Przemysł samochodowy – obudowa turbosprężarki

Obudowa turbosprężarki

Turbosprężarka poprawia wydajność spalania silnika i zwiększa jego moc, a ze względu na złożoną budowę, wymaga dokładnego wykonania. Jako że większość turbosprężarek to turbosprężarki spalinowe, obudowa turbiny jest produkowana z trudno skrawalnych, odpornych na temperaturę materiałów, takich jak wysokokrzemowe żeliwo sferoidalne, żeliwo Ni-Resist oraz stale żaroodporne. Materiały te stanowią szczególne wyzwanie dla każdego narzędzia skrawającego.

Zaawansowana technologia narzędzi skrawających firmy Tungaloy zapewnia producentom turbosprężarek najnowsze rozwiązania w zakresie ich geometrii i gatunków materiałów, które maksymalizują wydajność produkcji w zakresie poprawy czasu cyklu i trwałości narzędzia.

Wyzwania ogólne

  • Poprawa czasu cyklu i przewidywalności trwałości narzędzia przy obróbce materiałów trudno skrawalnych.
  • Zapewnienie stabilności przy obróbce elementów o złożonej, cienkościennej strukturze i przy stosunkowo słabym mocowaniu.
  • Zapewnienie optymalnych rozwiązań dla każdej aplikacji i obrabiarki.
  • Maksymalizacja wydajności obrabiarki przy jednoczesnej minimalizacji czasu przestojów.

Główne punkty

  • Małe siły skrawania umożliwiające stabilną obróbkę

  1. Zaprojektowana z cienkimi ściankami i dość złożona obudowa turbosprężarki stanowi wyzwanie dla stabilności podczas obróbki. Linia frezów czołowych i walcowo-czołowych DoForce-Tri rozwiązuje ten problem przy pomocy sześcioostrzowych płytek trójkątnych z ostrymi krawędziami skrawającymi, które generują niewielkie siły skrawania, zapewniając stabilność podczas obróbki cienkościennych komponentów. Te ekonomiczne płytki utrzymują ostrość krawędzi skrawającej przez dłuższy czas zapewniając doskonałą jakość wykończenia powierzchni obrabianej.

więcej informacji

  1. Frezy DoQuad-Mill zostały zaprojektowane z optymalnym kątem przystawienia, co zapobiega drganiom podczas i zapewnia stabilność podczas obróbki ścian i kołnierzy elementów. Dwustronna, ośmioostrzowa płytka posiada krawędź skrawającą z dużym rowkiem na powierzchni natarcia, co pomaga w tworzeniu idealnych wiórów w kształcie beczki podczas skrawania. Płytka posiada również wbudowaną krawędź wiper dla uzyskania lepszej jakości powierzchni obrobionej.

więcej informacji

  1. TungTri to frez o zmiennej podziałce ostrzy, zapewniający lepszą stabilność, krótszy czas cyklu i większą efektywność kosztową. Jego jednostronne, trójkątne płytki z trzema ostrymi krawędziami skrawającymi generują małe siły skrawania, jednocześnie eliminując drgania. W połączeniu z modułowym systemem oprzyrządowania TungFlex firmy Tungaloy, możliwa jest większa elastyczność oprzyrządowania TungTri w celu zbudowania optymalnego zespołu dla konkretnego wymagającego zastosowania, np. w obszarach o dużym wysięgu, przy użyciu standardowych głowiczek modułowych.

więcej informacji

  • Niezawodność narzędzia uzyskana dzięki długiej i przewidywalnej żywotności

  1. Seria AH8000 to gatunki węglików spiekanych z pokryciem PVD, mające wielowarstwową powłokę AlTiN o wysokiej zawartości aluminium, która została opracowane specjalnie do obróbki części ze stopów żaroodpornych. AH8015 to gatunek pierwszego wyboru, który charakteryzuje się dobrem połączeniem odporności na zużycie i odporności na pękanie. Natomiast AH8005 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie podczas obróbki materiałów żaroodpornych przy podwyższonych prędkościach skrawania, eliminując jednocześnie powstawanie narostu.

więcej informacji

  1. System noży TungTurn-Jet z wewnętrznym chłodzeniem zapewnia precyzyjne dostarczanie chłodziwa do optymalnego miejsca – blisko strefy skrawania. Umożliwia to efektywne usuwanie wiórów i zdecydowane zwiększenie parametrów skrawania przy jednoczesnym wydłużeniu trwałości narzędzia. System poprawia trwałość płytki i jakość przedmiotu obrabianego, a także zapobiega powstawaniu narostu na krawędziach, typowego dla obróbki przedmiotów z materiałów żaroodpornych.

więcej informacji

Rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem

Frezowanie czołowe

DoTriple-Mill
  • Uniwersalny frez czołowy ze sztywnym mocowaniem płytek zapewnia bezpieczeństwo procesu w różnych warunkach obróbki, od usuwania zgorzeliny po frezowanie wykańczające
  • Ekonomiczne, dwustronne płytki negatywowe.
  • Płytki są dostępne w wielu gatunkach materiału i geometriach, co zapewnia szeroki zakres zastosowań.
  • Obsady płytek okrągłych, kwadratowych lub ośmiokątnych mogą być montowane na tym samym korpusie freza.

więcej informacji

TungForce-Rec
  • Frezy trzpieniowe, składane o małych średnicach, wyposażone w niewielkie płytki o odpornych krawędziach skrawających.
  • Wysoką stabilność i wydajność obróbki uzyskano dzięki ostrym krawędziom skrawającym płytek w połączeniu z małą podziałką ostrzy.
  • Innowacyjna konstrukcja gniazda płytki zapewnia jej sztywne mocowanie co zwiększa bezpieczeństwo procesu frezowania rowków lub wybrań.

