Automobile – Boîtier de turbocompresseur

Boîtier de turbocompresseur

Le turbocompresseur améliore l’efficacité de la combustion d’un moteur pour augmenter la puissance de sortie et, en raison de la nature complexe du système, nécessite une précision de fabrication. Comme la plupart des turbocompresseurs sont des turbocompresseurs à gaz d’échappement, le carter de turbine est fabriqué à partir de matériaux très abrasifs et résistants à la chaleur tels que les fontes ductiles à haute teneur en silicium, les fonte Ni-Resist et les aciers moulés résistants à la chaleur. Ces matériaux représentent un défi particulier pour chaque outil d’usinage.

La technologie avancée d’outils de coupe de Tungaloy fournit aux fabricants de turbocompresseurs les dernières solutions de géométries et de nuances d’outils de coupe qui maximisent l’efficacité de la production en termes d’amélioration du temps de cycle et de la durée de vie de l’outil.

Défis généraux

  • Pour améliorer le temps de cycle et la prévisibilité de la durée de vie de l’outil dans l’usinage de matériaux abrasifs difficiles à usiner.
  • Pour assurer la stabilité pour l’usinage de composants avec une structure complexe à parois minces et avec une fixation relativement faible
  • Fournir des solutions optimales pour chaque application et machine-outil
  • Pour maximiser la capacité de la machine, tout en minimisant les temps d’arrêt

Points clés

  • Faibles efforts de coupe pour une stabilité d’usinage

  1. Conçu avec des parois de boîtier minces et complexes, le boîtier du turbocompresseur pose des problèmes de stabilité lors de l’usinage. LA ligne de surfaçage et d’épaulement DoForce-Tri résout ce problème avec des plaquettes triangulaires à six arêtes avec des arêtes de coupe vives qui génèrent une action de coupe légère, offrant une stabilité lors de l’usinage de composants à paroi mince avec une stabilité médiocre. Ces plaquettes économiques maintiennent l’affûtage des arêtes de coupe sur une longue période de temps pour une excellente finition de surface.

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  1. DoQuad-Mill est conçu avec un angle d’entrée de fraise optimal qui empêche le broutage pendant l’usinage et assure la stabilité lors de l’usinage des parois et des brides des composants. La plaquette réversible à huit arêtes présente une arête de coupe avec une grande concavité sur sa face de coupe qui aide à créer des copeaux en forme “tonneau” idéaux lors de la coupe. La plaquette dispose également d’un Wiper intégré pour de meilleurs résultats de surface.

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  1. TungTri est une fraise à pas variable pour une stabilité, un temps de cycle et une rentabilité améliorés. Ses plaquettes triangulaires unilatérales à trois arêtes de coupe vives génèrent des faibles efforts de coupe, tout en éliminant le broutage. En combinaison avec le système d’outillage modulaire TungFlex de Tungaloy, une plus grande flexibilité dans l’outillage est possible pour TungTri afin de construire une assemblage optimal pour une application difficile spécifique telle que celles dans les zones à longue portée, en utilisant des embouts modulaires standard.

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  • Fiabilité de l’outil grâce à une durée de vie longue et prévisibile

  1. La série de nuances AH8000 est constituée de nuances de carbure à revêtement PVD constituées d’un revêtement nano-multicouche AlTiN à haute teneur en aluminium qui sont développées spécifiquement pour l’usinage de pièces en alliage résistant à la chaleur : AH8015 est la nuance de premier choix qui offre une bonne combinaison de résistance à l’usure et de ténacité à la rupture ; tandis que l’AH8005 offre une résistance à l’usure supérieure lors de l’usinage de matériaux résistants à la chaleur à des vitesses de coupe élevées, tout en éliminant les arêtes rapportées.

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  1. Le système de porte-outils à arrosage central TungTurn-Jet fournit un arrosage de précision aux positions optimales, à proximité du point de coupe. Cela permet une élimination efficace des copeaux et d’appliquer des paramètres de coupe considérablement augmentés tout en permettant une durée de vie plus longue de l’outil. Le système améliore les performances des plaquettes et la qualité des pièces, ainsi que la prévention de la formation d’arêtes rapportées typiques de l’usinage de pièces résistantes à la chaleur.

