Wałki stosowane w samochodach mają różne kształty a ich produkcja wymaga operacji frezowania, toczenia, rowkowania i wiercenia.
W zależności od wielkości wałka i obróbki cieplnej elementów kół zębatych oraz wielowypustów, uzyskiwana wydajność obróbki narzędziami skrawającymi jest bardzo różna.
Wydajna obróbka przy minimalizacji kosztów narzędzi.
Zastosowanie najnowszych technologii obróbki do toczenia zewnętrznego i czołowego wałków.
Maksymalizacja wydajności obrabiarki do jej pełnych możliwości i minimalizacja czasu jej przestoju.
Główne punkty
Optymalizacja wydajności wykonywania rowków na wałkach
Płytki typu TetraMini-Cut TCS18 z łamaczem 3D zapewniającym płynny spływ wiórów w połączeniu z gatunkiem AH7025 zwiększającym trwałość narzędzia i stabilność obróbki są idealne do obróbki wykańczającej rowków na wałkach.
Płytki typu TetraForce-Cut TCM27 z mocnymi krawędziami skrawającymi i doskonałą odpornością na wykruszanie, zwiększają wydajność obróbki w operacjach wykonywania rowków na wałkach.
Stabilne i wydajne operacje toczenia na twardo eliminują procesy szlifowania przy obróbce wałków
Płytki w gatunku BXA20 w połączeniu z technologią WavyJoint są idealne do operacji wykańczających, w warunkach ciężkiego skrawania przerywanego, zapewniając wysoce stabilną obróbkę przy drastycznie zredukowanych procesach szlifowania wałków.