醫療 – 人工髖關節和接骨螺釘

人工髖關節和骨螺釘

人工髖關節 通常由四個獨立的部分組成:柄、球、窩(或杯)和適合窩的超高分子量聚乙烯襯墊。作為關節假體,材料必須具有高強度、可靠的化學穩定性和安全性、低摩擦但高耐磨性以及出色的生物相容性;因此,醫療級和手術級不鏽鋼、鈦或鈷鉻等難處理的材料被廣泛使用。

泰珂洛為數控加工中心和瑞士型機床提供了廣泛的獨特工具和最佳技術解決方案,以有效和有競爭力地加工醫療行業中使用的困難材料。

插座

一般挑戰

  • 提高加工效率
  • 通過延長刀具壽命和磨損可預測性來確保工藝安全
  • 使用長懸伸和具有挑戰性的零件夾具將振動降至最低,以獲得高等級的表面光潔度

要點

1.基於更好的磨損可預測性和刀具壽命的加工安全性

AH8000 材質系列 是 PVD 塗層硬質合金材質,具有高鋁含量的 AlTiN 奈米多層塗層,專為加工特殊零件而開發。

  • AH8015 是首選材質,將耐磨性和斷裂韌性完美結合
  • AH8005 在以高切削速度加工特殊材料時具有卓越的耐磨性,並且具有出色的抗積屑瘤能力

將這些材質刀片與適當的內冷輸送系統(如 TungTurn-JetStreamJet-Bar )結合使用,可以通過延長刀具壽命和更好地預測磨損來提高加工安全性。

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2.提高刀具可靠性、表面光潔度品質和成本效益

MiniForce-Turn 採用經濟高效的雙面正前角刀片,具有獨特的燕尾榫輪廓,可與刀片座的匹配輪廓牢固地互鎖,以實現最大的刀片可靠性和加工安全性。
MiniForce-Turn 刀片旨在長時間保持鋒利的切削刃,可產生低切削力和出色的表面品質,而雙麵功能為每個刀片提供更多的可用切削刃數量,從而提高刀片的經濟性。

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加工解決方案

TungTurn-Jet 系統
  • 帶精密冷卻液輸送系統的內冷刀座系列
  • 將兩股冷卻液射流通過刀柄精確輸送到最佳位置 – 靠近切削點
  • 通過將切屑從前刀面抬起並降低熱負荷來改進切屑控制。更長的刀具壽命和大幅增加的切削參數
  • 提高刀片性能和零件品質,並防止在特殊零件加工中形成積屑瘤,從而延長刀具壽命並更好地預測磨損

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MiniForce-Turn
  • 經濟型雙面正前角刀片
  • 獨特的燕尾榫互鎖設計實現高剛性刀片夾緊,為加工小零件提供加工安全性
  • 輕快的切削槽型,可實現低切削力和高品質的表面品質

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StreamJet-酒吧
  • 具有最小刀具偏轉的ID車削刀柄
  • 內冷和最佳排屑槽設計,可實現有效排屑
  • 適用於小至 ø4.5 mm (ø.177“) 的小孔徑
  • 也可提供刀尖半徑為 00 和 01 的刀片

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孔加工

GigaMiniDrill
  • 直徑範圍為 0.1 至 3.0 mm(.004“ 至 .118”)的超小直徑整體硬質合金鑽頭線
  • 以 0.01 mm 為增量提供

開槽/分型

TungCut
  • 高剛性刀片夾緊設計,提供額外的穩定性和精度
  • 高壓內冷系統,確保有效的切屑控制和加工安全性
  • 刀片有多種槽型和材質可供選擇,可實現高效加工

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一般挑戰

  • 提高加工效率
  • 通過延長刀具壽命和磨損可預測性來確保工藝安全
  • 提高表面光潔度品質
  • 最大限度地減少切削力,以減少由於具有挑戰性的工件形狀和工件夾具而導致的振動
  • 保持孔和零件尺寸的緊密公差

要點

  • 提高表面品質

TungMeister 可換頭立銑刀系統提供了超過13,000種可能的刀頭-刀柄組合,可以在各種應用之間快速、輕鬆、準確地更換刀具。

  • VFM 型銑頭專為小零件的高效面銑而開發,具有六個帶內置修光刃的切削刃,可在高進給時提供出色的表面光潔度。當與高剛性 VSSD 刀柄結合使用時,VFM 可最大限度地減少振動,從而獲得出色的表面光潔度和加工安全性。

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SolidMeister整體硬質合金立銑刀系列提供各種尺寸和幾何形狀,具有複雜的功能。

  • FeedMeister 具有大半徑切削刃配置,即使在長懸伸的情況下,也能以大幅提高的進給率實現高度穩定的銑削。這種 4 刃工具設計在加工不鏽鋼、鈦和鎳基合金時表現出優異的性能。
  • VariableMeister 由可變螺距、可變螺旋設計組成。減少振動,實現高品質的表面光潔度和加工安全性。
  • FinishMeister 擁有複雜的配置,可以同時進行粗加工和精加工操作,從而能夠應用粗加工條件,同時提供出色的表面光潔度。
  • FinishMeister VARIABLE PITCH 是新一代整體硬質合金立銑刀,將 FinishMeister 的顯著優勢與可變螺距設計相結合—— FinishMeister 的“二合一”版本。該工具顯著提高了生產率,同時降低了生產成本和庫存。