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Machining Solutions

Surfaçage

DoTriple-Mill
  • La fraise à surfacer polyvalente avec serrage de plaquette rigide assure la sécurité du processus dans diverses conditions d’usinage, de l’élimination des écailles abrasives au processus de fraisage de finition
  • Plaquettes négatives réversibles économiques
  • Les plaquettes sont disponibles dans une gamme de nuances et de géométries pour une couverture étendue des applications
  • Des ensembles de plaquettes rondes, carrés ou octogonales peuvent être montés sur le corps de fraise unique

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TungForce-Rec
  • Ligne de fraises à embout indexables de petit diamètre avec de petites plaquettes avec une conception d’arête de coupe solide
  • Fraisage à haute stabilité et haute efficacité grâce à des arêtes de coupe vives combinées à une configuration de fraise à pas rapproché
  • La conception innovante de l’interface plaquette-poche offre un serrage rigide de la plaquette pour un processus de fraisage ou de poche sécurisé

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TungQuad
  • Comprend des plaquettes carrés de petite taille
  • Conception à pas rapproché pour un rendement élevé usinage
  • Offre des corps de fraise à 90° et à chanfrein

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Rainurage

SlotMill series – TungUniversalSlot
  • Ligne de fraises latérales économique pour des taux d’enlèvement de copeaux élevés
  • Assure une évacuation des copeaux et une stabilité d’usinage supérieures à des profondeurs de rainurage plus importantes
  • Plaquettes économiques à six arêtes avec géométrie de coupe légère
  • Largeurs de coupe allant de 1,6 mm à 25,0 mm

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Chanfreinage

TungMeister
  • Série de fraises à embout interchangeable qui offre une vaste gamme de profils d’embouts de fraisage
  • Excellente répétabilité pour une grande précision des pièces
  • Pas de temps d’installation – les changements d’outils peuvent être effectués sans retirer la tige de la broche

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TungQuad
  • Comprend des plaquettes carrés de petite taille
  • Conception à pas étroit pour un usinage à haut rendement
  • Offre des corps de fraise à 90° et à chanfrein

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Thread Milling

ThreadMilling
  • Offre des styles d’embouts solides et interchangeables et de plaquettes indexables
  • Permet des filetages complets près du fond du trou
  • L’outil cassé peut facilement être changé en ne créant aucun rebut de pièce

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Fabrication de trous

DrillMeister – spéciaux
  • Série de forets à embout interchangeable qui offre une variété de profils d’embout de forage et de tailles de tige pour une large gamme de besoins de forage
  • Pas de temps d’installation – les changements d’outils peuvent être effectués sans retirer l’ensemble de l’outil de la machine. Les coûts cachés tels que l’inventaire et la gestion des outils peuvent être considérablement réduits.
  • En plus de notre vaste offre standard, DrillMeister propose également des solutions d’outils de perçage personnalisées adaptées à vos besoins spécifiques en matière de perçage

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TungDrill-Twisted
  • Ligne de forets indexables à grand diamètre qui offre une gamme de géométries de plaquettes qui optimisent les formes de copeaux pour une sécurité et une efficacité de processus améliorées
  • Les nuances de plaquettes sont disponibles pour tous les groupes de matériaux

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Fraisage à embout

SolidMeister
  • Série de fraises monobloc qui offre une large gamme de conceptions de point dans des nuances qui couvrent tous les groupes de matériaux
  • FinishMeister-VariablePitch peut effectuer des opérations d’ébauche et de finition en même temps avec une excellente finition de surface, tandis que sa conception à hélice variable à pas variable assure la sécurité du processus

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Tournage

Système TungTurn-Jet + AH8000s
  • La combinaison d’un système de porte-outils de tournage à arrosage central et d’une nuance de plaquette dédiée pour les alliages résistants à la chaleur assure la sécurité du processus et une longue durée de vie de l’outil
  • Offre un serrage de plaquette très rigide et un arrosage de précision
  • La dernière technologie de revêtement CVD améliore les performances d’usinage des alliages résistants à la chaleur

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ISO-EcoTurn
  • système d’outils de tournage qui offre des plaquettes de taille réduite pour une économie sans compromettre les performances de la plaquette
  • Aide à éviter les erreurs humaines : dans tout processus qui implique deux plaquettes presque identiques, utilisez une plaquette ISO-EcoTurn à la place de la plaquette ISO standard pour éviter de mélanger les plaquettes et de créer des tas de rebuts

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Parting-off

TungCut + TungTurn-Jet + ModularSystem
  • L’outil modulaire le plus récent offre une conception de serrage de plaquette très rigide pour plus de stabilité et de précision
  • Système d’arrosage central haute pression pour un contrôle efficace des copeaux et une sécurité des processus
  • Les plaquettes sont disponibles dans une variété de géométries et de nuances pour un usinage à haut rendement

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