Data center & HPC – Corpo do plugue UQD

Corpo do plugue UQD

O corpo do plugue UQD (Universal Quick Disconnect) é um componente fundamental dos conectores de refrigeração líquida usados em data centers de IA e sistemas de Computação de Alto Desempenho (HPC).
O UQD é um conector de refrigeração líquida conectado manualmente que permite a fácil conexão e desconexão de linhas de resfriamento e placas frias, ao mesmo tempo em que proporciona alta confiabilidade de conexão e excelente facilidade de manutenção. Ele desempenha um papel importante no suporte à operação e manutenção eficientes de sistemas de refrigeração líquida usados em servidores de IA e racks de GPU.
Para garantir um desempenho de vedação superior e uma conexão e desconexão suaves, o corpo do plugue exige usinagem de diâmetro externo (OD) e usinagem de superfície de contato de alta precisão. Além disso, materiais resistentes à corrosão, como o aço inoxidável, são comumente usados, tornando a excelente precisão dimensional e o acabamento superficial essenciais para o desempenho e a confiabilidade do produto.
Fornecemos uma solução completa de usinagem através da combinação ideal de ferramentas, proporcionando alta produtividade e desempenho de usinagem estável para componentes de conectores de resfriamento líquido que exigem precisão dimensional excepcional e qualidade de superfície superior.

Conceitos de ferramental

  • Ferramentas ideais são selecionadas para usinar características específicas do corpo do plugue, incluindo superfícies de contato e OD de alta precisão, IDs de furos profundos e seções de chaveta.
  • Ferramental altamente rígido, arestas de corte otimizadas e classes adequadas garantem precisão dimensional consistente e excelente qualidade superficial.
  • Excelente chip control, fornecimento de coolant e sistemas de ferramentas com cabeças intercambiáveis combinam usinagem estável com alta produtividade.

Processo em destaque

Processo 1: furação

Benefícios

  • DrillMeister é uma inovadora broca de cabeça intercambiável que combina o desempenho de uma broca sólida com a conveniência de uma ferramenta intercambiável.
  • Um sistema exclusivo de fixação automática permite trocas de cabeça rápidas e fáceis.
  • Não requer reafiação, reduzindo os custos de reafiação e o estoque de ferramentas sobressalentes para um gerenciamento de ferramentas mais fácil.
  • A cabeça DMP apresenta um ângulo de ponta de 140° para uma furação versátil, com uma preparação de aresta de corte afiada que proporciona baixa resistência ao corte e longa vida útil da ferramenta.

Processo 2: torneamento externo

Benefícios

  • A profundidade máxima de corte de 5,0 mm permite a usinagem em uma única passada, reduzindo significativamente o tempo de ciclo e ajudando a prolongar a vida útil da ferramenta através de menos passadas de usinagem.
  • O quebra-cavacos TFX dedicado oferece excelente chip control, garantindo um torneamento externo estável mesmo sob condições de corte de alto feed.
  • A classe ST4 com revestimento avançado de CrAlN de alto teor de Al resiste ao desgaste, oxidação e aresta postiça, proporcionando vida útil prolongada e qualidade de superfície excepcional.

Processo 3: Boring

Benefícios

  • Apresentando uma haste de metal duro de alta rigidez, a ferramenta suprime a deflexão e a vibração que costumam ocorrer na usinagem de furos profundos, garantindo operações estáveis de torneamento interno.
  • O quebra-cavacos F1, otimizado para application em furos cegos, direciona os cavacos para a entrada do furo, evitando o entupimento e o emaranhamento de cavacos dentro de furos profundos. Isso minimiza as interrupções de usinagem e falhas de insertos causadas por problemas relacionados a chip.
  • Insertos de aresta afiada proporcionam excelente agudeza de corte com baixa resistência ao corte, reduzindo a vibração e permitindo um torneamento interno estável e de alta qualidade.
  • A classe ST4 com revestimento avançado de CrAlN de alto teor de Al resiste ao desgaste, oxidação e aresta postiça, proporcionando vida útil prolongada e qualidade de superfície excepcional.

Processo 4: external grooving & threading

Benefícios

  • O sistema de troca de cabeça permite mudanças de configuração apenas com a substituição da cabeça, mantendo a haste montada na máquina — melhorando drasticamente a substituição de insertos e as operações de configuração.
  • Design econômico de 4 pontas. A montagem de um inserto de classe retificada em um grampo exclusivo de 3 pontos (pocket proprietário) alcança excelente precisão repetível de posicionamento da aresta de corte e rigidez de fixação.
  • O inserto TCG para grooving apresenta um ângulo de saída e preparação de aresta otimizados, proporcionando uma combinação equilibrada de agudeza e resistência à fratura.
  • O inserto TCT para threading apresenta um design de aresta de corte afiada e de baixa resistência que suprime o rasgamento e contribui para uma superfície usinada de alta qualidade consistente.
  • O sistema exclusivo de fornecimento de coolant fornece fluido tanto pelo lado da face de saída quanto pelo lado da face de folga diretamente para a aresta de corte. Ele oferece chip control e desempenho de resfriamento superiores, mesmo em materiais de difícil usinabilidade, garantindo uma usinagem estável e altamente produtiva.

Processo 5: Fresamento de chaveta

Benefícios

  • Um sistema de fresa de topo de cabeça intercambiável que suporta uma ampla gama de applications de milling através de combinações de várias geometries de cabeça e tipos de haste.
  • O design de cabeça intercambiável reduz drasticamente o tempo de parada da máquina. A substituição da cabeça pode ser concluída sem pré-ajuste da ferramenta ou ajuste de projeção, melhorando a eficiência operacional.
  • A estrutura integrada da pinça ER e da haste minimiza a deflexão na interface de fixação, proporcionando alta rigidez da ferramenta. Isso possibilita uma ampla faixa de condições de usinagem, desde corte pesado até acabamento de alta precisão.
  • O design de pitch variável e hélice variável suprime a vibração, proporcionando excelente qualidade de acabamento superficial e alta precisão dimensional.

Processo 6: torneamento externo

Benefícios

  • A geometry do quebra-cavacos, dedicada a profundidades de corte ultra-baixas e usinagem de baixo feed de 0,05–0,3 mm, garante um chip control confiável mesmo em operações de acabamento.
  • A aresta afiada e a geometry dupla positiva proporcionam baixa resistência ao corte, suprimindo a formação de rebarbas e alcançando uma superfície acabada de alta precisão.
  • A classe ST4 com revestimento avançado de CrAlN de alto teor de Al resiste ao desgaste, oxidação e aresta postiça, proporcionando vida útil prolongada e qualidade de superfície excepcional.

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