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Hochgeschwindigkeits-Planfräsen mit hervorragender Oberflächengüte

Wirtschaftlicher Planfräser mit hoher Produktivität für alle Materialien

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Face milling

Eigenschaften

1. Wirtschaftliche Wendeschneidplatte mit fünfeckigem Querschnitt

• Doppelseitige Wendeschneidplatte mit 10 Schneiden.

2. Geringe Schnittkraft

3. Breite Palette an Wendeschneidplatten für verschiedene Bearbeitungen

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

PN*U0905

  • Maximale Schnitttiefe = 6,4 mm (außer -W)
  • Wendeschneidplatten mit 10 Schneidkanten zum Planfräsen
  • PNCU0905-W ist eine breite Wiper-WSP (2 Schneidkanten)
Haupt-Sorten

AH3135

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

AH3225

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Geeignet für Stahl und rostfreien Stahl

AH8015

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Erste Wahl für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen

Fräs-Körper

Schaft

EEN09 (ø32 – ø50 mm)

Zylindrischer Halter zum Planfräsen

Bohrung

TEN09 (ø50 – ø315 mm)

Bohrungstyp zum Planfräsen

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Pumpengehäuse
Material: SKD11
Fräser: TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6)
Wendeschneidplatte: PNCU0905GNEN-ML
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 120 (m/min)
fz = 0.25 (mm/t)
Vf = 458 (mm/min)
ap = 3 (mm)
ae = 60 (mm)
Anwendung: Planfräsen
Kühlmittel: Trocken
Maschine: Horizontal M/C
Beispiel 2

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Material für Walzwerkzeug
Material: Werkzeugstahl
Fräser: TEN09R160M50.8-12 (ø160 mm, z = 12)
Wendeschneidplatte: PNMU0905GNEN-MJ
Sorte: AH3225
Schnittbedingungen: Vc = 300 (m/min)
fz = 0.1 (mm/t)
Vf = 716 (mm/min)
ap = 0.8 (mm)
ae = 50 (mm)
Anwendung: Planfräsen
Kühlmittel: Trocken
Maschine: Horizontal M/C
Beispiel 3

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: AGR-Ventil
Material: FC250 / 250
Fräser: TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6)
Wendeschneidplatte: PNCU0905GNEN-MJ
Sorte: AH120
Schnittbedingungen: Vc = 390 (m/min)
fz = 0.15 (mm/t)
Vf = 900 (mm/min)
ap = 0.9 (mm)
ae = 75 (mm)
Anwendung: Planfräsen
Kühlmittel: Externe Zufuhr
Maschine: Vertikal M/C、6kW

Standard-Schnittbedingungen

ISO Workpiece materials Hardness
HB		 Selection
criteria		 Recommended
grade		 Chip-
breaker		 Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
Low carbon steels
S15C, C15E4, etc.S15C, C15E4, etc.
C15, etc.		 200 – 300 HB First choice AH3225 MJ 100 – 250 0.1 – 0.4
200 – 300 HB Low cutting force AH3225 ML 100 – 250 0.1- 0.3
200 – 300 HB Wear resistance T3225 MJ 200 – 350 0.1- 0.3
200 – 300 HB Surface quality NS740 MJ 100 – 250 0.1- 0.3
High carbon steels, alloyed steels
S45C, SCM440, etc.S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMo4, etc.		 150 – 300 HB First choice AH3225 MJ 100 – 250 0.1- 0.35
150 – 300 HB Low cutting force AH3225 ML 100 – 250 0.1- 0.3
150 – 300 HB Wear resistance T3225 MJ 180 – 300 0.1- 0.3
150 – 300 HB Surface quality NS740 MJ 100 – 250 0.1- 0.3
Prehardened steels
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC First choice AH3225 MJ 100 – 200 0.1- 0.3
30 – 40 HRC Low cutting force AH3225 ML 100 – 200 0.1- 0.25
30 – 40 HRC Wear resistance T3225 MJ 150 – 250 0.1- 0.25
Stainless steels
SUS304, etc.SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – 200 HB First choice AH3135 ML 100 – 200 0.1 – 0.3
– 200 HB Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 200 0.1 – 0.35
– 200 HB Wear resistance T3225 MJ 100 – 250 0.1 – 0.3
Grey cast irons
FCD400, etc.FCD400, etc.
250, etc.		 150 – 250 HB First choice T1215 MJ 100 – 300 0.1 – 0.35
150 – 250 HB Fracture resistance AH120 MJ 100 – 250 0.1 – 0.4
Ductile cast irons
FCD400, etc.FCD400, etc.
400-15S, etc.		 150 – 250 HB First choice T1215 MJ 100 – 300 0.1 – 0.35
150 – 250 HB Fracture resistance AH120 MJ 80 – 200 0.1 – 0.4
Aluminium alloys
Si < 13%		 – First choice TH10 AJ 500 – 1500 0.1 – 0.5
Aluminium alloys
Si ≥ 13%		 – First choice TH10 AJ 150 – 500 0.1 – 0.5
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 – 40 HRC First choice AH3135 ML 30 – 60 0.1 – 0.3
– 40 HRC Fracture resistance AH3135 MJ 30 – 60 0.1 – 0.3
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.		 – 40 HRC First choice AH725 MJ 10 – 40 0.04 – 0.1
Hardened materials
SKD61, X40CrMoV5-1, etc.		 – 45 HRC First choice AH8015 MJ 80 – 150 0.05 – 0.15
– 45 HRC Low cutting force AH8015 ML 80 – 150 0.05 – 0.15
  • Entfernen Sie überschüssige Späne mit einem Luftstrahl, um ein Verklemmen der Späne zu verhindern.
  • Verwenden Sie ein wasserlösliches Kühlmittel, um eine Aufbauschneide zu vermeiden, falls es an den Schnittkanten zu extremen Schweißungen kommt. (z. B. Aluminiumbearbeitung).
  • Bei Bearbeitungen mit unterschiedlicher Schnitttiefe (z. B. Gusshaut) und bei der Bearbeitung von Werkstoffen mit unterbrochener Oberfläche sollte der Vorschub (fz) auf einen niedrigeren als den empfohlenen Wert aus der obigen Tabelle eingestellt werden.
  • Die Schnittbedingungen können je nach Maschinenleistung, Stabilität des Werkstücks und Spindelleistung begrenzt sein. Wenn die Schnittbreite, -tiefe oder Überhanglänge groß ist, stellen Sie Vc und fz auf die niedrigeren empfohlenen Werte ein und überprüfen Sie die Maschinenleistung und die Vibrationen.

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

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