LUFTFAHRT – Turbinenschaufel

Turbinenschaufel

Eine Triebwerksturbinenschaufel ist das einzelne Bauteil, das den Turbinenteil eines Flugzeugtriebwerks bildet. Die Turbinenschaufeln sind den härtesten Umgebungsbedingungen in Bezug auf Druck und Temperatur ausgesetzt, während sie sich mit extrem hoher Geschwindigkeit drehen. Die Werkstoffe der Turbinenschaufeln sind daher schwer zu bearbeitende, hitzebeständige Superlegierungen (HRSAs) mit hoher Kriechfestigkeit, hoher Temperaturermüdungsfestigkeit und hoher Temperaturkorrosionsbeständigkeit. HRSAs auf Nickelbasis wie Inconel und Waspaloy weisen hohe thermische Eigenschaften auf, erhöhen aber wiederum die Belastung der Werkzeugschneiden bei der Bearbeitung erheblich.

Die fortschrittlichen Werkzeug-Linien von Tungaloy bieten einzigartige Bearbeitungslösungen, die nicht nur für HRSAs, sondern auch für einzigartige Aluminium-Lithium-Legierungen und intermetallische Verbindungen wie Titanaluminid (TiAl) geeignet sind.

Allgemeine Herausforderungen

  • Verbesserung der Bearbeitungseffizienz und des Ratterns bei dünnwandigen Profilen
  • Reduzierung der Schneidkräfte beim Hochvorschubfräsen der Schneidenoberfläche in axialer Richtung zur Verbesserung der Bearbeitungseffizienz
  • Leistungsstarke Schneidwerkzeuge, die 5-Achsen-Maschinen optimal nutzen
  • Zur Aufrechterhaltung einer hohen Teilepräzision

Kernpunkte

Fräsen von Schaufeloberflächen mit hoher Oberflächengüte und verbesserter Zykluszeit auf 5-Achsen-Maschinen

Der TungMeister Tonnen-Kopf bietet im Vergleich zu herkömmlichen Kugelkopffräsern eine längere Standzeit, kürzere Zykluszeiten und glattere Oberflächen. Die peripheren Schneidkanten des Fräsers weisen einen großen Krümmungsradius auf, der einen viel größeren Eingriffsbereich zwischen dem Fräser und dem Werkstück ermöglicht als bei typischen Kugelkopffräsern. Ein größerer Eingriffsbereich ermöglicht wiederum größere Zustellungen, die die Zerspanungsleistung und die Oberflächengüte bei geringerem Werkzeugverschleiß verbessern.
Trommelfräsköpfe sind in drei Profilen erhältlich:

  • VBO-short für die Vorschlichtbearbeitung allgemeiner Teile,
  • VBO-long für die Vorschlichtbearbeitung und Schlichtbearbeitung von Gussformteilen und
  • VBN für die Vorschlichtbearbeitung und Schlichtbearbeitung von Turbinenschaufeloberflächen und -naben, Impellern, Blisks und anderen Teilen für die Luftfahrt.

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Bearbeitungslösung

Fräsen

DoTwist-Ball
  • Äußerst produktiver Profil-Wendeschneidfräser mit spiralförmig gedrehten Wendeschneidplatten für hohe Werkzeugstabilität
  • Wirtschaftliche Wendeschneidplatte mit vier Schneidkanten
  • Bietet zwei Arten von austauschbaren Wendeschneidplatten: runde Wendeschneidplatten oder Wendeschneidplatten mit hohem Vorschub
  • Bietet hervorragende Spankontrolle und Kosteneffizienz
  • Erhältlich in verschiedenen Plattensorten für eine breite Materialabdeckung

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DoFeed
  • Hochvorschub-Wendeschneidplattenfräser mit enger Teilung für effizientes Abtragen von großen Volumen
  • Reduzierte Zykluszeit bei der Schruppbearbeitung
  • Die doppelseitige Wendeplattengeometrie bringt Vorteile bei der Werkzeugwirtschaftlichkeit und Produktivität
  • Negative Wendeschneidplatten erzeugen eine geringe Schneidkraft und eliminieren Vibrationen
  • Ein breites Angebot an Werkzeugen für einen erweiterten Anwendungsbereich

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SolidMeister-VariableMeister
  • Hochproduktive Vollhartmetall-Schaftfräserlinie mit hochentwickeltem, schwingungsdämpfendem Design mit variabler Steigung und Wendung
  • Konzipiert für hohe Abtragsleistung bei hervorragender Oberflächengüte und reduzierter Bearbeitungszeit

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TungForceFeed
  • Hochvorschubfräser mit kleinem Durchmesser, enger Teilung und trotzdem hervorragender Spanabfuhr
  • Optimierte Wendeschneidplattengeometrie für höhere Vorschubgeschwindigkeit in größeren Spantiefen
  • Zwei Arten von Wendeschneidplatten sind anwendbar: Radius- oder Hochvorschub-Wendeplatte

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SolidMeister-FeedMeister
  • Vollhartmetall-Schaftfräserserie mit großen Radius-Schneiden für stark erhöhte Vorschubgeschwindigkeiten
  • Geeignet für Werkstoffe wie gehärteter Stahl bis 65 HRc, Titanlegierungen und Hochtemperaturlegierungen

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TungMeister
  • Wechselkopf-Fräserserien mit einer Vielzahl von Kopfprofilen, Geometrien und Größen sind in Sorten erhältlich, die in allen Werkstoffgruppen einsetzbar sind
  • Keine Rüstzeit, da die Wendeschneidplatten gewechselt werden können, ohne dass das gesamte Werkzeug von der Spindel demontiert werden muss.
  • Geringere Lagerhaltung und Produktionskosten
  • Die Geometrie mit variabler Steigung und Wendel verhindert Rattererscheinungen
  • Bietet eine Vielzahl von Kopfprofilen

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TungForce-Rec
  • Indexierbarer Miniatur-Schaftfräser mit Vielseitigkeit
  • Einzigartiges Wendeschneidplattendesign ermöglicht enge Teilung und leichte Zerspanung für hohe Produktivität und Prozesssicherheit
  • Bietet eine hervorragende Wandgenauigkeit (90°)

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Sonderausführungen – Profilieren
  • Tungaloy’s maßgeschneiderte Werkzeuglösungen für hohe Oberflächengüte und Teilepräzision bei der Feinprofilierung.

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