04 – 0.15
Low alloy steels
SCM415, etc.		 First choice DS AH6030 160 – 250 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Wear resistance DJ AH9030 160 – 250 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.06 – 0.14 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.06 – 0.14
Alloy steels
SCM440, SCr420, etc.
42CrMo4, 20Cr4, etc.		 First choice DJ AH9030 80 – 200 0.06 – 0.15 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18 0.06 – 0.15 0.06 – 0.15 0.08 – 0.17
Fracture resistance DJ AH3135 80 – 200 0.04 – 0.12 0.04 – 0.13 0.04 – 0.15 0.04 – 0.12 0.04 – 0.13 0.04 – 0.15
Stainless steels (Austenitic)
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.		 First choice DS AH6030 100 – 200 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Fracture resistance DJ AH3135 100 – 200 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Stainless steels (Martensitic and ferritic)
SUS430, SUS416, etc.
X6Cr17, X20Cr13, etc.		 First choice DS AH6030 100 – 200 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Fracture resistance DJ AH3135 100 – 200 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Stainless steels (Precipitation hardening)
SUS630, etc.
X5CrNiCuNb16-4, etc.		 First choice DS AH6030 80 – 120 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Fracture resistance DJ AH3135 80 – 120 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Grey cast irons
FC250, etc.
GG25, etc.		 First choice DJ AH9030 80 – 250 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2 0.06 – 0.15 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18
Fracture resistance DJ AH3135 80 – 200 0.06 – 0.13 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18 0.06 – 0.13 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18
Ductile cast irons
FCD700, etc.
GGG70, etc.		 First choice DJ AH9030 80 – 200 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2 0.06 – 0.15 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18
Fracture resistance DJ AH3135 80 – 150 0.06 – 0.13 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18 0.06 – 0.13 0.06 – 0.16 0.08 – 0.18
Aluminium alloy First choice DS AH6030 200 – 400 0.1 – 0.18 0.1 – 0.2 0.1 – 0.25 0.1 – 0.18 0.1 – 0.2 0.1 – 0.2
0.1 – 0.18 0.1 – 0.2 0.1 – 0.25 0.1 – 0.18 0.1 – 0.2 0.1 – 0.2
Heat resistant alloy
Inconel718, etc		 First choice DS AH6030 20 – 60 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Fracture resistance DJ AH3135 20 – 60 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 First choice DS AH6030 40 – 120 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.06 – 0.14 0.06 – 0.14 0.06 – 0.14
Fracture resistance DJ AH3135 40 – 120 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.06 – 0.14 0.06 – 0.14 0.06 – 0.14
Hardened steel
Over 40HRC		 First choice DJ AH9030 50 – 100 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08
Fracture resistance DJ AH3135 40 – 80 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08

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