Przemysł samochodowy – obudowa turbosprężarki
Turbosprężarka poprawia wydajność spalania silnika i zwiększa jego moc, a ze względu na złożoną budowę, wymaga dokładnego wykonania. Jako że większość turbosprężarek to turbosprężarki spalinowe, obudowa turbiny jest produkowana z trudno skrawalnych, odpornych na temperaturę materiałów, takich jak wysokokrzemowe żeliwo sferoidalne, żeliwo Ni-Resist oraz stale żaroodporne. Materiały te stanowią szczególne wyzwanie dla każdego narzędzia skrawającego.
Zaawansowana technologia narzędzi skrawających firmy Tungaloy zapewnia producentom turbosprężarek najnowsze rozwiązania w zakresie ich geometrii i gatunków materiałów, które maksymalizują wydajność produkcji w zakresie poprawy czasu cyklu i trwałości narzędzia.
Wyzwania ogólne
- Poprawa czasu cyklu i przewidywalności trwałości narzędzia przy obróbce materiałów trudno skrawalnych.
- Zapewnienie stabilności przy obróbce elementów o złożonej, cienkościennej strukturze i przy stosunkowo słabym mocowaniu.
- Zapewnienie optymalnych rozwiązań dla każdej aplikacji i obrabiarki.
- Maksymalizacja wydajności obrabiarki przy jednoczesnej minimalizacji czasu przestojów.
Główne punkty
-
Małe siły skrawania umożliwiające stabilną obróbkę
- Zaprojektowana z cienkimi ściankami i dość złożona obudowa turbosprężarki stanowi wyzwanie dla stabilności podczas obróbki. Linia frezów czołowych i walcowo-czołowych DoForce-Tri rozwiązuje ten problem przy pomocy sześcioostrzowych płytek trójkątnych z ostrymi krawędziami skrawającymi, które generują niewielkie siły skrawania, zapewniając stabilność podczas obróbki cienkościennych komponentów. Te ekonomiczne płytki utrzymują ostrość krawędzi skrawającej przez dłuższy czas zapewniając doskonałą jakość wykończenia powierzchni obrabianej.
- Frezy DoQuad-Mill zostały zaprojektowane z optymalnym kątem przystawienia, co zapobiega drganiom podczas i zapewnia stabilność podczas obróbki ścian i kołnierzy elementów. Dwustronna, ośmioostrzowa płytka posiada krawędź skrawającą z dużym rowkiem na powierzchni natarcia, co pomaga w tworzeniu idealnych wiórów w kształcie beczki podczas skrawania. Płytka posiada również wbudowaną krawędź wiper dla uzyskania lepszej jakości powierzchni obrobionej.
- TungTri to frez o zmiennej podziałce ostrzy, zapewniający lepszą stabilność, krótszy czas cyklu i większą efektywność kosztową. Jego jednostronne, trójkątne płytki z trzema ostrymi krawędziami skrawającymi generują małe siły skrawania, jednocześnie eliminując drgania. W połączeniu z modułowym systemem oprzyrządowania TungFlex firmy Tungaloy, możliwa jest większa elastyczność oprzyrządowania TungTri w celu zbudowania optymalnego zespołu dla konkretnego wymagającego zastosowania, np. w obszarach o dużym wysięgu, przy użyciu standardowych głowiczek modułowych.
-
Niezawodność narzędzia uzyskana dzięki długiej i przewidywalnej żywotności
- Seria AH8000 to gatunki węglików spiekanych z pokryciem PVD, mające wielowarstwową powłokę AlTiN o wysokiej zawartości aluminium, która została opracowane specjalnie do obróbki części ze stopów żaroodpornych. AH8015 to gatunek pierwszego wyboru, który charakteryzuje się dobrem połączeniem odporności na zużycie i odporności na pękanie. Natomiast AH8005 charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie podczas obróbki materiałów żaroodpornych przy podwyższonych prędkościach skrawania, eliminując jednocześnie powstawanie narostu.
- System noży TungTurn-Jet z wewnętrznym chłodzeniem zapewnia precyzyjne dostarczanie chłodziwa do optymalnego miejsca – blisko strefy skrawania. Umożliwia to efektywne usuwanie wiórów i zdecydowane zwiększenie parametrów skrawania przy jednoczesnym wydłużeniu trwałości narzędzia. System poprawia trwałość płytki i jakość przedmiotu obrabianego, a także zapobiega powstawaniu narostu na krawędziach, typowego dla obróbki przedmiotów z materiałów żaroodpornych.
Rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem
Frezowanie czołowe
DoTriple-Mill
- Uniwersalny frez czołowy ze sztywnym mocowaniem płytek zapewnia bezpieczeństwo procesu w różnych warunkach obróbki, od usuwania zgorzeliny po frezowanie wykańczające
- Ekonomiczne, dwustronne płytki negatywowe.
- Płytki są dostępne w wielu gatunkach materiału i geometriach, co zapewnia szeroki zakres zastosowań.
- Obsady płytek okrągłych, kwadratowych lub ośmiokątnych mogą być montowane na tym samym korpusie freza.
TungForce-Rec
- Frezy trzpieniowe, składane o małych średnicach, wyposażone w niewielkie płytki o odpornych krawędziach skrawających.
- Wysoką stabilność i wydajność obróbki uzyskano dzięki ostrym krawędziom skrawającym płytek w połączeniu z małą podziałką ostrzy.
- Innowacyjna konstrukcja gniazda płytki zapewnia jej sztywne mocowanie co zwiększa bezpieczeństwo procesu frezowania rowków lub wybrań.
TungQuad
- W tych frezach znajdują zastosowanie małe, kwadratowe płytki.
- Zastosowanie małej podziałki ostrzy zapewnia wysoką wydajność obróbki.
- Oferowane są korpusy do frezowania walcowo-czołowego i fazowania.
Frezowanie rowka
SlotMill series – TungUniversalSlot
- Ekonomiczna linia frezów do rowków zapewniająca wysoką wydajność usuwania metalu.
- Zapewnia doskonałe odprowadzanie wiórów i stabilność obróbki przy większych głębokościach rowka.
- Ekonomiczne, sześcioostrzowe płytki o niewielkich oporach skrawania.
- Zakres szerokości frezów od 1.6 mm do 25.0 mm (1/16″ to 1″).
Fazowanie
TungMeister
- Seria frezów z wymiennymi głowiczkami oferująca szeroki zakres geometrii głowiczek frezujących.
- Doskonała powtarzalność położenia po wymianie głowiczki zapewnia wysoką dokładność obrabianych części.
- Bez straty czasu na ustawianie – wymianę głowiczki można wykonać bez wyjmowania trzpienia z wrzeciona.
TungQuad
- Używane są płytki kwadratowe o małych rozmiarach.
- Konstrukcja o małej podziałce ostrzy zapewnia wysoką wydajność obróbki.
- Oferowane są korpusy frezów do obróbki walcowo-czołowej i fazowania.
Frezowanie gwintów
Frezowanie gwintów
- Dzięki obróbce gwintów za pomocą narzędzia obrotowego z ruchem okrężnym, unika się ryzyka złamania narzędzia i ewentualnego złomowania gwintowanej części podczas operacji, zwiększając jednocześnie bezpieczeństwo procesu.
- Narzędzia są dostępne w wersji węglikowej monolitycznej, z wymienną głowicą lub składane.
Wykonywanie otworów
DrillMeister – narzędzie specjalne
- Seria wierteł z wymiennymi końcówkami, oferująca różne geometrie końcówek i wielkości chwytów do szerokiego zakresu potrzeb wiertniczych.
- Bez strat czasu na ustawianie – wymiana końcówki może być przeprowadzona bez konieczności wyjmowania całego narzędzia z maszyny. Ukryte koszty, takie jak koszty magazynowania i zarządzania narzędziami mogą zostać znacznie zredukowane.
- Oprócz naszej bogatej oferty standardowej, system DrillMeister dostarcza również rozwiązania w zakresie narzędzi do wykonywania otworów, dostosowane do konkretnych potrzeb klienta.
TungDrill-Twisted
- Linia wierteł składanych o dużych średnicach, oferująca płytki w szerokim zakresie geometrii, które optymalizują kształt wiórów, zwiększając bezpieczeństwo i wydajność procesu.
- Płytki dostępne są w gatunkach do obróbki wszystkich grup materiałowych.
Frezy trzpieniowe
SolidMeister
- Seria frezów monolitycznych, węglikowych o szerokim zakresie geometrii części roboczych i w gatunkach do obróbki wszystkich grup materiałowych.
- Zaawansowane frezy FinishMeister-VariablePitch mogą wykonywać jednocześnie operacje zgrubne i wykańczające przy doskonałym wykończeniu powierzchni, a ich konstrukcja o zmiennej podziałce zapewnia bezpieczeństwo procesu.
Toczenie
TungTurn-Jet system + AH8000s
- Połączenie systemu noży tokarskich z chłodzeniem wewnętrznym i gatunku płytek dedykowanych do stopów żaroodpornych zapewnia bezpieczeństwo procesu i długą żywotność narzędzia.
- Oferują bardzo sztywne mocowanie płytek i dokładne podawanie chłodziwa.
- Najnowsza technologia pokryć CVD na płytkach poprawia wydajność obróbki stopów żaroodpornych.
ISO-EcoTurn
- System narzędzi tokarskich stosujący zmniejszone, oszczędne płytki bez utraty wydajności obróbki.
- Pomaga uniknąć błędów ludzkich: w każdym procesie, w którym występują dwie prawie identyczne płytki, należy użyć jednej płytki ISO-EcoTurn w miejsce standardowej płytki ISO, co pozwala uniknąć mieszania płytek i tworzenia stosów odpadów.
Odcinanie
TungCut + TungTurn-Jet + ModularSystem
- Najnowsze narzędzia modułowe oferują bardzo sztywną konstrukcję mocowania płytek, poprawiającą stabilność i dokładność.
- System wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa pod wysokim ciśnieniem zapewnia skuteczną kontrolę wiórów i bezpieczeństwo procesu obróbki.
- Płytki dostępne są w różnych geometriach i gatunkach umożliwiając wydajną obróbkę.
Aplikacje i przydatne narzędzia
Tungaloy APP
TUNG NaviNawigator do wyboru odpowiedniego narzędzia TUNGALOY
Kalkulator parametrów
Kalkulator do obliczania parametrów skrawania
Przewodnik doboru płytek do toczenia
Przewodnik doboru łamaczy i gatunków do płytek tokarskich
MatrixSystem zarządzania narzędziami