TecMill

การใช้งาน & คุณสมบัติ

เม็ดมีด & เกรด

หัวกัดปาด

ตัวอย่างการใช้งาน

ตัวอย่างที่ #1

อุตสาหกรรมยานยนต์

ชิ้นงาน:	Planetary carrier
วัสดุ:	S35C
หัวกัด:	Special (ø78 มม., z = 2)
เม็ดมีด:	LMMU160932PNER-MJ
เกรด:	AH3135
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 250 (ม./นาที) fz = 0.1 (มม./ฟัน) Vf = 200 (มม./นาที) ap = 40 (มม.) ae = 30 (มม.) การใช้งาน: กลึงกระแทก ระบบหล่อเย็น: ไม่ใช้ เครื่องจักร: เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C, BT50

ตัวอย่างที่ #2

อุตสาหกรรมยานยนต์

ชิ้นงาน:	Gear case housing
วัสดุ:	FCD450 / GGG45 / 450-10S
หัวกัด:	TPM11R200U0075A05 (ø50.8 มม., z = 5)
เม็ดมีด:	LMMU110708PNER-MJ
เกรด:	T1215
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 175 (ม./นาที) fz = 0.15 (มม./ฟัน) Vf = 840 (มม./นาที) ap = 4 (มม.) ae = 20 (มม.) การใช้งาน: การกัดขอบ ระบบหลอเย็น: ไม่ใช้ เครื่องจักร: เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C, BT50

ตัวอย่างที่ #3

วิศกรรมทั่วไป

ชิ้นงาน:	Case
วัสดุ:	สเตนเลสสตีล
หัวกัด:	TPM16R100M31.7-06 (ø100, z = 6)
เม็ดมีด:	LMMU160908PNER-MJ
เกรด:	AH725
เงื่อนไขการตัดเฉือน:	Vc = 100 (ม./นาที) fz = 0.3 (มม./ฟัน) Vf = – (มม./นาที) ap = 10 (มม.) ae = 40 (มม.) การใช้งาน: การกัดขอบ ระบบหล่อเย็น: ไม่ใช้ เครื่องจักร: เครื่องกลึงแนวตั้ง M/C, BT50

เงื่อนไขการตัดเฉือนมาตรฐาน

Bore, shank type

ISO	Workpiece materials		Hardness	Priority	Grades	Cutting speed Vc (m/min)	Feed per tooth fz (mm/t)
	Low carbon steel S15C, SS400, etc. C15E4, E275A, etc.		– 200 HB	First choice	AH3225	100 – 300	0.05 – 0.3
			– 200 HB	Wear resistance	T3225	150 – 350	0.05 – 0.2
			– 200 HB	Fracture resistance	AH3135	100 – 250	0.05 – 0.3
	Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55,42CrMo4, etc.		– 300 HB	First choice	AH3225	100 – 250	0.05 – 0.25
			– 300 HB	Wear resistance	T3225	150 – 350	0.05 – 0.2
			– 300 HB	Fracture resistance	AH3135	100 – 230	0.05 – 0.25
	Prehardend steel NAK80, etc. PX5, etc.		30 – 40 HRC	First choice	AH3225	100 – 230	0.05 – 0.25
			30 – 40 HRC	Wear resistance	T3225	120 – 350	0.05 – 0.2
			30 – 40 HRC	Fracture resistance	AH3135	100 – 230	0.05 – 0.25
	Stainless steel SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.		–	First choice	AH3135	90 – 180	0.05 – 0.25
	Grey cast iron FC250, etc. 250, etc.		150 – 250 HB	First choice	AH8015	100 – 300	0.05 – 0.3
			150 – 250 HB	Wear resistance	T1215	120 – 350	0.05 – 0.2
	Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 600-3, etc.		150 – 250 HB	First choice	AH8015	100 – 200	0.05 – 0.3
			150 – 250 HB	Wear resistance	T1215	120 – 350	0.05 – 0.2
	Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc.		–	First choice	AH3135	30 – 60	0.05 – 0.2
	Superalloys Inconel718, etc.		–	First choice	AH8015	20 – 50	0.05 – 0.1
	Hardened steel	SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	First choice	AH8015	45 – 70	0.05 – 0.15
		SKD11 / X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	First choice	AH8015	40 – 65	0.05 – 0.1

Roughing type

ISO	Workpiece materials		Hardness	Priority	Grades	Cutting speed Vc (m/min)	Feed per tooth fz (mm/t)
	Low carbon steel S15C, SS400, etc. C15E4, E275A, etc.		– 200 HB	First choice	AH3225	100 – 300	0.05 – 0.25
			– 200 HB	Wear resistance	T3225	150 – 350	0.05 – 0.2
			– 200 HB	Fracture resistance	AH3135	100 – 250	0.05 – 0.25
	Carbon steel and alloy steel S55C, SCM440, etc. C55,42CrMo4, etc.		– 300 HB	First choice	AH3225	100 – 250	0.05 – 0.2
			– 300 HB	Wear resistance	T3225	150 – 350	0.05 – 0.2
			– 300 HB	Fracture resistance	AH3135	100 – 230	0.05 – 0.25
	Prehardend steel NAK80, etc. PX5, etc.		30 – 40 HRC	First choice	AH3225	100 – 230	0.05 – 0.2
			30 – 40 HRC	Wear resistance	T3225	120 – 350	0.05 – 0.2
			30 – 40 HRC	Fracture resistance	AH3135	100 – 230	0.05 – 0.25
	Stainless steel SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.		–	First choice	AH3135	90 – 180	0.05 – 0.25
	Grey cast iron FC250, etc. 250, etc.		150 – 250 HB	First choice	AH8015	100 – 300	0.05 – 0.25
			150 – 250 HB	Wear resistance	T1215	120 – 350	0.05 – 0.25
	Ductile cast iron FCD400, FCD600, etc. 600-3, etc.		150 – 250 HB	First choice	AH8015	100 – 200	0.05 – 0.25
			150 – 250 HB	Wear resistance	T1215	120 – 350	0.05 – 0.25
	Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc.		–	First choice	AH3135	30 – 60	0.05 – 0.15
	Superalloys Inconel718, etc.		–	First choice	AH8015	20 – 50	0.05 – 0.1
	Hardened steel	SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	First choice	AH8015	30 – 60	0.05 – 0.15
		SKD11 / X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	First choice	AH8015	25 – 55	0.05 – 0.1