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医疗 – 人工髋关节和骨钉

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人工髋关节和骨钉

 

人工髋关节通常由四个独立的部分组成：股骨柄、球头、髋臼（或杯）和嵌入髋臼的超高分子量聚乙烯内衬。作为关节假体，该材料必须具有高强度、可靠的化学稳定性和安全性、低摩擦但高耐磨性以及优异的生物相容性；因此，医用材质和外科不锈钢、钛或钴铬等难加工材料被广泛使用。

泰珂洛为数控加工中心和瑞士型机床提供了丰富的特殊刀具和最佳技术解决方案，以有效且有竞争力地加工医疗行业中使用的难加工材料。

髋臼（杯）

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常见问题

  • 提高加工效率
  • 在提高刀具寿命和刀具磨损可预测性基础上确保工艺安全
  • 使用长悬伸和挑战性工件夹具时保证最小的振动，从而获得高质量的表面精度

关键点

1.在提高耐磨可预测性和刀具寿命基础上确保工艺安全性

AH8000材质系列是一款PVD涂层硬质合金材质，采用了高铝含量的AlTiN纳米复合涂层，专门用于难加工工件。

  • AH8015作为首选材质具有良好的耐磨性和抗崩损性
  • AH8005 在难加工材料的应用中拥有出色的耐磨性，在高速切削时具有优秀的抗刀尖熔敷性能

这些材质的刀片与适当的内冷供给系统组合使用，如TungTurn-Jet或StreamJet-Bar，在提高刀具寿命和磨损可预测性的同时提高了工艺安全性

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2.提高刀具寿命，表面精度质量和成本效益

MiniForce-Turn 采用经济的双面正角刀片，该刀片采用特殊的燕尾槽形状设计，与具有相对应形状的刀片座能够实现牢固的互锁，从而实现最大化的刀片可靠性和加工安全性
MiniForceTurn刀片的设计能够在长时间内保持刃口的锋利度，产生低切削力并获得优异的表面质量，同时双面刀片的特点增加了每片刀片的刀尖数量，提高了刀片经济性。

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加工解决方案

车削

TungTurn-Jet 系统
  • 带精密冷却供给系统的内冷刀杆
  • 通过刀杆将两股冷却液射流精确地输送到靠近切削点的最佳位置
  • 通过将切屑从前刀面移除并降低热量从而提高切削控制能力。得以延长刀具寿命并大幅提高提高切削参数
  • 提高刀片性能和工件加工质量，在难加工材料中避免常见粘刀现象的发生，延长了刀具寿命并实现磨损的可预测性

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MiniForce-Turn
  • 经济的双面正角刀片
  • 通过特殊的燕尾槽互锁设计实现高刚性刀片锁紧，保证小零件加工的安全性
  • 轻切削几何形状实现低切削力和高质量表面精度

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StreamJet-Bar
  • 泰珂洛产品线内最小刀具形变量的内孔车刀杆
  • 内冷和优化的容屑槽设计实现高效的排屑
  • 用于最小尺寸ø4.5 mm (ø.177″)的小孔加工
  • 可选00和01刀尖圆角半径的刀片

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孔加工

GigaMiniDrill
  • 直径范围在0.1 到 3.0 mm (.004″ to .118″)超小直径整体硬质合金钻头产品线
  • 尺寸以0.01mm递增

切槽/ 切断

TungCut
  • 高刚性刀片锁紧设计实现超高的稳定性和精度
  • 高压内冷系统实现高效的切屑控制和工艺安全性
  • 各种槽型和材质的刀片可实现高效加工

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股骨柄

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常见问题

  • 提高加工效率
  • 基于提高刀具寿命和磨损可预测性基础上保证工艺安全性
  • 提高表面精度质量
  • 由于工件形状和工件夹具具有挑战性，为了减少振动，将切削力降至最低
  • 保证孔和零件尺寸紧密的公差

关键点

  • 提高表面质量

TungMeister 可换刀头式立铣刀系统提供多达13000 种刀头与刀杆组合方案，能够快速、简单并精确的在各种加工应用中更换刀具。

  • VFM型铣刀头专门开发用于小零件的平面铣削加工，采用自带修光刃的六刀尖设计，在提高进给的条件下实现优异的表面精度。当与高刚性刀杆VSSD组合时，VFM能够尽量减少振刀的发生，获得优秀的表面精度和工艺安全性。

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SolidMeister  整体硬质合金立铣刀系列拥有丰富的尺寸和几何形状实现复杂的功能。

  • FeedMeister具有大半径切削刃，可在进给速度大幅提高的情况下实现高度稳定的铣削，即使在长悬挑的情况下也是如此。这种4刃刀具设计在不锈钢、钛和镍基合金上表现出优异的性能。
  • VariableMeister  采用了变齿距，变螺旋角设计。减少了振刀的发生，获得高质量表面精度和工艺安全性。
  • FinishMeister  拥有复杂的配置，可以同时进行粗加工和精加工操作，能够应用粗加工加工条件，同时提供出色的表面光洁度。
  • FinishMeister VARIABLE PITCH, 是新一代硬质合金立铣刀，它将FinishMeister的显著优势与变螺距设计相结合，是FinishMeister的“2合1”版本。该刀具大幅提高了生产效率，同时减少了生产成本和库存。

