Aéronautique – Charnière

Charnière

La structure interne d’un avion est composée de nombreuses poutres et de divers éléments structurels. Les charnières et les supports sont utilisés pour soutenir ces structures à divers endroits de la cellule, ce qui en fait des éléments qui supportent des charges élevées. Afin de garantir des performances capables de résister aux charges générées pendant le vol, la mise en place d’un processus d’usinage optimal pour répondre aux exigences de qualité élevées est considérée comme cruciale. Tungaloy s’engage à offrir des solutions d’usinage complètes qui répondent aux exigences de haute qualité des composants structurels des avions, tout en améliorant l’efficacité de la production.

Concepts d’outillage

  • Améliorer l’efficacité de l’usinage et supprimer les tendances au broutage dans les pièces à parois minces.
  • Proposer des applications qui garantissent une qualité d’usinage stable tout en atteignant une productivité élevée.
  • Maximiser les performances des centres d’usinage à 5 axes en utilisant des outils de coupe multifonctionnels, y compris pour le ramping et le contournage.

Processus à l’honneur

Processus 1 : Broyage grossier à grande avance

Avantages

  • L’utilisation de fraises à grande avance est idéale pour le fraisage d’ébauche de l’acier inoxydable.
  • L’utilisation de fraises à grande avance permet de réduire les coûts d’outillage dans l’usinage de l’acier inoxydable, où la consommation de plaquettes est généralement élevée.

  • Résistance élevée à l’usure et à l’écaillage lors de l’usinage d’alliages de titane ou d’alliages résistants à la chaleur
  • Fiabilité remarquable dans l’usinage sous arrosage

Processus 2 : Fraisage de finition sur face et sur épaulement

Avantages

  • La tête VEH de TungMeister se caractérise par des spécifications de pas et de pas inégaux, ce qui lui confère une excellente résistance au broutage.
  • Elle garantit la qualité de la surface d’usinage, même lors des opérations de finition de l’acier inoxydable, qui est sujet au broutage en raison de sa résistance spécifique élevée à la coupe.

VEH head
  • La tête VEH se caractérise par une avance et un pas inégaux, ce qui lui confère une excellente résistance au broutage.
  • En supprimant le broutage, elle améliore la qualité des surfaces usinées et prolonge la durée de vie de l’outil.

Processus 3 : Broyage grossier à grande avance

Avantages

  • TungForceFeed est une fraise à grande avance qui utilise des plaquettes positives.
  • Grâce aux plaquettes positives, elle excelle dans l’évacuation des copeaux et est idéale pour l’usinage de poches.

  • La fraise indexable à grande avance, disponible à partir d’un diamètre de 8 mm, offre une coupe libre et un contrôle efficace des copeaux dans une large gamme d’applications.

Processus 4 : Finition du surfaçage et de l’épaulement

Avantages

  • TungForce-Rec est une fraise à épaulement qui utilise des plaquettes uniques en forme de V sur la face inférieure.
  • Les plaquettes à face inférieure en forme de V permettent une plus grande épaisseur de noyau dans le corps, ce qui se traduit par une grande rigidité du corps.
  • La conception unique de l’arête de coupe et la grande rigidité du corps permettent d’obtenir une précision de paroi proche de celle des fraises à bouts pleins.

  • Démontre une grande résistance à l’usure et à l’écaillage dans l’usinage de l’acier inoxydable Sustainless.
  • Fiabilité remarquable dans l’usinage sous arrosage

  • Série ultime de fraises à grande avance pour une productivité maximale

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