
ระบบอเนกประสงค์สำหรับการกลึงร่องที่หลากหลาย
TungCut มีสินค้ามาตรฐานให้เลือกมากมาย เม็ดมีดและตัวจับยึดเครื่องมือที่ใช้ได้กับงานกลึงร่องทุกประเภท
การใช้งาน & คุณสมบัติ
การใช้งาน
คุณสมบัติ
1. ความแข็งแรงในการจับยึดสูง
เพื่ออายุการใช้งานของเครื่องมือที่มั่นคงและแม่นยำ
2. ประโยชน์ของTung Turn-Jet ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นแรงดันสูง
อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นอย่างมาก
3. หน้าลายหักเศษสำหรับการเซาะร่องและการเดินกลึง
เม็ดมีด & เกรด
เม็ดมีด
TungCut Inserts for External Grooving, Turning and Parting-off
- CW = 1.0 – 8.0 mm (.039″ – .315″)
TungCut & TungShortCut Inserts for Undercutting and Profiling
- CW = 1.85 – 8.0 mm (.073″ – .315″)
TungCut & TungShortCut Inserts for Internal Grooving and Turning
- CW = 1.2 – 8.0 mm (.047″ – .315″)
TungCut Inserts for Face Grooving and Turning
- CW = 1.2 – 8.0 mm (.047″ – .315″)
TungCut CBN Inserts for Grooving and Turning
- CW = 2.0 – 5.0 mm (.079″ – .197″)
เกรดหลัก
AH7025
- P20 – P30 / M20 – M30 / S15 – S25
- ต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม มีความแข็งแรง
- ตัวเลือกแรกสำหรับงานเซาะร่องสำหรับวัสดุที่หลากหลาย
T9225
- P15 – P25
- ตัวเลือกแรกสำหรับงานตัดหยาบถึงปานกลาง
- ต้านทานการแตกหักสูง
BX360
- เหมาะสำหรับการเดินงานทั่วไปของวัสดุเหล็กชุบแข็ง
ด้ามจับ
Internal grooving & Turning
ด้ามจับ TungShortCut
Toolholder that accommodates downsized internal grooving insert
ตัวอย่างการใช้งาน
ตัวอย่างที่ #1
อุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก / อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ชิ้นงาน: | Ring encoder |
วัสดุ: | SUM22L |
ด้ามจับ: | CTER2020-4T25 |
เม็ดมีด: | DGM4-030 |
เกรด: | AH7025 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 180 (ม./นาที) f = 0.2 (มม./รอบ) CW = 4 (มม./นาที) CDX = 8 (มม.) การใช้งาน: ตัดแยกส่วน ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น: ใช้ |

ตัวอย่างที่ #2
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Gear Housing |
วัสดุ: | SCM420 / 20Cr4 |
ด้ามจับ: | CTER2525-3T09 |
เม็ดมีด: | DTX3-030 |
เกรด: | AH725 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 120 (ม./นาที) f = 0.15 (มม./รอบ) CW = 3 (มม.) CDX = 7 (มม.) การใช้งาน: เซาะร่อง ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น: ใช้ |

ตัวอย่างที่ #3
วิศกรรมทั่วไป
ชิ้นงาน: | Valve |
วัสดุ: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
ด้ามจับ: | CTIR25-3T05-D250 |
เม็ดมีด: | DTX3-030 |
เกรด: | AH7025 |
เงื่อนไขการตัดเฉือน: | Vc = 80 (ม./นาที) f = 0.08 (มม./รอบ) CW = 3 (มม.) CDX = 2.2 (มม.) การใช้งาน: เซาะร่อง ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น: ใช้ |