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加工解決方案

制粉

TungForce-進給
  • 用於高進給銑削應用的小直徑可轉位立銑刀
  • 兩種類型的刀片可互換:圓角或高進給

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TungForce-Rec
  • 堅固的刀片和高密度刀體設計確保加工安全性
  • 高精度刀片及其複雜的方向提供了與整體立銑刀相當的高壁精度

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孔加工和螺紋加工

DrillMeister
  • 可換頭鑽削工具系列,提供可變的鑽尖形狀、幾何形狀和尺寸的等級,適用於包括難加工材料在內的所有材料組
  • DMF 型平刃鑽尖採用平孔底部,簡化了擴孔工藝
  • 無需設置時間
  • 降低庫存和生產成本

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GigaJet-Drill (標準/特殊實心鑽頭)
  • 可以微調鑽尖輪廓,以實現高精度孔加工
SolidThread – 螺紋铣削刀具系列
  • 螺紋銑刀系列提供整體、可換頭和可轉位刀片樣式
  • 允許全螺紋靠近孔底
  • 生成非常小、易於管理的晶元
  • 可以輕鬆調整公差和磨損
  • 破損的工具可以輕鬆更換

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接骨螺釘

接骨螺釘 是最普遍的骨科植入物之一。由於對良好的機械強度和生物相容性的嚴格要求,大多數接骨螺釘由不鏽鋼或鈦合金製成,並且有各種尺寸,具有不同的螺紋設計、螺距和螺紋長度。

儘管其結構看似簡單,但接骨螺釘的設計卻具有驚人的複雜性。為了應對這一挑戰,精密 CNC 瑞士式加工是通常用於完成設計的方法,這些設計使接骨螺釘具有適合其最終用途的特性和功能。

一般挑戰

  • 提高加工安全性
  • 延長難加工材料的刀具壽命
  • 實現高零件公差和精度
  • 為瑞士機床應用提供全系列刀具解決方案
  • 最大限度地延長機器的正常運行時間

要點

  • 通過刀片可靠性和加工穩定性確保加工安全性

SH725 是一種 PVD 塗層硬質合金材質,專為瑞士式加工方法而開發。改進的塗層-基材附著力和硬塗層為刀片提供了出色的耐磨性和刃線安全性。

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TungTurn-Jet 刀座系統具有精確的內冷能力,可在接近切削點的位置供應冷卻液,在加工難加工材料時提供更好的切屑控制和更長的刀具壽命,同時還允許應用顯著提高的切削參數。

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MiniForce-Turn 具有具有鋒利切削刃的雙面正前角刀片。AH725 材質提高了刀片的刃線安全性和耐磨性,可實現輕快切削和較長的刀具壽命。創新的燕尾榫互鎖確保了刀具的穩定性,為這種具有挑戰性的加工提供了工藝安全性和成本效益。

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加工解決方案

外徑車削

J-Series
  • 用於瑞士機床的豐富車刀系列
  • 允許靈活的工具滿足各種型材車削需求

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AH8000 系列
  • PVD 塗層硬質合金材質系列採用高鋁含量的 AlTiN 奈米多層塗層,專為加工難加工零件而開發:
    • AH8015 是首選材質,將耐磨性和斷裂韌性完美結合
    • AH8005 在以高切削速度加工稀有材料時具有卓越的耐磨性,同時還具有出色的抗積屑瘤能力

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螺紋車削

TetraForce-Cut (帶特殊外掛程式)
  • 堅固和安全的刀片夾持確保刀具可靠性
  • 經濟高效的四刃刀片,用於切槽、切斷或螺紋加工
  • 在加工過程中,未使用的切削刃得到保護,確保所有四個切削刃都能充分發揮其性能
  • 此外,我們還可提供針對各種槽/螺紋牙型需求量身定製的刀片

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離別

DuoJust-Cut
  • 剛性刀片夾緊,提高刀具可靠性
  • 雙前刀刀片可實現有效的切屑控制和排屑
  • 提供各種切削刃槽型

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型腔銑削 (用於自攻槽)

TungMeister
  • 提供廣泛的立銑刀頭輪廓
  • 出色的可重複性,可實現高零件精度

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SolidMeister
  • 整體硬質合金立銑刀系列提供各種尺寸、輪廓、幾何形狀和材質,適用於各種應用

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TungForce-Rec
  • 堅固的刀片和高密度刀體設計確保加工安全性
  • 高精度刀片及其創新方向提供與整體立銑刀相當的高壁厚精度
  • 刀片具有鋒利的切削角,確保精度

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GigaMini-Drill (標準/特殊實心鑽頭)
  • 可以微調鑽尖輪廓,以實現高精度孔加工
整體拉刀 (特殊)
  • 為您的特定需求量身定製的特殊定製工具
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