เม็ดมีด 6 มุมเพื่อความอเนกประสงค์ ความประหยัด และเพิ่มผลผลิต

ทูลเดียวสามารถทำงานได้ตั้งแต่งานกลึงจากด้านหน้า งานกลึงจากด้านหลัง งานกลึงขึ้นรูป และงานกลึงด้านหน้า

การใช้งาน & คุณสมบัติ

External turning

1. สามารถทำงานได้หลายประเภทด้วย มุม 2 แบบ และองศาคมตัด

เม็ดมีดสองด้าน 6 มุมพร้อมองศามุม 80° หรือ 35°

  • การกลึงจากด้านหลัง (ดึง): คมตัดออกแบบเพื่อรับรองอัตราป้อนสูง ทำให้เพิ่มผลผลิตได้มากขึ้นถึง 200% เปรียบเทียบกับเครื่องมือ ISO แบบเดิม ไม่จำเป็นต้องใช้โปรแกรมเพิ่มเติมในการใช้งาน
  • การกลึงจากด้านหน้า (ผลัก): มีกระบวนการตัดเฉือนแบบเดียวกันโดยใช้มุมคมตัดเดียวกันกับเครื่องมือมาตรฐาน ISO

 

2. การออกแบบระบบล็อคแบบ Y-PRISM โดยมีร่องอยู่บนแผ่นรองเม็ดมีด ประสานได้พอดีกับส่วนนูนบนหน้าของเม็ดมีด ช่วยให้การจับยึดมีความปลอดภัยและแน่นหนามากขึ้น


ป้องกันตำแหน่งเครื่องมือจากแรงตัดในทุกทิศทาง รับประกันความเสถียร


เม็ดมีดทั้งสองด้านสามารถใช้แทนกันได้บนตัวจับยึดเครื่องมือเดียวกัน

เม็ดมีด & เกรด

เม็ดมีด

3C-TCMT

  • Positive 7 deg relief angle, M class, triangular insert

6C-TOMG

  • Negative relief ang., M class, 80 deg corner angle insert

6V-TOMG

  • Negative relief ang., M class, 35 deg corner angle insert
เกรด

AH8015

  • จัดการเรื่องต้านทานการสึกหรอ และการแตกหักได้ดี
  • ตัวเลือกแรกสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมทนความร้อนภายใต้เงื่อนไขการตัดเฉือนทั่วไป

T9225

  • ตัวเลือกแรกสำหรับงานกลึง
  • ความสามารถในการต้านทานการแตกหักสูง

T9215

  • จัดการเรื่องต้านทานการสึกหรอ และการบิ่นได้ดี
  • ตัวเลือกแรกสำหรับเหล็กกล้า
  • มีความอเนกประสงค์ ทำงานได้หลายหลายรูปแบบ

ด้ามจับ

งานกลึงปอก

Double-clamp AddMultiTurn Toolholders

งานกลึงปอก

Screw-on AddMultiTurn Toolholders

ตัวอย่างการใช้งาน

ชิ้นงาน: Turbine shaft
วัสดุ: SCr420 / 20Cr4
ด้ามจับ: ATXOL2525M25-A
เม็ดมีด: 6C-TOMG250608M-TM
เกรด: T9215
เงื่อนไขการตัดเฉือน: Vc = 147 (ม./นาที)
การกลึงจากด้านหน้า:
f = 0.35 (มม./รอบ)
ap = 1 – 2 (มม.)
การกลึงปอก:
f = 0.5 (มม./รอบ)
ap = 0.5 (มม.)ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น: ใช้ (ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นภายใน)
การใช้งาน: การกลึงจากด้านหน้า, การกลึงปอก
ชิ้นงาน: Gear part
วัสดุ: S25C / C25
ด้ามจับ: ATXOR2525M25-A
เม็ดมีด: 6V-TOMG250604F-TSF
เกรด: T9215
เงื่อนไขการตัดเฉือน: Vc = 200 (ม./นาที)
ผิวหยาบ:
f = 0.6 (มม./รอบ) x 2 รอบ
ผิวละเอียด:
f = 0.1 (มม./รอบ) x 1 รอบ
ap = 0.5 (มม.) x 3 รอบ ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น : ใช้ (ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นภายนอก)
การใช้งาน: การกลึงปอก

เงื่อนไขการตัดเฉือนมาตรฐาน

ISO การทำงาน หน้าลายหักเศษ เกรด ระยะกินลึก: ap (มม.) อัตราป้อน: f (มม./รอบ) ความเร็วตัด
การกลึงจากด้านหน้า การกลึงจากด้านหลัง การกลึงจากด้านหน้า การกลึงจากด้านหลัง Vc (ม./นาที)
งานผิวสำเร็จ TSF T9215 0.2 – 1.5 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 0.2 – 1.2 150 – 400
TSF T9225 0.2 – 1.5 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 0.2 – 1.2 80- 300
แรงตัดปานกลางถึงหนัก TM T9215 0.5 – 2.5 0.5 – 2.5 0.2 – 0.6 0.4 – 1.2 150 – 400
TM T9225 0.5 – 2.5 0.5 – 2.5 0.2 – 0.6 0.4 – 1.2 80 – 300
งานผิวสำเร็จ TSF T9215 0.2 – 1.5 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 0.2 – 1.2 100 – 250
TSF AH8015 0.2 – 1.5 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 0.2 – 1.2 90 – 190
แรงตัดปานกลางถึงหนัก TM T9215 0.5 – 2.5 0.5 – 2.5 0.2 – 0.6 0.4 – 1.2 100 – 250
TM AH8015 0.5 – 2.5 0.5 – 2.5 0.2 – 0.6 0.4 – 1.2 90 – 190
งานผิวสำเร็จ TSF T9215 0.2 – 1.5 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 0.2 – 1.2 140 – 500
แรงตัดปานกลางถึงหนัก TM T9215 0.5 – 2.5 0.5 – 2.5 0.2 – 0.6 0.4 – 1.2 140 – 500
งานผิวสำเร็จ TSF AH8015 0.2 – 1.5 0.2 – 1.5 0.08 – 0.4 0.2 – 1.2 20 – 80
แรงตัดปานกลางถึงหนัก TM AH8015 0.5 – 2.5 0.5 – 2.5 0.2 – 0.6 0.4 – 1.2 20 – 80

ไปที่ e-catalog ออนไลน์ของเรา หรือดาวน์โหลดรายงานสินค้าเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้:

Industries

Industries

Industries
Tungaloy’s tooling solutions for a wide variety of components

Learn more

e-Catalog

e-Catalog

e-Catalog
Download CAD drawings and 3D models

Learn more

แหล่งข้อมูล