Centra danych i HPC – zawór gniazdowy MQDB

Koncepcje narzędziowe

• Optymalne narzędzia są dobierane do obróbki specyficznych cech zaworu gniazdowego, w tym otworów dzielonych na pół i złożonych profili płatów.
• Wysoce sztywne oprzyrządowanie, zoptymalizowane krawędzie skrawające i odpowiednie gatunki zapewniają stałą dokładność wymiarową i doskonałą jakość powierzchni.
• Doskonała chip control, internal coolant i systemy narzędziowe z wymiennymi głowicami łączą stabilną obróbkę z wysoką produktywnością.

Proces 1: Obróbka otworów

Korzyści

• Idealny do wiercenia otworów dzielonych na pół (półksiężycowych). Nawet gdy materiał jest obecny tylko z jednej strony, cała krawędź skrawająca równomiernie się zazębia, tłumiąc ugięcie wierzchołka, aby osiągnąć wysoką precyzję pozycjonowania otworu.
• Nawet podczas interrupted cutting — gdzie krawędź skrawająca wielokrotnie zazębia się i odłącza w sekcji dzielonej na pół — płaska krawędź skrawająca pochłania uderzenie, tłumiąc chipping i pękanie oraz przyczyniając się do wydłużenia żywotności narzędzia.
• Jego struktura kieruje obciążenie skrawające prosto wzdłuż osi i jest odporna na ugięcia promieniowe, zapewniając doskonałą prostoliniowość nawet w niestabilnych warunkach jednostronnie otwartych.

Wiertło płaskie (narzędzie specjalne)

Proces 2: Nacinanie rowków zewnętrznych i toczenie

Korzyści

• Wysoce sztywna konstrukcja, która maksymalizuje sztywność oprawki, zapobiega przemieszczaniu się płytka podczas obróbki, zapewniając stabilne rowkowanie i dobre wykończenie powierzchni.
• Łamanie wiórów GW to wszechstronny, uniwersalny łamacz wiórów, który łączy ostrość z doskonałą chip control. Ten wielofunkcyjny typ obsługuje również operacje toczenia bocznego, zapewniając dobrą chip control i doskonałą jakość powierzchni dna rowka.
• Gatunek DM4 doskonale nadaje się do toczenia trudnoobrabialnych stali nierdzewnych i stopów żaroodpornych, przyczyniając się do stabilnej obróbki i wydłużonej żywotności narzędzia.
• Grubowarstwowa powłoka TiAlN tłumi uszkodzenia narzędzia spowodowane ciepłem obróbkowym. Równoważy odporność na ciepło i odporność na zużycie nawet w operacjach o dużym obciążeniu, takich jak odcinanie i rowkowanie, zapewniając stabilną obróbkę.

Więcej informacji o produkcie

Więcej informacji o produkcie

Proces 3: Frezowanie walcowo czołowe i gratowanie

Korzyści

• TEC-E4L-CF to 4-flute frez trzpieniowy czołowy. Jego konstrukcja o nierównej podziałka (zmiennej podziałka) redukuje drgania, umożliwiając stabilne frezowanie walcowo czołowe nawet na maszynach o niskiej sztywności. Unikalna specyfikacja krawędzi skrawającej zapewnia doskonałą ostrość krawędzi, dostarczając doskonałą jakość wykończenia powierzchni nawet w obróbce wysokowydajnej.
• TEB-A2-C-M to 2-flute frez trzpieniowy kulisty. Jego mała geometry kulista (końcówka R0.5) jest idealna do szczegółowego gratowania złożonych obszarów profili płatów.
• Powłoka TiAlN zapewnia doskonałą odporność na zużycie, osiągając stabilną, długotrwałą obróbkę.

Więcej informacji o produkcie

TEC-E4L-CF (frez trzpieniowy czołowy)

TEB-A2-C-M (frez kulowy)

Proces 4: Toczenie zewnętrzne

Korzyści

• Łamanie wiórów TMV obsługuje zarówno wibracyjne (LFV), jak i konwencjonalne skrawanie, zapewniając doskonałą chip control i zmniejszone zużycie krawędzi skrawającej nawet przy dużymi posuwami, przyczyniając się do stabilnego toczenia zewnętrznego.
• Gatunek ST4 z zaawansowaną powłoką CrAlN o wysokiej zawartości Al zapewnia odporność na zużycie, utlenianie i narost, zapewniając wydłużoną trwałość narzędzia i doskonałą jakość powierzchni.
• System szybkiej wymiany głowicy minimalizuje czas przezbrojenia i maksymalizuje czas pracy maszyny.
• Doprowadzenie internal coolant poprawia chłodzenie krawędzi i chip evacuation, zapewniając niezawodną, stabilną obróbkę.

Więcej informacji o produkcie

Więcej informacji o produkcie

Więcej informacji o produkcie

Proces 5: Nacinanie rowków zewnętrznych

Korzyści

• System wymiany głowic umożliwia zmiany ustawień poprzez samą wymianę głowicy, podczas gdy trzonek pozostaje zamontowany na maszynie — drastycznie poprawiając wymianę płytka i operacje ustawiania.
• Ekonomiczna konstrukcja 4-narożna. Montaż płytka o gatunek szlifowanym w unikalnym 3-punktowym zacisku (własny pocket) zapewnia doskonałą powtarzalną dokładność pozycjonowania krawędzi skrawającej i sztywność zacisku.
• Specyfikacja ostrej krawędzi zapewnia precyzyjne działanie skrawające z niskim oporem skrawania, osiągając dobre wykończenie powierzchni.
• Gatunek SH7025 zapewnia doskonałą odporność na zużycie i odporność na pękanie dzięki powłoce TiCN + wielowarstwowej TiAlN. Jego technologia powłok antyadhezyjnych utrzymuje stabilne wymiary obróbki nawet w obróbce stali nierdzewnej.
• Unikalny system dostarczania chłodziwo doprowadza chłodziwo zarówno od strony powierzchni natarcia, jak i powierzchni przyłożenia bezpośrednio do krawędzi skrawającej. Zapewnia doskonałą chip control i wydajność chłodzenia, nawet w trudnoobrabialnych materiałach, zapewniając stabilną i wysoce produktywną obróbkę.

Więcej informacji o produkcie

Więcej informacji o produkcie

Więcej informacji o produkcie

Proces 6: Odcinanie

Korzyści

• Połączenie łamacza wiórów i oprawki o wysokiej sztywności zapewnia stabilne operacje odcinanie. Ostra krawędź skrawająca, utworzona przez szlifowanie powierzchni przyłożenia, redukuje opór skrawania i zapobiega chropowatości obrabianych powierzchni.
• Oryginalny łamacz wiórów zwija wióry w kształt spirali, konsekwentnie zwijając i łamiąc wióry, aby zapobiegać problemom związanym z wiórami podczas operacji odcinanie.
• Gatunek ST4 z zaawansowaną powłoką CrAlN o wysokiej zawartości Al zapewnia odporność na zużycie, utlenianie i narost, zapewniając wydłużoną trwałość narzędzia i doskonałą jakość powierzchni.
• System szybkiej wymiany głowicy minimalizuje czas przezbrojenia i maksymalizuje czas pracy maszyny.
• Doprowadzenie internal coolant poprawia chłodzenie krawędzi i chip evacuation, zapewniając niezawodną, stabilną obróbkę.

Więcej informacji o produkcie

Więcej informacji o produkcie

Więcej informacji o produkcie