Tung-Tri

product_Milling_Tung-Tri

Fraisage à surfacer-dresser avec plaquettes économiques et une excellente stabilité au broutage

Plaquette économique à 3 arêtes de coupe avec grand angle de coupe sur l’arête qui réduit la force de coupe et offre une excellente formation de copeaux.

La face de flanc optimisée sur la plaquette et le pas différentiel sur la fraise empêchent le broutage lors de l’usinage

Applications & Fonctionnalités

Shoulder millingShoulder milling RSlottingSlotting RSide millingPocketingRampingPlungingHole enlarging

1. Plaquette à 3 arêtes de coupe

2.Force de coupe considérablement réduite

3. Excellente précision de paroi

• Précision de paroi élevée grâce à l’arête de coupe hélicoïdale

Plaquettes & Nuances

Plaquettes

TO*T

  • Profondeur de coupe maximale
  • – TO*T04: 3.5 mm
  • – TO*T06: 6 mm
  • – TO*T10: 10 mm
    – TO*T15: 15 mm
  • Plaquettes économiques à 3 arêtes de coupe avec faible effort de coupe
Nuances principales

AH3135

  • Haute résistance à la rupture
  • Convient pour l’usinage des aciers et des aciers inoxydables dans des conditions de coupe générales

AH3225

  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture
  • Convient pour les aciers et l’inox

AH8015

  • Bel équilibre entre résistance à l’usure et à la rupture

  • Premier choix pour l’usinage des alliages résistants à la chaleur dans des conditions de coupe générales

Corps d'outils

Type de tige

EPA04/06/10/15 (ø8 – ø50 mm)

Porte-outil de type cylindrique pour le fraisage à 90°

Type modulaire

HPA06-M (ø16 – ø32mm)

Embout modulaire (TungFlex) pour le fraisage à 90°

Type d’alésage

TPA06/10/15 (ø32 – ø160 mm)

Type d’alésage pour le fraisage à 90°

Type d’alésage

TLA series / C-EPA

Fraisage 90° grande profondeur de coupe / Type TUNGCAP

Exemples pratiques

Partie: Plaque
Matériau: SUS304 / X5CrNi18-9
Corps d’outil: EPA06R020M20.0-03N (ø20 mm, z = 3)
Plaquette: TOMT060304PDER-MJ
Nuance: AH3135
Conditions de coupe: Vc = 125 (m/min)
fz = 0.083 (mm/t)
Vf = 600 (mm/min)
ap = 1.5 (mm)
ae = 9 (mm)
Application: fraisage de face
Liquide de refroidissement : à sec
Machine: BT40
Partie: Pièce machine
Matériau: S45C / C45
Corps d’outil: EPA10R032M32.0-03N (ø32 mm, z = 3)
Plaquette: TOMT100404PDER-MJ
Nuance: AH3135
Conditions de coupe: Vc = 150 (m/min)
fz = 0.19 (mm/t)
Vf = 836 (mm/min)
ap = 1 (mm)
ae = 5 (mm)
Application: fraisage 90°
Liquide de refroidissement : avec (externe)
Machine: centre Turn-Mill
Partie: Base
Matériau: S50C / C50
Corps d’outil: EPA10R032M32.0-03N (ø32 mm, z = 3)
Plaquette: TOMT100404PDER-MJ
Nuance: AH3135
Conditions de coupe: Vc = 130 (m/min)
fz = 0.1 (mm/t)
Vf = 390 (mm/min)
ap = 1.5 (mm)
ae = 25 (mm)
Application: fraisage 90°
Liquide de refroidissement : à air, externe
Machine: Vertical M/C
Process: ,
Machine:

Conditions de coupe recommandées

EPA04
ISO Matériaux de la pièce Dureté Nuances Vitesse de coupe
Vc (m/min)
Avance par dent
fz (mm/t)
Aciers bas carbone
SS400, S15C , etc.
E275A, C15E4, etc.
– 200 HB AH3225 100 – 250 0.05 – 0.12
Aciers carbone et aciers alliés
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
– 300 HB AH3225 100 – 230 0.05 – 0.12
Aciers prétraitées
NAK80, PX5, etc.
30 – 40 HRC AH3225 100 – 180 0.05 – 0.1
Aciers inoxydables
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
AH3225 90 – 200 0.05 – 0.1
Fontes grises
FC250, etc.
2
50, etc., GG25, etc.
150 – 250 HB AH120 100 – 300 0.05 – 0.12
Fontes ductiles
FCD450, etc.
450-10S, etc., GGG45, etc.
150 – 250 HB AH120 100 – 200 0.05 – 0.12
Alliages titane
Ti-6AI-4V, etc.
AH3225 20 – 60 0.04 – 0.07
Alliages résistants à la chaleur
Inconel 718, etc.
AH8015 20 – 40 0.04 – 0.07
Aciers trempés SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
40 – 50 HRC AH8015 50 – 150 0.04 – 0.07
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.
50 – 60 HRC AH8015 40 – 70 0.04 – 0.07
  • Enlever l’accumulation excessive des copeaux avec un jet d’air
  • Pour une opération où la profondeur de passe varie (ex : peau de coulée) ou l’usinage de matériaux de pièce à surface interrompue, l’avance par dent (fz) doit être réglée sur la valeur inférieure recommandée indiquée dans le tableau ci-dessus.
  • Les conditions de coupe peuvent être limitées en fonction de la puissance de la machine, de la rigidité de la pièce et du rendement de la broche. Lorsque la largeur, la profondeur ou la longueur de porte-à-faux de coupe sont importantes, réglez Vc et fz sur les valeurs recommandées inférieures et vérifiez la puissance et les vibrations de la machine.
T/E/HPA06, T/E/HPA10, T/EPA15
ISO Matériaux de la pièce Dureté Priorité Brise-copeaux Nuances T/E/HPA06 T/E/HPA10 T/EPA15
Vitesse de coupe Vc
(m/min)
Avance par dent
fz
(mm/t)
Vitesse de coupe
Vc
(m/min)
Avance par dent
fz
(mm/t)
Vitesse de coupe
Vc
(m/min)
Avance par dent
fz (mm/t)
MJ/AJ NMJ
Aciers bas carbone
SS400, S15C , etc.
E275A, C15E4, etc.
– 200 HB Premier choix MJ/NMJ AH3225 100 – 220 0.05 – 0.15 100 – 250 0.08 – 0.2 100 – 300 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
Résistance à l’usure MJ/NMJ T3225 100 – 250 0.08 – 0.1 100 – 300 0.08 – 0.12 100 – 300 0.08 – 0.15 0.08 – 0.15
Aciers carbone et aciers alliés
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
– 300 HB Premier choix MJ/NMJ AH3225 100 – 170 0.05 – 0.12 100 – 250 0.06 – 0.22 100 – 250 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
Résistance à l’usure MJ/NMJ T3225 100 – 250 0.05 – 0.1 100 – 300 0.05 – 0.12 100 – 300 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
Aciers pré-traités et aciers à outils
NAK80, PX5, SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
30 – 40 HRC Premier choix MJ/NMJ AH3225 100 – 120 0.05 – 0.12 100 – 200 0.06 – 0.22 100 – 200 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
Résistance à l’usure MJ/NMJ T3225 100 – 250 0.05 – 0.1 100 – 300 0.05 – 0.12 100 – 300 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
Aciers inoxydables
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
Premier choix MJ/NMJ AH3135 80 – 150 0.05 – 0.15 80 – 200 0.08 – 0.2 90 – 200 0.08 – 0.2 0.08 – 0.15
Résistance à l’usure MJ/NMJ T3225 90 – 200 0.05 – 0.1 90 – 250 0.05 – 0.12 90 – 250 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
Fontes grises
FC250, etc.
250, etc.
GG25, etc.
150 – 250 HB Premier choix MJ/NMJ AH120 100 – 200 0.05 – 0.15 100 – 250 0.05 – 0.15 140 – 250 0.08 – 0.25 0.08 – 0.15
résistance à l’usure MJ T1215 150 – 250 0.05 – 0.12 150 – 300 0.08 – 0.2 200 – 300 0.08 – 0.18
