DoPent

product_Milling_DoPent

Planeado de alta velocidad para un acabado superficial superior

Fresa de planear económica con alta productividad para todo tipo de materiales

Aplicaciones y características

Face milling

1. Plaquita pentagonal con una buena relación precio-punta

• Plaquita reversible con 10 aristas de corte.

2. Bajas fuerzas de corte

3. Amplia línea de plaquitas para varios mecanizados

Plaquitas y calidades

Plaquitas

PN*U0905

  • Profundidad máxima de corte = 6,4 mm (excepto -W)
  • Plaquitas de 10 aristas de corte para planeado
  • PNCU0905-W es una plaquita Wiper ancha (2 aristas de corte)
Calidades principales

AH3135

  • Alta resistencia a la rotura
  • Adecuado para mecanizar acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

AH3225

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Adecuado para acero y acero inoxidable.

AH8015

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Primera opción para mecanizar aleaciones termorresistentes en condiciones de corte estándar

Cuerpos de fresa

Tipo mango

EEN09 (ø32 – ø50 mm)

Fresa cilíndrica para planeado

Tipo vaso

TEN09 (ø50 – ø315 mm)

Tipo vaso para planeado

Ejemplos prácticos

Pieza: Carcasa de la bomba
Material: SKD11
Fresa: TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6)
Plaquita: PNCU0905GNEN-ML
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 120 (m/min)
fz = 0.25 (mm/t)
Vf = 458 (mm/min)
ap = 3 (mm)
ae = 60 (mm)
Aplicación: Planeado
Refrigeración: Seco
Máquina: Horizontal M/C
Pieza: Material de la matriz rodante
Material: Herramienta de acero
Fresa: TEN09R160M50.8-12 (ø160 mm, z = 12)
Plaquita: PNMU0905GNEN-MJ
Calidad: AH3225
Condiciones de corte: Vc = 300 (m/min)
fz = 0.1 (mm/t)
Vf = 716 (mm/min)
ap = 0.8 (mm)
ae = 50 (mm)
Aplicación: Planeado
Refrigeración: Seco
Máquina: Horizontal M/C
Pieza: Válvula de EGR
Material: FC250 / 250
Fresa: TEN09R125M38.1-06 (ø125 mm, z = 6)
Plaquita: PNCU0905GNEN-MJ
Calidad: AH120
Condiciones de corte: Vc = 390 (m/min)
fz = 0.15 (mm/t)
Vf = 900 (mm/min)
ap = 0.9 (mm)
ae = 75 (mm)
Aplicación: Planeado
Refrigeración: Suministro externo
Máquina: M/C vertical, 6kW

Condiciones de corte estándar

ISO Material Dureza HB Selección
criterios
Calidad recomendada Rompe-Virutas Velocidad de corte
Vc (m/min)
Avance por diente fz (mm/t)
Aceros bajos en carbono S15C, C15E4, etc.S15C, C15E4, etc.
C15, etc.
200 – 300 HB Primera opción AH3225 MJ 100 – 250 0.1 – 0.4
200 – 300 HB Baja fuerza de corte AH3225 ML 100 – 250 0.1- 0.3
200 – 300 HB Resistencia al desgaste T3225 MJ 200 – 350 0.1- 0.3
200 – 300 HB Calidad de la superficie NS740 MJ 100 – 250 0.1- 0.3
Aceros altos en carbono, aceros aleados S45C, SCM440, etc.S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMo4, etc.
150 – 300 HB Primera opción AH3225 MJ 100 – 250 0.1- 0.35
150 – 300 HB Baja fuerza de corte AH3225 ML 100 – 250 0.1- 0.3
150 – 300 HB Resistencia al desgaste T3225 MJ 180 – 300 0.1- 0.3
150 – 300 HB Calidad de la superficie NS740 MJ 100 – 250 0.1- 0.3
Aceros pretemplados NAK80, PX5, etc. 30 – 40 HRC Primera opción AH3225 MJ 100 – 200 0.1- 0.3
30 – 40 HRC Baja fuerza de corte AH3225 ML 100 – 200 0.1- 0.25
30 – 40 HRC Resistencia al desgaste T3225 MJ 150 – 250 0.1- 0.25
Aceros inoxidables SUS304, etc.SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.
– 200 HB Primera opción AH3135 ML 100 – 200 0.1 – 0.3
– 200 HB Resistencia a la rotura AH3135 MJ 100 – 200 0.1 – 0.35
– 200 HB Resistencia al desgaste T3225 MJ 100 – 250 0.1 – 0.3
Fundiciones grises FCD400, etc.FCD400, etc.
250, etc.
150 – 250 HB Primera opción T1215 MJ 100 – 300 0.1 – 0.35
150 – 250 HB Resistencia a la rotura AH120 MJ 100 – 250 0.1 – 0.4
Hierros fundidos dúctiles FCD400, etc.FCD400, etc.
400-15S, etc.
150 – 250 HB Primera opción T1215 MJ 100 – 300 0.1 – 0.35
150 – 250 HB Resistencia a la rotura AH120 MJ 80 – 200 0.1 – 0.4
Aleaciones de aluminio Si < 13% Primera opción TH10 AJ 500 – 1500 0.1 – 0.5
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13% Primera opción TH10 AJ 150 – 500 0.1 – 0.5
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc. – 40 HRC Primera opción AH3135 ML 30 – 60 0.1 – 0.3
– 40 HRC Resistencia a la rotura AH3135 MJ 30 – 60 0.1 – 0.3
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc. – 40 HRC Primera opción AH725 MJ 10 – 40 0.04 – 0.1
Materiales endurecidos SKD61, X40CrMoV5-1, etc. – 45 HRC Primera opción AH8015 MJ 80 – 150 0.05 – 0.15
– 45 HRC Baja fuerza de corte AH8015 ML 80 – 150 0.05 – 0.15
  • Retire el exceso de virutas con un chorro de aire para evitar que se atasquen.
  • Utilice refrigerante soluble en agua para evitar la acumulación de material en la arista en caso de que se produzca una soldadura extrema en las aristas de corte. (ej. mecanizado de aluminio).
  • Para operaciones con una profundidad de corte variada (p. ej., revestimiento de fundición) y mecanizado de materiales de piezas de trabajo con superficie con interrupciones, el avance (fz) debe establecerse en el valor más bajo recomendado que se muestra en la tabla anterior.
  • Las condiciones de corte pueden estar limitadas según la potencia de la máquina, la rigidez de la pieza de trabajo y la salida del husillo. Cuando el ancho de corte, la profundidad o la longitud del voladizo sean grandes, establezca Vc y fz en los valores más bajos recomendados y verifique la potencia y vibración de la máquina.

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