TungForceFeed

product_Milling_TungForceFeed

Fresa para aplicaciones a alto avance y de diámetro pequeño con diseño robusto para mayor estabilidad y eficiencia

La fresa de plaquitas intercambiables para aplicaciones  a alto avance, disponible en diámetros tan pequeños como ø8 mm, ofrece un corte libre y un control eficaz de viruta en una amplia gama de aplicaciones.

Aplicaciones y características

High feedProfilingShoulder millingShoulder milling RFace millingSlottingSlotting RRampingPocketingPlungingHole enlarging

1. Construido para funcionar en condiciones de mecanizado más altas

La arista de la plaquita fuerte y gruesa está diseñada para resistir la fuerza de rotura durante las operaciones a alto avance.

 


Esquina de la plaquita gruesa Max. 10% más gruesa que los competidores

 

 

Los tornillos M2 reducen el cizallamiento del cuello del tornillo bajo altas fuerzas de corte. Un tornillo más grande mejora la fijación de la plaquita y facilita su instalación.

2. El ángulo de inclinación positivo de la plaquita proporciona una evacuación de viruta suave

La posición positiva de la arista de corte contribuye a una formación de virutas controlada y una fácil evacuación de virutas cuando se mecaniza arrán de paredes y operaciones de ranurado.

 

 

Ángulo de inclinación positivo

3. Diseñado con un ángulo de entrada pequeño para la estabilidad de las vibraciones, la plaquita de TungForceFeed mejora significativamente la eficiencia y la durabilidad de la herramienta, incluso cuando se mecaniza en áreas de gran voladizo.

Plaquitas y calidades

Plaquitas
inserts-high-feed-lsmt-hm

LSMT-HM

  • Plaquita a alto avance
  • Máx. profundidad de corte: 0.5 mm
  • Proporciona eficiencia de mecanizado en una amplia gama de aplicaciones
  • Plaquita de primera elección para diversas aplicaciones, como ranurado, cajeado o áreas de gran voladizo
inserts-r2-lsmt-mm

LSMT-MM

  • Plaquita R2
  • Máx. profundidad de corte: 2.0 mm
  • Diseño de plaquita de perfil completo ideal para semidesbaste y semiacabado de piezas de troqueles y moldes
  • La geometría de corte libre elimina las vibraciones y mejora la calidad del acabado de la superficie
  • La  arista Wiper incorporada ayuda a reducir la formación de rebabas en paredes y esquinas al tiempo que mejora la precisión de las mismas
Calidad

AH3225

  • Tecnología de recubrimiento nano multicapa con tres propiedades principales para una integridad óptima de la arista
  • Mayor resistencia al desgaste, la fractura, la oxidación, la acumulación de material en la arista y la delaminación

AH8015

  • Incorpora una capa de revestimiento duro y un sustrato de carburo
  • Gran resistencia al desgaste, al calor y a la arista de aportación, ideal para mecanizar materiales duros o difíciles

Cuerpos de las fresas

Tipo Mango

EXLS (ø8 – ø25mm)

Portaherramientas cilíndrico para fresado a alto avance, atornillable.

Tipo Modular

HXLS (ø8 – ø25mm)

Cabezal modular para fresado a alto avance, atornillable (TungFlex).

Ejemplos prácticos

Pieza: Álabe de turbina
Material: Inconel 939
Fresa: EXLS02M008C8.0LH16R01 (ø8, CICT = 1)
Plaquita: LSMT0202ZER-HM
Calidad: AH8015
Condiciones de corte: Vc = 30 (m/min)
fz = 0.2(mm/t) (Competidor:fz = 0.05)
ap = 0.3 (mm)
ae = 8 (mm)
Aplicación: Ranurado
Refrigeración: Seco
Máquina: CN Vertical, BT50
Pieza: Troquel de estampado
Material: SKD11 (antes de endurecer)
Cortador: HXLS02M010M06R02 (ø10, CICT = 2)
Fresa: LSMT0202ZER-HM
Calidad: AH3225
Condiciones de corte: Vc = 120 (m/min)
fz = 0.6 (mm/t)
ap = 0.3 (mm)
ae = 5 (mm)
Aplicación: Cajeado
Refrigeración: Seco
Machine: CN Vertical, BT40
Pieza: Troquel de estampado
Material: SKD61 (45HRC)
Fresa: EXLS02M012C12.0LH50R02 (ø12, CICT = 2)
Plaquita: LSMT0202ZER-HM
Calidad: AH3225
Condiciones de corte: Vc = 113 (m/min)
fz = 0.5 (Competidor:fz = 0.1) (mm/t)
ap = 0.3 (mm)
ae = 12 (mm)
Aplicación: Planeado
Refrigeración: Aire
Máquina: CN Vertical, BT50

Condiciones de corte estándar

ISO Material Dureza Prioridad Calidad Velocidad de corte

Vc (m/min)