Fontes ductiles
FCD450, etc.
450-10S, etc.
GGG45, etc.
150 – 250 HB Premier choix MJ/NMJ AH120 80 – 150 0.05 – 0.15 80 – 200 0.08 – 0.2 110 – 200 0.08 – 0.25 0.08 – 0.15
Résistance à l’usure MJ T1215 100 – 200 0.05 – 0.12 130 – 250 0.05 – 0.15 150 – 250 0.08 – 0.18
Aluminium
Si < 13%
40 – 50 HRC Premier choix AJ KS05F 300 – 900 0.08 – 0.22 300 – 1000 0.08 – 0.22 300 – 1000 0.08 – 0.22
Aluminium
Si ≥ 13%
50 – 60 HRC Premier choix AJ KS05F 100 – 200 0.08 – 0.22 100 – 200 0.08 – 0.22 100 – 200 0.08 – 0.22
Alliages titane
Ti-6Al-4V, etc.
Premier choix MJ/NMJ AH3135 20 – 50 0.05 – 0.1 20 – 60 0.05 – 0.1 20 – 60 0.08 – 0.15 0.08 – 0.15
Alliages résistants à la chaleur
Inconel 718, etc.
Premier choix MJ/NMJ AH120 20 – 35 0.03 – 0.08 20 – 40 0.05 – 0.13 20 – 40 0.07 – 0.15 0.07 – 0.15
  • Lorsque vous utilisez le brise-copeaux NMJ, veuillez régler l’avance à moins de 0,15 mm/t
  • Enlevez l’accumulation excessive de copeaux avec un jet d’air.
  • Pour une opération où la profondeur de passe varie (ex. peau de coulée) ou l’usinage de matériaux de pièce à surface interrompue, l’avance par dent (fz) doit être réglée sur la valeur inférieure recommandée indiquée dans le tableau ci-dessus.
TLA (Roughing type)
ISO Matériaux de la pièce Dureté Priorité Brise-copeaux Nuances TLA10 TLA15
Vitesse de coupe
Vc
(m/min)
Avance par dent
fz
(mm/t)
Vitesse de coupe
Vc
(m/min)
Avance par dent
fz (mm/t)
MJ/AJ NMJ
Aciers bas carbone
SS400, S15C , etc.
E275A, C15E4, etc.
– 200 HB Premier choix MJ/NMJ AH3225 100 – 250 0.08 – 0.2 100 – 300 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
Résistance à l’usure MJ/NMJ T3225 100 – 300 0.08 – 0.12 100 – 300 0.08 – 0.15 0.08 – 0.15
Aciers au carbone et aciers alliés
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
– 300 HB Premier choix MJ/NMJ AH3225 100 – 250 0.06 – 0.22 100 – 250 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
Résistance à l’usure MJ/NMJ T3225 100 – 300 0.05 – 0.12 100 – 300 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
Aciers prétraités et aciers à outils
NAK80, PX5, SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
30 – 40 HRC Premier choix MJ/NMJ AH3225 100 – 200 0.06 – 0.22 100 – 200 0.06 – 0.22 0.06 – 0.15
Résistance à l’usure MJ/NMJ T3225 100 – 300 0.05 – 0.12 100 – 300 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
Aciers inoxydables
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
Premier choix MJ/NMJ AH3135 80 – 200 0.08 – 0.2 90 – 200 0.08 – 0.2 0.08 – 0.15
Résistance à l’usure MJ/NMJ T3225 90 – 250 0.05 – 0.12 90 – 250 0.05 – 0.15 0.05 – 0.15
Fontes grises
FC250, etc.
250, etc.
GG25, etc.
150 – 250 HB Premier choix MJ/NMJ AH120 100 – 250 0.05 – 0.15 140 – 250 0.08 – 0.25 0.08 – 0.15
Résistance à l’usure MJ T1215 150 – 300 0.08 – 0.2 200 – 300 0.08 – 0.18
Fontes ductiles
FCD450, etc.
450-10S, etc.
GGG45, etc.
150 – 250 HB Premier choix MJ/NMJ AH120 80 – 200 0.08 – 0.2 110 – 200 0.08 – 0.25 0.08 – 0.15
Résistance à l’usure MJ T1215 130 – 250 0.05 – 0.15 150 – 250 0.08 – 0.18
Aluminium
Si < 13%
40 – 50 HRC Premier choix AJ KS05F 300 – 1000 0.08 – 0.22 300 – 1000 0.08 – 0.22
Aluminium
Si ≥ 13%
50 – 60 HRC Premier choix AJ KS05F 100 – 200 0.08 – 0.22 100 – 200 0.08 – 0.22
Alliages titane
Ti-6Al-4V, etc.
Premier choix MJ/NMJ AH3135 20 – 60 0.05 – 0.1 20 – 60 0.08 – 0.15 0.08 – 0.15
Alliages résistants à la chaleur
Inconel 718, etc.
Premier choix MJ/NMJ AH120 20 – 40 0.05 – 0.13 20 – 40 0.07 – 0.15 0.07 – 0.15
  • Lors de l’utilisation du brise-copeaux NMJ, veuillez régler l’avance pour qu’elle ne dépasse pas 0,15 mm/t

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