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加工解决方案

铣削加工

TungForce-Feed
  • 小直径可转位式立铣刀用于大进给铣削加工
  • 两种类型的刀片可互换：半径圆弧形或大进给型

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TungForce-Rec
  • 强壮的刀片设计和高密度刀体设计实现工艺安全性
  • 高精度刀片和其精密的刀片定位设计实现了与整体式立铣刀相同的壁面精度

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孔加工和螺纹加工

DrillMeister
  • 可换钻尖式钻头系列提供了不同的尖部形状，槽型和尺寸，以及用于包括难加工材料在内所有材料组的刀片材质。
  • DMF型平刃钻尖简化了平孔底的锪孔加工
  • 无设置时间
  • 减少库存和加工成本

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GigaJet-Drill (标准和非标整体式钻头)
  • 精确的钻尖回转形状可用于高精度孔加工
SolidThread-螺纹铣削刀具系列
  • 螺纹铣刀系列包含整体式，可换刀头式和可转位刀片式可选
  • 允许靠近孔底部全螺纹的加工
  • 产生小而可控的切屑
  • 可以轻松调整公差和磨损
  • 轻松更换损坏的刀具

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骨钉

骨钉是最常见的骨科植入物之一。因为需要良好的机械强度和生物相容性的严格要求，因此大多数骨钉由不锈钢或钛合金制造，并且采用不同的螺纹设计，螺距和螺纹长度。

尽管骨钉的结构看似简单，但其设计却异常复杂。为了应对这一挑战，精密数控瑞士型加工通常用于完成为满足骨螺钉最终用途提供适当特征和功能的设计。

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常见问题

  • 提高工艺安全性
  • 延长难加工材料中的刀具寿命
  • 实现高零件公差和精度
  • 为瑞士机床提供整套的刀具加工解决方案
  • 最大限度的延长机床的正常运行时间

关键点

  • 通过刀片的可靠性和加工稳定性保证工艺安全性

SH725 是一款PVD涂层合金材质，是专门开发用于瑞士型加工方式的材质。刀片提高了涂层与基体的粘着强度和高硬度涂层，实现了优秀的耐磨性和刃口安全性。

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TungTurn-Jet 刀杆系统有精密的内孔供给能力，能将切削液输送到切削点附近，在难加工材料中获得更好的切屑控制并延长刀具寿命，同时能大幅提切削参数。

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MiniForce-Turn 拥有带锋利刃口的双面正角刀片。AH725材质提高了刀片刃口的安全性和耐磨性，延长刀具寿命的同时降低切削力。创新的燕尾槽互锁结构去报了刀具稳定性，在恶劣工况下保证工艺安全性和出色的成本效益。

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加工解决方案

外圆车削

J-系列
  • 用于瑞士机床的丰富阵容车刀系列
  • 满足不同仿形车削需求的灵活刀具方案

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AH8000 系列
  • PVD涂层合金材质系列，采用高铝含量的AlTiN纳米复合涂层，专用开发用于难加工材料：
    • AH8015作为首选材质，很好的平衡了耐磨性和抗崩损韧性
    • AH8005在难加工材料高速加工中表现出优异的耐磨性和抗刀尖熔敷性

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螺纹车削

TetraForce-Cut (非标刀片)
  • 牢固和安全的刀片锁紧保证刀具的可靠性
  • 经济的四刀尖刀片用于切槽、切断或螺纹加工
  • 加工时未使用的刀尖受到保护，确保四个刀尖完全可用
  • 可选择应对各种槽和螺纹形状的非标定制刀片

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切断

DuoJust-Cut
  • 牢固的刀片锁紧提高刀具可靠性
  • 双前刀面刀片设计能改善切屑控制和排屑
  • 各种刀尖槽型可选

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型腔铣削（自攻槽）

TungMeister
  • 提供丰富的立铣刀头形状
  • 优秀的重复定位精度可用于高精度零件加工

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SolidMeister
  • 整体硬质合金立铣刀系列包含各种尺寸，形状，槽型和材质，满足不同加工需求

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TungForce-Rec
  • 强壮的刀片和高密度刀体设计实现工艺安全性
  • 高精度刀片和其创新的刀片定位，实现了与整体式立铣刀相同的壁面精度
  • 刀片拥有锋利的刀尖用于精密加工

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GigaMini-Drill (标准和非标整硬钻头)
  • 精确的钻头尖部回转形状适用于高精度钻孔加工
整体式拉刀（非标）
  • 非标定制刀具满足您的特殊需求
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