Avance por diente
fz (mm/t)
Diámetro de la herramienta.: øDc (mm), Número de revoluciones: n (min-1), Velocidad de avance: Vf (mm/min), Max. profundidad del corte: ap = 0.5 mm, Número de dientes: CICT
ø8, CICT = 1 ø10, CICT = 2 ø12 ø16 ø20 ø25
n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf
CICT = 2 CICT = 3 CICT = 3 CICT = 5 CICT = 5 CICT = 6 CICT = 6 CICT = 8
Aceros de carbono
(S45C / C45, S55C / C55, etc)
– 300HB Primera opción AH3225 100 – 300 0.2 – 0.8 7,960 3,980 6,370 6,370 5,310 5,310 7,970 3,980 5,970 9,950 3,180 7,950 9,540 2,550 7,650 10,200
– 300HB Por resistencia al desgaste AH8015 100 – 300 0.2 – 0.8 Vc = 200 m/min, fz = 0.5 mm/t
Aceros aleados
(SCM440 / 42CrMo4, etc)
– 300HB Primera opción AH3225 100 – 300 0.2 – 0.8 7,960 3,980 6,370 6,370 5,310 5,310 7,970 3,980 5,970 9,950 3,180 7,950 9,540 2,550 7,650 10,200
– 300HB Por resistencia al desgaste AH8015 100 – 300 0.2 – 0.8 Vc = 200 m/min, fz = 0.5 mm/t
Aceros pretemplados
(NAK80, PX5, etc)
30 – 40HRC Primera opción AH8015 100 – 200 0.2 – 0.5 5,970 2,390 4,780 3,820 3,980 3,180 4,780 2,990 3,590 5,980 2,390 4,780 5,740 1,910 4,590 6,120
30 – 40HRC Para resistencia al impacto AH3225 100 – 200 0.2 – 0.5 Vc = 150 m/min, fz = 0.4 mm/t
Aceros inoxidables
(SUS304 / X5CrNi18-9, (SUS304 / X5CrNi18-9,
SUS316 / X5CrNiMo17-12-3, etc)
– 200HB Primera opción AH3225 100 – 150 0.2 – 0.5 4,780 1,910 3,820 3,060 3,190 2,550 3,830 2,390 2,870 4,780 1,910 3,820 4,590 1,530 3,680 4,900
Vc = 120 m/min, fz = 0.4 mm/t
Fundición gris
(FC250 / 250 / GG25, (FC250 / 250 / GG25,
FC300 / 300 / GG30, etc)
150 – 250HB Primera opción AH8015 100 – 300 0.2 – 0.8 7,960 3,980 6,370 6,370 5,310 5,310 7,970 3,980 5,970 9,950 3,180 7,950 9,540 2,550 7,650 10,200
150 – 250HB Para resistencia al impacto AH3225 100 – 300 0.2 – 0.8 Vc = 200 m/min, fz = 0.5 mm/t
Fundición dúctil
(FCD600 / 600-3 / GGG60, etc)
150 – 250HB Primera opción AH8015 80 – 200 0.2 – 0.8 5,970 2,990 4,780 4,780 3,980 3,980 5,970 2,990 4,490 7,480 2,390 5,980 7,170 1,530 4,590 6,120
150 – 250HB Para resistencia al impacto AH3225 80 – 200 0.2 – 0.8 Vc = 150 m/min, fz = 0.5 mm/t
Alineación de titanio
(Ti-6Al-4V, etc)
– 40HRC Primera opción AH3225 30 – 60 0.1 – 0.3 1,590 320 1,270 510 1,060 420 640 800 480 800 640 640 770 510 620 820
– 40HRC Por resistencia al desgaste AH8015 30 – 60 0.1 – 0.3 Vc = 40 m/min, fz = 0.2 mm/t
Aleación resistente al calor
(Inconel, Hastelloy, etc)
– 40HRC Primera opción AH8015 20 – 50 0.1 – 0.3 1,190 240 1,000 400 800 320 480 600 360 600 480 480 580 380 460 460
– 40HRC Para resistencia al impacto AH3225 20 – 50 0.1 – 0.3 Vc = 30 m/min, fz = 0.2 mm/t
Acero endurecido SKD61 / X40CrMoV5-1, etc 40 – 50HRC Primera opción AH8015 80 – 150 0.1 – 0.5 4,780 1,430 3,820 2,290 3,190 1,910 2,870 2,390 2,150 3,590 1,910 2,870 3,440 1,530 2,760 3,680
Vc = 120 m/min, fz = 0.3 mm/t
SKD11 / X153CrMoV12, etc 50~60HRC Primera opción AH8015 50 – 70 0.1 – 0.3 2,390 480 1,910 760 1,590 640 950 1,190 710 1,190 950 950 1,140 760 920 1,220
Vc = 60 m/min, fz = 0.2 mm/t

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