일본 이와키 – 2026년 8월 – Tungaloy Corporation(대표이사: 키노시타 사토시, 본사: 후쿠시마현 이와키시)은 신규 radius cutting edge drill head DMR을 통해 DrillMeister 시리즈의 확대를 발표했습니다. 주물 가공을 위해 설계된 이 교체형 헤드는 chip control과 안정성을 개선하여 셋업 시간을 단축하는 동시에 drilling 효율을 높여줍니다.
과제 및 동향
주물 부품의 drilling은 자동차 브레이크 및 엔진 부품뿐만 아니라 산업 및 건설 기계용 프레임과 하우징을 포함한 광범위한 산업 분야에서 필수적입니다. 특히 높은 가공 효율이 요구되는 상황에서, 기포(blowhole)와 같은 주물 특유의 결함은 종종 날 끝의 chipping과 공구 수명 저하를 유발합니다. 또한 high feed drilling 시 구멍 출구 부분에서 버(burr)와 가장자리 파손이 발생하는 경향이 있어, 안정적인 가공 품질과 생산성 향상을 저해하는 요인이 됩니다. 이러한 과제를 극복하기 위해 높은 chipping 저항성과 안정적인 고효율 가공을 실현할 수 있는 드릴 개발이 요구되어 왔습니다.
제품 개요
Tungaloy의 DrillMeister는 셋업 시간을 단축하고 매번 새로운 절삭날로 안정적인 가공을 제공하는 교체형 헤드 방식의 고생산성 드릴 시리즈입니다. 다양한 직경과 drilling 깊이에 대응할 수 있도록 폭넓은 바디 길이를 제공하며, 다양한 application에 적합한 다채로운 헤드 라인업을 갖추고 있습니다. internal coolant와 헬리컬 마진 설계를 특징으로 하는 DrillMeister는 강 및 비철 금속에서 열처리강에 이르기까지 광범위한 소재에서 우수한 chip evacuation, 연장된 공구 수명 및 고정밀 drilling을 실현합니다.
새롭게 개발된 DMR 헤드는 전용 radius cutting edge geometry를 특징으로 하며, 주물 application의 가공 과제를 해결하기 위해 특별히 설계된 고성능 드릴 헤드입니다.
장점 및 특징
특징 1: 전용 Large Radius Cutting Edge를 통한 절삭날의 응력 분산
– 코너부의 large radius cutting edge가 가공 중 절삭날 응력을 효과적으로 감소시킵니다.
– 응력 집중을 현저히 줄여 chipping과 손상을 최소화하고 공구 수명을 향상시킵니다.
– high feed 조건에서도 안정적인 drilling 성능을 보장하며, 신뢰할 수 있는 긴 공구 수명을 제공합니다.
특징 2: 관통 시 구멍 품질을 개선하는 Radius Cutting Edge 설계
– 절삭날 geometry가 관통 시 워크피스 부하를 줄여, 날 끝 chipping과 버(burr) 발생을 억제합니다.
– 정삭 공정에서의 후처리 요구 사항을 줄여 전체적인 가공 효율을 개선합니다.
– 더 높은 품질의 drilling을 달성하여 공정의 전반적인 생산성 향상에 기여합니다.
특징 3: 최적화된 Gash Geometry 및 고내마모성 PVD 코팅
– 최적으로 설계된 gash geometry가 원활한 chip 생성 및 배출을 촉진합니다.
– 연속 가공 시 chip 막힘을 방지하고 안정성을 높여줍니다.
– 최신 PVD 코팅 재종 “AH9130″을 적용하여 내마모성을 획기적으로 개선하고 공구 수명 연장을 지원합니다.
절삭 성능
■ Radius cutting edge로 버(burr) 및 파손 획기적 감소
| 공구 | ø14 mm, L/D = 3 |
| Drill head | DMR140 |
| Grade | AH9130 |
| 공작물 재료 | GGG60 구상흑연주철 |
| Cutting speed | Vc = 120 m/min |
| 회전당 이송 | f = 0.45 mm/rev |
| 절삭유 | internal |
| 기계 | 머시닝 센터, BT40 |
■ 강화된 코너 엣지 설계로 high feed 가공에서도 안정적이고 긴 공구 수명 실현
| 공구 | ø14 mm, L/D = 3 |
| Drill head | DMR140 |
| Grade | AH9130 |
| 공작물 재료 | GGG60 구상흑연주철 |
| Cutting speed | Vc = 120 m/min |
| 회전당 이송 | f = 0.45 mm/rev |
| 구멍 깊이 | H = 20 mm (관통) |
| 절삭유 | internal |
| 기계 | 머시닝 센터, BT40 |
성공 사례
향상된 공구 수명
타사 교체형 헤드 드릴과 비교하여 DMR 헤드를 사용함으로써 공구 수명이 최대 2.7배 연장되었습니다.
| 산업 | 자동차 |
| 부품 | 플라이휠 |
| 재료 ISO 코드 |  주철 |
| 가공 재료 | FC250 / GG25 |
| 기계(스핀들 타입) | vertical machining center |
| 공구 계열 | Holemaking |
| 공구 카테고리 | Drilling |
| 제품명 | DrillMeister |
| TSR 번호 | 5656D |
향상된 공구 수명
기존 교체형 드릴과 비교하여 DMR 헤드를 사용함으로써 공구 수명이 최대 1.4배 연장되었습니다.
| 산업 | 자동차 |
| 부품 | 하우징 |
| 재료 ISO 코드 | 주철 |
| 가공 재료 | FCD600 / GGG60 |
| 기계(스핀들 타입) | vertical machining center |
| 공구 계열 | Holemaking |
| 공구 카테고리 | Drilling |
| 제품명 | DrillMeister |
| TSR 번호 | 5657D |
