EV Motor case

EV Motorgehäuse

Mit der Verbreitung von Elektro- und Hybridfahrzeugen steigt der Bedarf an Traktionsmotoren.
Ein Fahrmotor ist das Herzstück eines Automobils, das den Motor ersetzt, und es werden Anstrengungen unternommen, um seine Effizienz zu verbessern und seine Größe und sein Gewicht zu verringern, um die Drehmomentcharakteristiken zu erweitern, die die dynamische Leistung von Automobilen und die Reichweite des Fahrzeugs bestimmen. Darüber hinaus steigen die Anforderungen an die Qualität, wie z. B. Geräuscharmut und hohe Zuverlässigkeit, rasant an, um ein komfortables Autoleben zu ermöglichen.
Das Motorgehäuse ist eines der Hauptbestandteile des Fahrmotors und wird aufgrund der Notwendigkeit, Gewicht zu sparen, immer dünner und komplizierter geformt. Die Bearbeitung solch dünnwandiger und kompliziert geformter Werkstücke gestaltet sich aufgrund der geringeren Steifigkeit der Werkstücke und Vorrichtungen schwierig. Tungaloy schlägt eine optimale Werkzeugbestückung und Bearbeitungsmethoden für die Bearbeitung von Motorgehäusen vor und trägt zur Problemlösung und Produktivitätssteigerung bei.

Werkzeug-Konzepte

  • Verbesserte Produktivität durch den Einsatz eines hochdichten Fräsers
  • Es wird ein Fräser mit Entgratungseinsätzen eingesetzt, der die Entstehung von Graten beim Planfräsen verhindert. Trägt zur Verringerung der Belastung im Entgratungsprozess und zur Verbesserung der Produktqualität bei
  • Der Einsatz einer PKD-Wendeplatte mit einem 3D-Brecher beseitigt Spanprobleme beim Drehen von Aluminium
  • Einsatz von Wechselkopfwerkzeugen zur Verringerung der Maschinenstillstandszeiten und des Aufwands für Werkzeugwechsel und -verwaltung

Verfahren

Verfahren 1: Planfräsen – Schruppen

Vorteile

  • TungForce-Rec mit hochdichtem Fräser ist ideal für hocheffizientes Schrupp-Planfräsen
  • Unterstützt die Aluminiumbearbeitung durch den Einsatz des AM-Spanbrechers für Aluminiumfräsanwendungen
  • Unterstützt die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminium mit dem original V-förmigen Wendeplattenboden

AM-Wendeschneidplatte (für Nichteisenmetalle)
  • Schulterfräser mit einzigartigem V-Boden-Einsatz für maximale Effizienz
  • Trägt zu einer verbesserten Bearbeitungseffizienz mit hochdichten Spezifikationen bei

Prozess 2: Planfräsen – Schlichten

Vorteile

  • Der High-Density-Fräser verbessert die Bearbeitungseffizienz beim Planfräsen, besonders geeignet für Gehäuseteile
  • Einfaches Einstellen der Schneidkantenhöhe durch den einzigartigen Höhenverstellmechanismus, der den Zeitaufwand für das Einstellen der Wendeschneidplattenhöhe, das bei Fräsern mit hoher Dichte schwierig ist, erheblich reduziert
  • Ein Entgratungswischereinsatz ist verfügbar. Verhindert das Entstehen von Graten und verbessert die Qualität der bearbeiteten Oberfläche, was beim Planfräsen wichtig ist.

D Wendeschneidplatte (Standard WSP)
BD Wendeschneidplatte (WSP zum Entgraten)
  • Erzielt eine hocheffiziente Bearbeitung durch Erhöhung der Anzahl der Zähne
  • Verwendet einen einzigartigen Klemmmechanismus, um ein Streuen der Wendeplatte zu verhindern. Unterstützt Hochgeschwindigkeitsrotation
  • Der neue Mechanismus zur Schneidkanteneinstellung „Cam Adjust“ reduziert die Arbeitszeit für die Einstellung der Schneidkantenhöhe erheblich

Prozess 3: Schulterfräsen

Vorteile

  • Einzigartiger V-förmiger Wendeplattenboden verbessert die Bearbeitungseffizienz mit mehr Zähnen als bei den Schulterfräsern der Mitbewerber
  • Unterstützt die Aluminiumbearbeitung durch den Einsatz des AM-Spanbrechers für Aluminiumfräsanwendungen

AM Wendeschneidplatte (für Nichteisenmetalle)
  • Schulterfräser mit einzigartigem V-Boden-Einsatz für maximale Effizienz
  • Trägt zu einer verbesserten Bearbeitungseffizienz mit hochdichten Spezifikationen bei

Prozess 4: Außen-/Innen Drehen

Vorteile

  • Der PSC-Halter wird für Drehwerkzeuge auf Multitasking-Maschinen eingesetzt. Gewährleistet hohe Werkzeugsteifigkeit auch im Drehprozess bei Multitasking-Maschinen, die zu großen Auskraglängen neigen
  • PKD-Wendeplatte mit neuem 3D-Spanbrecher. Hervorragende Spankontrolle auch bei PKD-Wendeschneidplatten durch Anwendung eines 3D-Spanbrechers

PCD inserts with 3D chipbreaker

  • Einzigartige 3D-Spanbrecherform eliminiert Späneprobleme beim Drehen von Aluminiumlegierungen
  • Gute Spankontrolle ist in einem breiten Schnittbereich möglich
  • Auch für das Drehen von kompliziert geformten Aluminiumteilen geeignet, die Abweichungen im Außendurchmesser verursachen.

Prozess 5: Reiben

Vorteile

  • BL-Kopf für Durchgangsbohrungen führt die Späne nach vorne ab
  • Das Abführen der Späne nach vorne verhindert eine Verschlechterung der Oberflächenqualität der Bohrung durch Späne, die die bearbeitete Oberfläche während der Späneabfuhr beschädigen
  • Das Abführen der Späne nach vorne verhindert Probleme bei der Späneentsorgung, wie z.B. das Verheddern der Späne im Werkzeug.

BL Kopf (zum Durchbohren)
  • Wechselkopf-Reibahle kompatibel mit H7-Lochgenauigkeit
  • Aufstellung von 2 Kopftypen: Typ AS für Sacklochbohrungen und Typ BL für Durchgangsbohrungen
  • Der BL-Kopf für Durchgangsbohrungen führt die Späne nach vorne ab und trägt damit wesentlich zur Vermeidung von Spankontrollproblemen bei.

Prozess 6: Anfasen

Vorteile

  • Wechselkopf-Schaftfräser „TungMeister“ zum Anfasen verwenden
  • Das optimale Werkzeug kann aus einer breiten Palette von Schaftlängen und -formen ausgewählt werden
  • Die Verwendung eines VCA-Kopfes mit hoher Dichte trägt wesentlich zur Verbesserung der Effizienz des Anfasprozesses bei

VCA Kopf
  • Wechselkopf-Schaftfräser mit einer großen Auswahl an Kopf- und Schaftkombinationen
  • Umfangreiches Kopfprogramm mit Vierkant-, Hochvorschub-, Kugel-, Fasen-, Bohr- und Schlitzgeometrien
  • Der einfache und hochpräzise Befestigungsmechanismus verkürzt die Werkzeugwechselzeit drastisch
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