AH8000

t_437_t_01

Nuances PVD pour alliages réfractaires

Fiabilité incroyable dans le tournage d’alliage résistant à la chaleur grâce au revêtement AITiN nano-multicouche à haute teneur en AI.

Applications & Features

External turningInternal turning

1. Séries AH8000

2. Champ d’application

Main Grades

AH8005

  • M01 – M10 / S01 – S10
  • Bonne résistance à l’usure et à l’adhérence
  • Excellentes performances dans l’usinage d’alliage résistant à la chaleur à grande vitesse

AH8015

  • M01 – M20 / S10 – S20
  • Bon équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture
  • Premier choix pour l’usinage d’alliages résistants à la chaleur dans des conditions de coupe générales

Practical examples

Partie: Pièces d’avion
Matériaux: Inconel 718
Plaquette: CNMG120408-HRM
Nuance: AH8015
Conditions de coupe: Vc = 40 (m/min)
f = 0.22 (mm/rev)
ap = 2.0 (mm)
Liquide de refroidissement : avec
Partie: Pièces d’avion
Matériau: Inconel 909
Plaquette: CNMG120412-HRF
Nuance: AH8015
Conditions de coupe: Vc = 55 (m/min)
f = 0.30 (mm/rev)
ap = 0.5 (mm)
Liquide de refroidissement : avec
Partie: Basculer la broche
Matériau: Acier à outils (49 HRC)
Plaquette: CNMG190616-HRM
Nuance: AH8005
Conditions de coupe: Vc = 66 (m/min)
f = 0.6 (mm/rev)
ap = 1.25 (mm)
Application: tournage externe
Liquide de refroissement : à sec
Machine: tour à commande numérique

Standard cutting conditions

Chipbreakers for negative inserts
ISO Chipbreaker Corner radius
RE
Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speed: Vc (m/min)
AH8005 AH8015
HRF 0.4 0.2 – 1.5 0.05 – 0.23 40 – 100 20 – 80
0.8 0.2 – 1.5 0.05 – 0.25 40 – 100 20 – 80
1.2 0.2 – 1.5 0.07 – 0.27 40 – 100 20 – 80
HRM 0.4 0.5 – 4.0 0.05 – 0.30 40 – 100 20 – 80
0.8 0.5 – 4.0 0.07 – 0.33 40 – 100 20 – 80
1.2 0.5 – 4.0 0.10 – 0.35 40 – 100 20 – 80
1.6 0.5 – 4.0 0.15 – 0.40 40 – 100 20 – 80
28 0.4 0.5 – 3.0 0.08 – 0.20 40 – 100 20 – 80
0.8 0.5 – 3.0 0.10 – 0.30 40 – 100 20 – 80
1.2 0.5 – 3.0 0.10 – 0.30 40 – 100 20 – 80
SDM 0.4 1 – 4 0.2 – 0.3 40 – 100 20 – 80
0.8 1 – 4 0.2 – 0.5 40 – 100 20 – 80
1.2 1 – 4 0.2 – 0.5 40 – 100 20 – 80
Chipbreakers for positive inserts
ISO Chipbreaker Corner radius
RE
Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speed: Vc (m/min)
AH8005 AH8015
PSF 0.4 0.05 – 0.5 0.02 – 0.20 40 – 100 20 – 80
0.8 0.05 – 0.5 0.02 – 0.30 40 – 100 20 – 80
PSS 0.4 0.3 – 2.0 0.02 – 0.20 40 – 100 20 – 80
0.8 0.3 – 2.0 0.03 – 0.30 40 – 100 20 – 80
1.2 0.3 – 2.0 0.05 – 0.30 40 – 100 20 – 80
PS 0.4 0.5 – 2.5 0.02 – 0.20 40 – 100 20 – 80
0.8 0.5 – 2.5 0.03 – 0.30 40 – 100 20 – 80
1.2 0.5 – 2.5 0.05 – 0.30 40 – 100 20 – 80
All-round 0.4 0.5 – 3.0 0.08 – 0.20 40 – 100 20 – 80
0.8 0.5 – 3.0 0.08 – 0.30 40 – 100 20 – 80
1.2 0.5 – 3.0 0.08 – 0.30 40 – 100 20 – 80
RS 0.5 – 1.5 0.03 – 0.30 40 – 100 20 – 80
61 0.5 – 2.0 0.20 – 0.60 40 – 100 20 – 80
RS chipbreaker with RCMT turning inserts size
ISO Workpiece material Chipbreaker Size Depth of cut
ap (mm)
Feed
f (mm/rev)
Cutting speedVc (m/min)
AH8005 AH8015
Stainless steel
SUS303, SUS304,
etc.
X10CrNiS18-9,
X5CrNi18-9, etc.
RS RCMT06… 0.5 – 2 0.2 – 0.6 100 – 220 90 – 200
RCMT08… 0.5 – 2 0.2 – 0.6
RCMT10… 1 – 2.5 0.2 – 0.6
RCMT12… 1 – 2.5 0.2 – 0.6
RCMT16… 1.5 – 3 0.5 – 1
RCMT20… 1.5 – 3 0.5 – 1
RCMT25… 1.5 – 5 0.5 – 1
Superalloys
Inconel718, etc.
RS RCMT06… 0.5 – 2 0.2 – 0.6 40 – 100 20 – 80
RCMT08… 0.5 – 2 0.2 – 0.6
RCMT10… 1 – 2.5 0.2 – 0.6
RCMT12… 1 – 2.5 0.2 – 0.6
RCMT16… 1.5 – 3 0.5 – 1
RCMT20… 1.5 – 3 0.5 – 1
RCMT25… 1.5 – 5 0.5 – 1
JS chipbreaker
ISO Workpiece materials Chipbreaker Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Depth of cut
ap (mm)
Feedf (mm/rev)
RE < 0.05 RE < 0.1 RE < 0.2 RE < 0.4
Superalloys
Inconel718, etc.
JS AH8015 20 – 80 0.5 – 3 0.02 – 0.03 0.02 – 0.05 0.02 – 0.1 0.05 – 0.2

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