więcej informacji

TungQuad
  • W tych frezach znajdują zastosowanie małe, kwadratowe płytki.
  • Zastosowanie małej podziałki ostrzy zapewnia wysoką wydajność obróbki.
  • Oferowane są korpusy do frezowania walcowo-czołowego i fazowania.

więcej informacji

Frezowanie rowka

SlotMill series – TungUniversalSlot
  • Ekonomiczna linia frezów do rowków zapewniająca wysoką wydajność usuwania metalu.
  • Zapewnia doskonałe odprowadzanie wiórów i stabilność obróbki przy większych głębokościach rowka.
  • Ekonomiczne, sześcioostrzowe płytki o niewielkich oporach skrawania.
  • Zakres szerokości frezów od 1.6 mm do 25.0 mm (1/16″ to 1″).

więcej informacji

Fazowanie

TungMeister
  • Seria frezów z wymiennymi głowiczkami oferująca szeroki zakres geometrii głowiczek frezujących.
  • Doskonała powtarzalność położenia po wymianie głowiczki zapewnia wysoką dokładność obrabianych części.
  • Bez straty czasu na ustawianie – wymianę głowiczki można wykonać bez wyjmowania trzpienia z wrzeciona.

więcej informacji

TungQuad
  • Używane są płytki kwadratowe o małych rozmiarach.
  • Konstrukcja o małej podziałce ostrzy zapewnia wysoką wydajność obróbki.
  • Oferowane są korpusy frezów do obróbki walcowo-czołowej i fazowania.

więcej informacji

Frezowanie gwintów

Frezowanie gwintów
  • Dzięki obróbce gwintów za pomocą narzędzia obrotowego z ruchem okrężnym, unika się ryzyka złamania narzędzia i ewentualnego złomowania gwintowanej części podczas operacji, zwiększając jednocześnie bezpieczeństwo procesu.
  • Narzędzia są dostępne w wersji węglikowej monolitycznej, z wymienną głowicą lub składane.

więcej informacji

Wykonywanie otworów

DrillMeister – narzędzie specjalne
  • Seria wierteł z wymiennymi końcówkami, oferująca różne geometrie końcówek i wielkości chwytów do szerokiego zakresu potrzeb wiertniczych.
  • Bez strat czasu na ustawianie – wymiana końcówki może być przeprowadzona bez konieczności wyjmowania całego narzędzia z maszyny. Ukryte koszty, takie jak koszty magazynowania i zarządzania narzędziami mogą zostać znacznie zredukowane.
  • Oprócz naszej bogatej oferty standardowej, system DrillMeister dostarcza również rozwiązania w zakresie narzędzi do wykonywania otworów, dostosowane do konkretnych potrzeb klienta.

więcej informacji

TungDrill-Twisted
  • Linia wierteł składanych o dużych średnicach, oferująca płytki w szerokim zakresie geometrii, które optymalizują kształt wiórów, zwiększając bezpieczeństwo i wydajność procesu.
  • Płytki dostępne są w gatunkach do obróbki wszystkich grup materiałowych.

więcej informacji

Frezy trzpieniowe

SolidMeister
  • Seria frezów monolitycznych, węglikowych o szerokim zakresie geometrii części roboczych i w gatunkach do obróbki wszystkich grup materiałowych.
  • Zaawansowane frezy FinishMeister-VariablePitch mogą wykonywać jednocześnie operacje zgrubne i wykańczające przy doskonałym wykończeniu powierzchni, a ich konstrukcja o zmiennej podziałce zapewnia bezpieczeństwo procesu.

więcej informacji

Toczenie

TungTurn-Jet system + AH8000s
  • Połączenie systemu noży tokarskich z chłodzeniem wewnętrznym i gatunku płytek dedykowanych do stopów żaroodpornych zapewnia bezpieczeństwo procesu i długą żywotność narzędzia.
  • Oferują bardzo sztywne mocowanie płytek i dokładne podawanie chłodziwa.
  • Najnowsza technologia pokryć CVD na płytkach poprawia wydajność obróbki stopów żaroodpornych.

więcej informacji

ISO-EcoTurn
  • System narzędzi tokarskich stosujący zmniejszone, oszczędne płytki bez utraty wydajności obróbki.
  • Pomaga uniknąć błędów ludzkich: w każdym procesie, w którym występują dwie prawie identyczne płytki, należy użyć jednej płytki ISO-EcoTurn w miejsce standardowej płytki ISO, co pozwala uniknąć mieszania płytek i tworzenia stosów odpadów.

więcej informacji

Odcinanie

TungCut + TungTurn-Jet + ModularSystem
  • Najnowsze narzędzia modułowe oferują bardzo sztywną konstrukcję mocowania płytek, poprawiającą stabilność i dokładność.
  • System wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa pod wysokim ciśnieniem zapewnia skuteczną kontrolę wiórów i bezpieczeństwo procesu obróbki.
  • Płytki dostępne są w różnych geometriach i gatunkach umożliwiając wydajną obróbkę.

więcej informacji

Sklep online

Sklep on-line

Sklep on-line
Znajdź i zamów narzędzia online

więcej...

e-Katalog

e-Katalog

Katalog elektroniczny
Ściągnij rysunki CAD i modele 3D

więcej...

Aplikacje i przydatne narzędzia