เงื่อนไขการตัดเฉือนมาตรฐาน
External grooving, Turning, Undercutting, Parting-off
ISO | Workpiece material | Hardness | Priority | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
---|---|---|---|---|---|
![]() |
Steel S45C, SCM435, etc. C45, 34CrMo4, etc. |
< 300 HB | First choice | AH7025, AH725 | 50 – 180 |
< 300 HB | Wear resistance | T9225, AH8005 | 80 – 300 | ||
< 300 HB | Impact resistance | GH130 | 50 – 120 | ||
< 300 HB | Surface quality | NS9530 | 80 – 220 | ||
![]() |
Stainless steel SUS303, SUS304, etc. X10CrNiS18-9, X5CrNi18-9, etc. |
< 200 HB | First choice | AH7025, AH725 | 50 – 120 |
< 200 HB | Wear resistance | AH8005 | 50 – 120 | ||
< 200 HB | Impact resistance | GH130 | 50 – 120 | ||
![]() |
Grey cast iron FC250, etc. 250, etc. |
– | First choice | T515, AH7025 | 50 – 180 |
– | Impact resistance | GH130 | 50 – 180 | ||
Ductile cast iron FCD450, etc. 450-10S, etc. |
– | First choice | T515, AH7025 | 50 – 120 | |
– | Impact resistance | GH130 | 50 – 120 | ||
![]() |
Aluminium alloys Si < 12% |
– | First choice | TH10 | 100 – 500 |
– | First choice | KS05F | 100 – 600 | ||
![]() |
Superalloys Inconel718, etc. |
< HRC 40 | First choice | AH8005 | 20 – 80 |
< HRC 40 | Impact resistance | AH7025, AH725 | 20 – 60 | ||
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
< HRC 40 | First choice | KS05F | 20 – 80 | |
< HRC 40 | Impact resistance | AH7025, AH725 | 20 – 80 | ||
![]() |
Hardened steel SCM435, SUJ2, etc. 34CrMo4, B1, etc. |
> HRC 50 | First choice | BX360 | 80 – 150 |
Internal grooving, Face grooving
ISO | Workpiece material | Hardness | Priority | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
---|---|---|---|---|---|
![]() |
Steel S45C, SCM435, etc. C45, 34CrMo4, etc. |
< 300 HB | First choice | AH7025, AH725 | 50 – 140 |
< 300 HB | Wear resistance | T9225, AH8005 | 80 – 240 | ||
< 300 HB | Impact resistance | AH6235, GH130 | 50 – 100 | ||
< 300 HB | Surface quality | NS9530 | 80 – 180 | ||
![]() |
Stainless steel SUS303, SUS304, etc. X10CrNiS18-9, X5CrNi18-9, etc. |
< 200 HB | First choice | AH7025, AH725 | 50 – 100 |
< 200 HB | Wear resistance | AH8005 | 50 – 100 | ||
< 200 HB | Impact resistance | AH6235, GH130 | 50 – 100 | ||
![]() |
Grey cast iron FC250, etc. 250, etc. |
– | First choice | T515, AH8005 | 50 – 140 |
– | Impact resistance | AH6235, GH130 | 50 – 140 | ||
Ductile cast iron FCD450, etc. 450-10S, etc. |
– | First choice | T515, AH8005 | 50 – 100 | |
– | Impact resistance | AH6235, GH130 | 50 – 100 | ||
![]() |
Aluminium alloys Si < 12% |
– | First choice | TH10 | 100 – 400 |
– | First choice | KS05F | 100 – 480 | ||
![]() |
Superalloys Inconel718, etc. |
< HRC 40 | First choice | AH8005 | 20 – 60 |
< HRC 40 | Impact resistance | AH7025, AH725 | 20 – 40 | ||
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
< HRC 40 | First choice | KS05F | 20 – 60 | |
< HRC 40 | Impact resistance | AH7025, AH725 | 20 – 60 | ||
![]() |
Hardened steel SCM435, SUJ2, etc. 34CrMo4, B1, etc. |
> HRC 50 | First choice | BXA20, BX360 | 80 – 120 |
New 1.2 mm wide parting-off inserts
ISO | Workpiece material | Grade |
Cutting speed Vc (m/min) |
Feed f (mm/rev) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Steel C45, 34CrMo4, etc. |
AH725 | 50 – 200 | 0.01 – 0.05 |
![]() |
Stainless steel X10CrNiS18-9, etc. |
AH725 | 50 – 200 | 0.01 – 0.05 |
![]() |
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
AH725 | 30 – 80 | 0.01 – 0.05 |
Profile turning inserts with 35° nose angle
ISO | Workpiece materials | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed f (mm/rev) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Low carbon steels S15C, SS400, etc. C15E4, E275A, etc. |
AH7025 | 50 – 180 | 0.05 – 0.3 |
Carbon steels, Alloy steels S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc. |
AH7025 | 50 – 180 | 0.05 – 0.3 | |
Free cutting steels SUH22, SUH23, etc. |
AH7025 | 50 – 180 | 0.05 – 0.3 | |
![]() |
Stainless steels SUS304, X5CrNi18-9, etc. |
AH7025 | 50 – 120 | 0.05 – 0.3 |
![]() |
Grey cast iron FC250, etc. 250, etc. |
AH7025 | 50 – 180 | 0.05 – 0.3 |
Ductile cast iron FCD450, etc. 450-10S, etc. |
AH7025 | 50 – 120 | 0.05 – 0.3 | |
![]() |
Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc. |
AH7025 | 20 – 80 | 0.05 – 0.3 |
Superalloys Inconel718, etc. |
AH7025 | 20 – 80 | 0.05 – 0.3 |
TungShortCut
DGS*S, DTR*S
ISO | Workpiece material | Hardness | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Steel S45C, SCM435, etc. C45, 34CrMo4, etc. |
< 300 HB | AH7025 | 50 – 180 |
![]() |
Stainless steel SUS303, SUS304, etc. X10CrNiS18-9, X5CrNi18-9, etc. |
< 200 HB | AH7025 | 50 – 120 |
![]() |
Gray cast iron FC250, etc. 250, etc. |
– | AH7025 | 50 – 180 |
Ductile cast irons FCD450, etc. 450-10S, etc. |
– | AH7025 | 50 – 120 | |
![]() |
Superalloys Inconel718, etc. |
< HRC 40 | AH7025 | 20 – 60 |
Titanium alloys Ti-6Al-4V, etc. |
< HRC 40 | AH7025 | 20 – 80 |
STV*S
ISO | Workpiece materials | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
Feed f (mm/rev) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Low carbon steels S15C, SS400, etc. C15E4, E275A, etc. |
AH725 | 50 – 180 | 0.05 – 0.1 |
Carbon steels, Alloy steels S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc. |
AH725 | 50 – 180 | 0.05 – 0.1 | |
Free cutting steels SUH22, SUH23, etc. |
AH725 | 50 – 180 | 0.05 – 0.1 | |
![]() |
Stainless steels SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc. |
AH725 | 50 – 120 | 0.05 – 0.1 |
![]() |
Grey cast iron FC250, etc. 250, etc. |
AH725 | 50 – 180 | 0.05 – 0.1 |
Ductile cast iron FCD450, etc. 450-10S, etc. |
AH725 | 50 – 120 | 0.05 – 0.1 | |
![]() |
Superalloys Inconel718, etc. |
AH725 | 20 – 80 | 0.05 – 0.1 |
Titanium alloys Ti-6AI-4V, etc. |
AH725 | 20 – 80 | 0.05 – 0.1 |
ไปที่ e-catalog ออนไลน์ของเรา หรือดาวน์โหลดรายงานสินค้าเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้: